一种用于石墨电极加工的刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨电极加工的刀具结构，涉及石墨电极加工技术领域，包括电机轴，电机轴的底部活动设置有连接块，连接块的底部固定设置有刀体和两个电动推杆，两个电动推杆的底部与挡块之间固定连接，挡块与刀体之间为滑动连接，刀体的表面设置有刻度纹，电机轴的底部固定安装有两个固定块，连接块的内部活动连接有贯穿固定块的定位杆，通过设置活动杆向下移动，使得活动杆可以带动限位块脱离定位杆，再通过定位杆水平移动，使得定位杆可以脱离固定块，如此使得固定块可以脱离连接块，避免了工作人员通过螺栓的连接方式导致螺栓因长期受扭力的影响而发生变形，达到了便于拆卸的效果，从而提高了拆卸的效率。从而提高了拆卸的效率。从而提高了拆卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极加工的刀具结构


[0001]本技术涉及石墨电极加工
，具体为一种用于石墨电极加工的刀具结构。

技术介绍

[0002]石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
[0003]现有技术中，一般的石墨电极在进行钻孔或者开槽时都是需要通过刀具来进行，而刀具目前多采用螺栓的方式直接安装在电机轴上，如此的连接安装的方式容易导致螺栓因长期受扭力的影响而发生变形，从而会导致工作人员出现拆卸困难的情况，同时刀具在进行钻孔或者开槽时会因不能准确的控制孔或槽的深度，如此容易导致工作人员出现二次返工的情况，从而会降低工作效率，为解决上述问题，本技术提供了一种用于石墨电极加工的刀具结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于石墨电极加工的刀具结构，具备便于拆卸和便于控制深度的优点，以解决不便拆卸和不便控制深度的问题。
[0005]为实现便于拆卸和便于控制深度的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨电极加工的刀具结构，包括电机轴，所述电机轴底部活动设置有连接块，所述连接块的底部固定设置有刀体和两个电动推杆，两个所述电动推杆的底部与挡块之间固定连接，所述挡块与刀体之间为滑动连接，所述刀体的表面设置有刻度纹；
[0006]所述电机轴的底部固定安装有两个固定块，所述连接块的内部活动连接有贯穿固定块的定位杆，所述连接块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部和底部分别固定连接有限位块和弹簧；
[0007]所述活动杆的侧面固定连接有延伸出连接块内部的操作块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的侧面固定安装有凸块，所述凸块的底部固定安装有滑块，所述定位杆的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑槽的内部固定连接有贯穿滑块的滑杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆的一侧固定安装有把手，所述把手位于凸块的下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的顶部均延伸至定位杆的内部，所述弹簧的底部与连接块之间为固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的内部开设有两个移动槽，所述活动杆的两端分别与对应的移动槽内部之间滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的表面开设有固定槽，所述固
定槽内部的顶部固定安装有两个辅助块，所述操作块的一端位于两个辅助块的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石墨电极加工的刀具结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于石墨电极加工的刀具结构，通过设置活动杆向下移动，使得活动杆可以带动限位块脱离定位杆，再通过定位杆水平移动，使得定位杆可以脱离固定块，如此使得固定块可以脱离连接块，避免了工作人员通过螺栓的连接方式导致螺栓因长期受扭力的影响而发生变形，达到了便于拆卸的效果，从而提高了拆卸的效率。
