一种碳素加工粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳素加工粉碎装置，包括粉碎箱体、进料口、皮带，其特征在于，所述粉碎箱体的顶端固定设置进料口，所述粉碎箱体的一侧固定设置固定座，所述固定座的顶端固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带固定连接齿轮，所述齿轮的一侧固定设置连接杆，所述连接杆穿过通孔延伸至粉碎箱体的内部，且连接杆与粉碎箱体链交接处固定设置固定器，所述固定器的四角均固定设置螺孔，且固定器的中部预设圆形开口。本实用新型专利技术的顶端设置进料口，通过缓冲板缓缓经过粉碎装置内，其中主动主轮桶与从动齿轮桶相互啮合，粉碎装置对碳素料进行粉碎处理，在箱体内部底端设置有液压缸，可以对已经粉碎过的碳素料进行推送到出料口的位置。料口的位置。料口的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素加工粉碎装置


[0001]本技术涉及一种机械
，具体为一种碳素加工粉碎装置。

技术介绍

[0002]碳素材料在生活中比较常见，碳素在加工时，收线需要经过粉碎处理，在粉碎处理时需要用到粉碎装置，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，粉碎装置包括刀片粉碎。目前现有的粉碎机在箱体内部进行粉碎的时候，粉碎块会堆积，长时间工作导致堵塞粉碎箱体，因此我们对此做出改进，提出一种碳素加工粉碎装置。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种碳素加工粉碎装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种碳素加工粉碎装置，包括粉碎箱体、进料口、皮带，所述粉碎箱体的顶端固定设置进料口，所述粉碎箱体的一侧固定设置固定座，所述固定座的顶端固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带固定连接齿轮，所述齿轮的一侧固定设置连接杆，所述连接杆穿过通孔延伸至粉碎箱体的内部，且连接杆与粉碎箱体的交接处固定安装固定器，所述固定器的一端固定设置轴承，所述连接杆的表面上固定安装主动齿轮桶，所述连接杆的一侧设置固定杆，所述固定杆的表面上固定安装从动齿轮桶，所述主动齿轮桶与从动齿轮桶相互啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的正面固定设置出料口，所述出料口的一侧固定安装落料板，所述落料板的顶端两侧均固定设置挡板，两块所述挡板的高度与出料口的高度一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的另一侧固定设置三个散热口，三个所述散热口的内部均固定设置有镂空状钢板，且镂空状钢板的四角通过固定螺栓固定在散热口的内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的内部一侧固定固定设置凹槽，所述凹槽的中部活动安装筛网，所述筛网与凹槽的相交处预设有卡扣。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱体的内部一侧底端固定设置保护罩，所述保护罩为钢材质，且保护罩的一侧与粉碎箱体的内壁交接处设有连接钢板，所述保护罩的另一侧中部设有圆形开孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护罩的内部一侧固定设置液压机，所述液压机的一侧固定连接推杆，所述推杆通过圆形开口延伸至保护罩的外侧，且推杆的一侧固定连接推板，所述推板的一侧呈弧形形状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口的一侧固定设置缓冲板，所述缓冲板倾斜45
°
设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的顶端设置进料口，通过缓冲板缓缓经过粉碎装置内，其中主动主轮桶与从动齿轮桶相互啮合，粉碎装置对碳素料进行粉碎处理，处理后的碳素料会堆积在粉碎箱体的内部，在箱体内部底端设置有液压机，通过液压机的推杆与推板，可以有效的将已经粉碎过的碳素料进行推送到出料口的位置，沿着出料口到落料板进行收集。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种碳素加工粉碎装置的主体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种碳素加工粉碎装置的内部结构示意图一；
[0016]图3是本技术一种碳素加工粉碎装置的内部结构示意图二；
[0017]图4是本技术一种碳素加工粉碎装置的固定器结构示意图；
