一种碳素材料生产余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳素材料生产余热利用装置，涉及余热利用技术领域，包括预处理机构、净化机构和换热机构，所述预处理机构的顶部固定安装有净化机构，所述净化机构的另一侧固定安装有换热机构，该碳素材料生产余热利用装置，通过设置预处理机构和净化机构，将烟气通入上述机构中，使得烟气经过两个净化层得到了逐级净化，同时烟气在经过预处理后与两个滤网接触可进行二次过滤进一步提高了净化效果，并配合可拆卸的侧板可将两个净化层进行清理以及第一水泵通过雾化喷头对滤网进行清洗，从而使得净化层和滤网能够保持良好的过滤效率，使得烟气中的杂质和灰尘得到了去除，从而解决了烟气的直接排放会影响周围环境的问题。解决了烟气的直接排放会影响周围环境的问题。解决了烟气的直接排放会影响周围环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素材料生产余热利用装置


[0001]本技术涉及余热利用
，具体为一种碳素材料生产余热利用装置。

技术介绍

[0002]碳素是以石油煅后焦和沥青为原料，采用混凝
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成型
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焙烧
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浸渍
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保温
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石墨化处理工艺进行制备；其采用磨粉机
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混捏锅
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液压成型机
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焙烧炉
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浸渍罐
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冷却池
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焙烧炉
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石墨化炉的生产系统生产，其中，混捏锅、预热炉和浸渍罐采用热油炉供热，且热油炉是采用热风炉换热方式为其加热；浸渍的目的是填充碳素材料的孔隙，增大碳素材料的密度。
[0003]现有技术中，在碳素生产中，混捏锅内温度要求在150
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170℃，其加热方式是采用热油炉对混捏锅和沥青罐加热，而热油炉又是采用热风炉进行加热，导致所产生的烟气温度较高，而这些烟气往往未经处就将直接排放到大气中，造成了环境的污染，同时又造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种碳素材料生产余热利用装置，具备对烟气进行余热利用的优点，以解决资源浪费的问题。
[0005]为实现对烟气进行余热利用的目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素材料生产余热利用装置，包括预处理机构、净化机构和换热机构，所述预处理机构的顶部固定安装有净化机构，所述净化机构的另一侧固定安装有换热机构；/>[0006]所述预处理机构包括预处理箱，所述预处理箱的外侧活动搭接有侧板，所述侧板的内侧固定安装有第一净化层和第二净化层，所述第一净化层和第二净化层的另一端与预处理箱的内壁活动插接；
[0007]所述净化机构包括净化箱、回收盒和第一水泵，所述净化箱的底部固定安装有回收盒，所述净化箱与回收盒相连通，所述净化箱的内壁固定安装有两个滤网，所述第一水泵的输入端延伸至换热机构的内部，所述第一水泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管的底部固定安装有两个雾化喷头，所述雾化喷头的出水口位于滤网的斜上方；
