一种用于石墨电极加工的水平翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，涉及石墨电极加工技术领域，包括机架，所述机架的底部固定设置有支撑柱，所述机架的底部开设有活动槽，所述机架的一侧固定设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定设置有丝杠，通过设置垫板和放置槽使得石墨电极能够被限位板所夹持限位，并且旋转电机的贯穿使得限位板能够进行自转，从而使得石墨电极进行水平翻转，增强翻转的范围，自动化设置能够有效加强机构的效率，而限位槽和缓冲层的契合，能够对石墨电极的两端进行包裹，从而减少石墨电极两端的磨损程度，而且橡胶材质的缓冲层能够辅助限位板的限位功能，使得石墨电极不会在翻转时脱离限位板。不会在翻转时脱离限位板。不会在翻转时脱离限位板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极加工的水平翻转机构


[0001]本技术涉及石墨电极加工
，具体为一种用于石墨电极加工的水平翻转机构。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]目前的石墨电极加工用的水平翻转机构一般只能在固定位置对石墨电极进行水平翻转，结构固定，大多利用轴承直接翻转，效率较低，而且通过夹持石墨电极，会导致石墨电极的两端出现磨损，降低质量，并且机构一般为半自动设置，效率较低，所以需要一种便于翻转、减少磨损和自动化设置的用于石墨电极加工的水平翻转机构来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，具备便于翻转、减少磨损和自动化设置优点，以解决一般机构翻转范围小、磨损程度高和半自动化设置效率低的问题。
[0005]为实现该机构便于翻转、减少磨损和自动化设置目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，包括机架，所述机架的底部固定设置有支撑柱，所述机架的底部开设有活动槽，所述机架的一侧固定设置有正反电机，所述正反电机的输出轴固定设置有丝杠，所述丝杠的外壁活动设置有活动块，所述活动块的顶部固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有垫板，所述垫板的顶部开设有放置槽；
[0006]所述机架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定设置有缓冲层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠与活动块为螺纹连接，且气缸的底部活动设置有活动槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的外壁固定设置有辅助机构，且辅助机构的数量为2个，所述电动推杆固定连接有辅助机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置槽的长度与垫板的长度相等，且旋转电机的输出轴贯穿限位板的一侧并延伸至限位板的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的数量为两个，且两个限位板均位于同一水平面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的形状大小和缓冲层的形状大小相互契合，且缓冲层的材质为橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，具
备以下有益效果：
[0013]1、该用于石墨电极加工的水平翻转机构，通过设置螺纹连接的丝杠和活动块使得活动块能够位移，而且气缸活动设置活动槽的顶部，加强机构的工作效率，并且自动化设置可以减少人力，而气缸外壁设置的辅助机构能够辅助气缸保持稳定，电动推杆连接的辅助机构能够辅助电动推杆保持稳定，增强机构的稳定有效能力，使得水平翻转机构有效工作，发挥作用。
[0014]2、该用于石墨电极加工的水平翻转机构，通过设置垫板和放置槽使得石墨电极能够被限位板所夹持限位，并且旋转电机的贯穿使得限位板能够进行自转，从而使得石墨电极进行水平翻转，增强翻转的范围，自动化设置能够有效加强机构的效率，而限位槽和缓冲层的契合，能够对石墨电极的两端进行包裹，从而减少石墨电极两端的磨损程度，而且橡胶材质的缓冲层能够辅助限位板的限位功能，使得石墨电极不会在翻转时脱离限位板。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的机架结构侧视内刨图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、机架；2、支撑柱；3、活动槽；4、正反电机；5、丝杠；6、活动块；7、气缸；8、垫板；9、放置槽；10、滑槽；11、电动推杆；12、旋转电机；13、限位板；14、限位槽；15、缓冲层；16、辅助机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术公开了一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，包括机架1，所述机架1的底部固定设置有支撑柱2，所述机架1的底部开设有活动槽3，所述机架1的一侧固定设置有正反电机4，所述正反电机4的输出轴固定设置有丝杠5，所述丝杠5的外壁活动设置有活动块6，所述活动块6的顶部固定设置有气缸7，所述气缸7的顶部固定设置有垫板8，所述垫板8的顶部开设有放置槽9；
[0021]所述机架1的内壁开设有滑槽10，所述滑槽10的内壁活动设置有电动推杆11，所述电动推杆11的一侧固定设置有旋转电机12，所述旋转电机12的输出轴固定设置有限位板13，所述限位板13的一侧开设有限位槽14，所述限位槽14的内壁固定设置有缓冲层15。
[0022]具体的，所述丝杠5与活动块6为螺纹连接，且气缸7的底部活动设置有活动槽3。
[0023]本实施方案中，螺纹连接的丝杠5和活动块6决定活动块6能够在活动槽3内部进行位移，并且活动槽3能够对活动块6进行限位，使得活动块6能够在进行位移时保持稳定，而且气缸7活动设置活动槽3的顶部，使得气缸7在随着活动块6位移时不会遇到阻碍，加强机构的工作效率，并且自动化设置可以减少人力，减少成本。
[0024]具体的，所述气缸7的外壁固定设置有辅助机构16，且辅助机构16的数量为2个，所
述电动推杆11固定连接有辅助机构16。
[0025]本实施方案中，气缸7外壁设置的辅助机构16能够辅助气缸7保持稳定，还可以加强气缸7在活动槽3顶部的活动设置，并且两个辅助机构16分别辅助固定气缸7和电动推杆11，增强机构的稳定有效能力，使得水平翻转机构有效工作，发挥作用。
[0026]具体的，所述放置槽9的长度与垫板8的长度相等，且旋转电机12的输出轴贯穿限位板13的一侧并延伸至限位板13的内部。
[0027]本实施方案中，垫板8和放置槽9的长度相等表明石墨电极在加工时会先放置在放置槽9中，然后石墨电极会超出垫板8的长度，使得石墨电极能够被限位板13所夹持限位，并且旋转电机12的贯穿使得限位板13能够进行自转，从而使得石墨电极进行水平翻转，增强翻转的范围。
[0028]具体的，所述限位板13的数量为两个，且两个限位板13均位于同一水平面。
[0029]本实施方案中，两个限位板13位于同一水平面，能够有效对石墨电极进行夹持，从而使得石墨电极进行水平翻转，而且限位板13与垫板8保持平齐，使得夹持固定更加高效简便，并且通过电动推杆11的推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部固定设置有支撑柱（2），所述机架（1）的底部开设有活动槽（3），所述机架（1）的一侧固定设置有正反电机（4），所述正反电机（4）的输出轴固定设置有丝杠（5），所述丝杠（5）的外壁活动设置有活动块（6），所述活动块（6）的顶部固定设置有气缸（7），所述气缸（7）的顶部固定设置有垫板（8），所述垫板（8）的顶部开设有放置槽（9）；所述机架（1）的内壁开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁活动设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的一侧固定设置有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出轴固定设置有限位板（13），所述限位板（13）的一侧开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内壁固定设置有缓冲层（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极加工的水平翻转机构，其特征在于：所述丝杠（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠兵，刘雁伟，范志利，魏玉明，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：