[0018]图中：1、粉碎箱体；2、固定座；3、驱动电机；4、皮带；5、齿轮；6、通孔；7、固定器；8、轴承；9、连接杆；10、主动齿轮桶；11、从动齿轮桶；12、进料口；13、缓冲板；14、出料口；15、凹槽；16、筛网；17、散热口；18、落料板；19、挡板；20、保护罩；21、液压机；22、推杆；23、推板；24、固定杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本技术一种碳素加工粉碎装置，包括粉碎箱体1、进料口12、皮带4，所述粉碎箱体1的顶端固定设置进料口12，所述粉碎箱体1的一侧固定设置固定座2，所述固定座2的顶端固定设置驱动电机3，所述驱动电机3的输出端通过皮带4固定连接齿轮5，所述齿轮5的一侧固定设置连接杆9，所述连接杆9穿过通孔6延伸至粉碎箱体1的内部，且连接杆9与粉碎箱体1的交接处固定安装固定器7，所述固定器7的一端固定设置轴承8，所述连接杆9的表面上固定安装主动齿轮桶10，所述连接杆9的一侧设置固定杆24，所述固定杆24的表面上固定安装从动齿轮桶11，所述主动齿轮桶10与从动齿轮桶11相互啮合，相互啮合的两个齿轮桶合一更好的进行粉碎，粉碎时受力更大。
[0021]其中，所述粉碎箱体1的正面固定设置出料口14，所述出料口14的一侧固定安装落料板18，所述落料板18的顶端两侧均固定设置挡板19，两块所述挡板19的高度与出料口14的高度一致，保证了出料时的稳定。
[0022]其中，所述粉碎箱体1的另一侧固定设置三个散热口17，三个所述散热口17的内部均固定设置有镂空状钢板，且镂空状钢板的四角通过固定螺栓固定在散热口17的内壁上，避免了散热口17的口径过大而导致的粉碎碳素直接顺着散热口17中出去。
[0023]其中，所述粉碎箱体1的内部一侧固定固定设置凹槽15，所述凹槽15的中部活动安装筛网16，所述筛网16与凹槽15的相交处预设有卡扣，通过卡扣的锁定，使筛网16在箱体内部的摆放更加稳固。
[0024]其中，所述粉碎箱体1的内部一侧底端固定设置保护罩20，所述保护罩20为钢材
质，且保护罩20的一侧与粉碎箱体1的内壁交接处设有连接钢板，所述保护罩20的另一侧中部设有圆形开孔，方便了推杆22的自由伸缩的位置。
[0025]其中，所述保护罩20的内部一侧固定设置液压机21，所述液压机21的一侧固定连接推杆22，所述推杆22通过圆形开口延伸至保护罩20的外侧，且推杆22的一侧固定连接推板23，所述推板23的一侧呈弧形形状，弧形形状可以更大范围的使粉碎后的碳素料推送到出料口。
[0026]其中，所述进料口12的一侧固定设置缓冲板13，所述缓冲板13倾斜45
°
设置，避免了碳素料直接进入到粉碎箱体1的内部进行粉碎，有个缓冲点可以使粉碎更加的均匀。
[0027]工作时，将需要粉碎的碳素料从粉碎箱体1的顶端的进料口12进行投放，碳素料经过进料口12时会先经过缓冲板13，能缓解一下子料物过多而导致的堵塞，在粉碎箱体1的一侧设置驱动电机3，驱动电机3通过皮带4与齿轮5相连接，齿轮5的一侧设置有连接杆9，连接杆9与粉碎箱体1的内壁上固定设置有固定器7与轴承8，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素加工粉碎装置，包括粉碎箱体（1）、进料口（12）、皮带（4），其特征在于，所述粉碎箱体（1）的顶端固定设置进料口（12），所述粉碎箱体（1）的一侧固定设置固定座（2），所述固定座（2）的顶端固定设置驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过皮带（4）固定连接齿轮（5），所述齿轮（5）的一侧固定设置连接杆（9），所述连接杆（9）穿过通孔（6）延伸至粉碎箱体（1）的内部，且连接杆（9）与粉碎箱体（1）的交接处固定安装固定器（7），所述固定器（7）的一端固定设置轴承（8），所述连接杆（9）的表面上固定安装主动齿轮桶（10），所述连接杆（9）的一侧设置固定杆（24），所述固定杆（24）的表面上固定安装从动齿轮桶（11），所述主动齿轮桶（10）与从动齿轮桶（11）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种碳素加工粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体（1）的正面固定设置出料口（14），所述出料口（14）的一侧固定安装落料板（18），所述落料板（18）的顶端两侧均固定设置挡板（19），两块所述挡板（19）的高度与出料口（14）的高度一致。3.根据权利要求1所述的一种碳素加工粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体（1）的另一侧固定设置三个散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠兵，赤九林，赤义德，刘雁伟，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：