[0008]所述换热机构包括换热箱和水箱，所述换热箱的底部固定安装有水箱，所述换热箱的内部固定安装有换热管，所述换热管的进水端固定安装有第二水泵，所述第二水泵位于水箱的内部，所述换热管的出水端延伸至水箱的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述预处理箱的内壁固定安装有两个有孔隔板，两个有孔隔板穿插在第一净化层和第二净化层之间，且两个有孔隔板的放置方向相反。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滤网均为倾斜放置，且滤网的倾斜角度为六十度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一净化层为石棉材料编织层，所述第二净化层为活性炭吸附层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热箱内壁的顶部和底部均固定安装有无孔隔板，所述无孔隔板位于换热管的每个折弯处。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种碳素材料生产余热利用装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该碳素材料生产余热利用装置，通过设置预处理机构和净化机构，将烟气通入上述机构中，使得烟气经过两个净化层得到了逐级净化，同时烟气在经过预处理后与两个滤网接触可进行二次过滤进一步提高了净化效果，并配合可拆卸的侧板可将两个净化层进行清理以及第一水泵通过雾化喷头对滤网进行清洗，从而使得净化层和滤网能够保持良好的过滤效率，使得烟气中的杂质和灰尘得到了去除，从而解决了烟气的直接排放会影响周围环境的问题。
[0015]2、该碳素材料生产余热利用装置，通过设置换热机构，将完成净化后的烟气与换热管接触，使得烟气的高温与换热管中的清水进行有效换热，促使清水的温度得到了升温处理，以实现高温烟气余热的回收利用，达到节能降耗的目的，不仅提高了能源利用效率、解决了其它场合热水需求，同时由于烟气温度的降低改善了工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的预处理机构示意图；
[0018]图3为本技术的净化机构示意图；
[0019]图4为本技术的换热机构示意图。
[0020]图中：1、预处理机构；2、净化机构；3、换热机构；4、预处理箱；5、侧板；6、第一净化层；7、第二净化层；8、有孔隔板；9、净化箱；10、回收盒；11、滤网；12、第一水泵；13、输出管；14、雾化喷头；15、换热箱；16、水箱；17、换热管；18、第二水泵；19、无孔隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术公开了一种碳素材料生产余热利用装置，包括预处理机构1、净化机构2和换热机构3，所述预处理机构1的顶部固定安装有净化机构2，所述净化机构2的另一侧固定安装有换热机构3，所述预处理机构1包括预处理箱4，所述预处理箱4的外侧活动搭接有侧板5，所述侧板5的内侧固定安装有第一净化层6和第二净化层7，所述第一净化层6为石棉材料编织层，所述第二净化层7为活性炭吸附层，所述第一净化层6和第二净化层7的另一端与预处理箱4的内壁活动插接，所述净化机构2包括净化箱9、回收盒10和第一水泵12，所述净化箱9的底部固定安装有回收盒10，所述净化箱9与回收盒10相连通，所述净化箱9的内壁固定安装有两个滤网11，两个所述滤网11均为倾斜放置，且滤网11的倾斜角度为六十度，所述第一水泵12的输入端延伸至换热机构3的内部，所述第一水泵12的输出端固定连接有输出管13，所述输出管13的底部固定安装有两个雾化喷头14，所述雾化喷头14
的出水口位于滤网11的斜上方，通过设置预处理机构1和净化机构2，将烟气通入上述机构中，使得烟气经过两个净化层得到了逐级净化，同时烟气在经过预处理后与两个滤网11接触可进行二次过滤进一步提高了净化效果，并配合可拆卸的侧板5可将两个净化层进行清理以及第一水泵12通过雾化喷头14对滤网11进行清洗，从而使得净化层和滤网11能够保持良好的过滤效率，使得烟气中的杂质和灰尘得到了去除，从而解决了烟气的直接排放会影响周围环境的问题，通过设置换热机构3，将完成净化后的烟气与换热管17接触，使得烟气的高温与换热管17中的清水进行有效换热，促使清水的温度得到了升温处理，以实现高温烟气余热的回收利用，达到节能降耗的目的，不仅提高了能源利用效率、解决了其它场合热水需求，同时由于烟气温度的降低改善了工作环境。
[0023]所述换热机构3包括换热箱15和水箱16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素材料生产余热利用装置，包括预处理机构（1）、净化机构（2）和换热机构（3），其特征在于：所述预处理机构（1）的顶部固定安装有净化机构（2），所述净化机构（2）的另一侧固定安装有换热机构（3）；所述预处理机构（1）包括预处理箱（4），所述预处理箱（4）的外侧活动搭接有侧板（5），所述侧板（5）的内侧固定安装有第一净化层（6）和第二净化层（7），所述第一净化层（6）和第二净化层（7）的另一端与预处理箱（4）的内壁活动插接；所述净化机构（2）包括净化箱（9）、回收盒（10）和第一水泵（12），所述净化箱（9）的底部固定安装有回收盒（10），所述净化箱（9）与回收盒（10）相连通，所述净化箱（9）的内壁固定安装有两个滤网（11），所述第一水泵（12）的输入端延伸至换热机构（3）的内部，所述第一水泵（12）的输出端固定连接有输出管（13），所述输出管（13）的底部固定安装有两个雾化喷头（14），所述雾化喷头（14）的出水口位于滤网（11）的斜上方；所述换热机构（3）包括换热箱（15）和水箱（16），所述换热箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁伟，赤九林，辛丽芳，符凯凯，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：