[0015]2、该用于石墨电极加工的刀具结构，通过设置电动推杆带动挡块向下移动，使得挡块可以通过刻度纹来调节刀体钻孔的长度，如此使得工作人员可以准确的开出需要的孔深，达到了便于控制深度的效果，避免了工作人员出现二次返工的情况，从而达到了提高开孔效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术连接块的结构正剖图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大图。
[0019]图中：1、电机轴；2、连接块；3、刀体；4、定位杆；5、固定块；6、凸块；7、滑块；8、滑槽；9、滑杆；10、把手；11、活动杆；12、弹簧；13、移动槽；14、限位块；15、操作块；16、固定槽；17、辅助块；18、电动推杆；19、挡块；20、刻度纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术公开了一种用于石墨电极加工的刀具结构，包括电机轴1，所述电机轴1的底部活动设置有连接块2，所述连接块2的底部固定设置有刀体3和两个电动推杆18，电动推杆18的型号为S
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22N，两个所述电动推杆18的底部与挡块19之间固定连接，所述挡块19与刀体3之间为滑动连接，所述刀体3的表面设置有刻度纹20，通过设置电动推杆18带动挡块19向下移动，使得挡块19可以通过刻度纹20来调节刀体3钻孔的长度，如此使得工作人员可以准确的开出需要的孔深，达到了便于控制深度的效果，避免了工作人员出现二次返工的情况，从而达到了提高开孔效率的效果。
[0022]所述电机轴1的底部固定安装有两个固定块5，所述连接块2的内部活动连接有贯穿固定块5的定位杆4，所述连接块2的内部活动连接有活动杆11，所述活动杆11的顶部和底部分别固定连接有限位块14和弹簧12，所述限位块14的顶部均延伸至定位杆4的内部，所述弹簧12的底部与连接块2之间为固定连接，通过设置活动杆11向下移动，使得活动杆11可以带动限位块14脱离定位杆4，再通过定位杆4水平移动，使得定位杆4可以脱离固定块5，如此使得固定块5可以脱离连接块2，避免了工作人员通过螺栓的连接方式导致螺栓因长期受扭力的影响而发生变形，达到了便于拆卸的效果，从而提高了拆卸的效率。
[0023]所述活动杆11的侧面固定连接有延伸出连接块2内部的操作块15。
[0024]具体的，所述连接块2的侧面固定安装有凸块6，所述凸块6的底部固定安装有滑块7，所述定位杆4的内部开设有滑槽8，所述滑块7与滑槽8之间为滑动连接，所述滑槽8的内部固定连接有贯穿滑块7的滑杆9。
[0025]本实施方案中，利用滑槽8内部固定连接的滑杆9，且滑块7与滑槽8之间为滑动连接，使得滑块7可以通过滑槽8来限制定位杆4移动方向，同时避免了滑块7会出现与定位杆4分离的情况。
[0026]具体的，所述定位杆4的一侧固定安装有把手10，所述把手10位于凸块6的下方。
[0027]本实施方案中，利用定位杆4一侧固定安装的把手10，方便工作人员通过把手10来水平移动定位杆4，达到了便于操作定位杆4的效果。
[0028]具体的，所述连接块2的内部开设有两个移动槽13，所述活动杆11的两端分别与对应的移动槽13内部之间滑动连接。
[0029]本实施方案中，利用活动杆11的两端分别与对应的移动槽13内部之间滑动连接，使得移动槽13可以限制活动杆11的一端方向，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极加工的刀具结构，包括电机轴（1），其特征在于：所述电机轴（1）底部活动设置有连接块（2），所述连接块（2）的底部固定设置有刀体（3）和两个电动推杆（18），两个所述电动推杆（18）的底部与挡块（19）之间固定连接，所述挡块（19）与刀体（3）之间为滑动连接，所述刀体（3）的表面设置有刻度纹（20）；所述电机轴（1）的底部固定安装有两个固定块（5），所述连接块（2）的内部活动连接有贯穿固定块（5）的定位杆（4），所述连接块（2）的内部活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶部和底部分别固定连接有限位块（14）和弹簧（12）；所述活动杆（11）的侧面固定连接有延伸出连接块（2）内部的操作块（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极加工的刀具结构，其特征在于：所述连接块（2）的侧面固定安装有凸块（6），所述凸块（6）的底部固定安装有滑块（7），所述定位杆（4）的内部开设有滑槽（8），所述滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁伟，范志利，辛丽芳，符凯凯，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：