本实用新型专利技术涉及发酵设备技术领域，具体为一种饲料添加剂加工用发酵装置，包括装置本体、研磨腔、发酵腔以及固定架，所述研磨腔内端设有第一研磨轮和第二研磨轮，所述第一研磨轮和第二研磨轮内端设有转轴，所述第二研磨轮一端位于研磨腔背面设有破碎电机，所述破碎电机一端固定有第一齿轮，所述第一研磨轮一端位于研磨腔背面设有第二齿轮，所述研磨腔底端设有过滤网，所述发酵腔一端设有搅拌电机，所述搅拌电机一端设有旋转轴，所述旋转轴两端设有搅拌杆，所述搅拌杆外端设有搅拌叶，通过设置的研磨腔，通过第一研磨轮和第二研磨轮的研磨可以使较大颗粒的物料杂质磨碎，避免其影响后续的正常发酵，使得设备使用时更加的方便。使得设备使用时更加的方便。使得设备使用时更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂加工用发酵装置
[0001]本技术涉及发酵设备
，具体为一种饲料添加剂加工用发酵装置。
技术介绍
[0002]饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果，对于饲料添加剂的加工来说发酵是必不可少的步骤，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。
[0003]现如今市面上的发酵装置虽然种类繁多，但大多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的发酵装置通常采用人工进行搅拌混合，导致搅拌效率不高，且混合不均匀，且在发酵前可能会有颗粒较大的添加剂混入，导致发酵成品不理想，因此需要一种饲料添加剂加工用发酵装置来改变现状。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料添加剂加工用发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种饲料添加剂加工用发酵装置,包括装置本体、研磨腔、发酵腔以及固定架，所述装置本体顶端设有密封盖，所述密封盖内端开设有进料口，所述进料口底部设有进料管，所述进料管底端设有缓冲管，所述缓冲管底部设有伸缩杆，所述研磨腔内端设有第一研磨轮和第二研磨轮，所述第一研磨轮和第二研磨轮内端设有转轴，所述第二研磨轮一端位于研磨腔背面设有破碎电机，所述破碎电机一端固定有第一齿轮，所述第一研磨轮一端位于研磨腔背面设有第二齿轮，所述研磨腔底端设有过滤网，所述发酵腔基面设有控制器，所述发酵腔外层设有隔热层，所述隔热层一端设有保温层，所述保温层一端设有加热层，所述发酵腔内部顶端设有温湿度传感器，所述发酵腔一端设有搅拌电机，所述搅拌电机外端设有电机架，所述搅拌电机一端设有旋转轴，所述旋转轴两端设有搅拌杆，所述搅拌杆外端设有搅拌叶，所述发酵腔侧壁设有PH传感器，所述发酵腔另一端设有输料泵，所述输料泵一端设有出料口，所述固定架底端设有底座，所述底座底端设有万向轮。
[0007]优选的，所述破碎电机和搅拌电机均为驱动电机。
[0008]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一研磨轮和第二研磨轮顶端均设有防溅板。
[0009]优选的，所述发酵腔背面设有检修口。
[0010]优选的，所述隔热层内端填充有隔热棉，所述保温层具体为水泥保温层，所述加热层具体为电磁线圈。
[0011]优选的，所述控制器具体为PLC控制器，所述温湿度传感器、PH传感器均和控制器电性连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆通过角度连接件和装置本体内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的研磨腔，进而通过启动破碎电机，破碎电机带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮和第二齿轮啮合连接，进而第二齿轮跟随第一齿轮进行转动，从而带动第一研磨轮和第二研磨轮进行转动，物料从进料口随进料管进入研磨腔，通过第一研磨轮和第二研磨轮的研磨可以使较大颗粒的物料杂质磨碎，避免其影响后续的正常发酵，第一研磨轮和第二研磨轮顶端均设有防溅板，通过防溅板可以防止物料飞溅，使得设备使用时更加的方便。
[0015]2.本技术中，通过设置的发酵腔，使用时，研磨后的物料经过滤网过滤之后到达发酵腔，此时启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶对物料进行充分搅拌，从而提高了物料之间的混合能力，使其混合更加均匀，避免了人工进行搅拌的过程，节省了物料混合的时间以及减少了人力，且发酵腔外层设有隔热层，隔热层一端设有保温层，保温层一端设有加热层，进而通过加热层可以对发酵腔内端的物料进行加热，使其保持在适宜的温度，通过隔热层和保温层提高了发酵腔的隔热保温能力，发酵腔内部顶端设有温湿度传感器，通过温湿度传感器能够实时感知发酵腔内端的温湿度变化，使得设备使用时更加的高效。
[0016]3.本技术中，通过设置的缓冲管，缓冲管底部设有伸缩杆，伸缩杆通过角度连接件和装置本体内壁固定连接，进而通过缓冲管能够减缓物料下落时的速度和力量，防止其对装置内壁造成损坏，通过伸缩杆可以改变缓冲管的倾斜度，进而对物料进入研磨腔的速度进行调节，通过万向轮可以方便对装置进行移动，通过检修口可以方便对发酵腔进行清理，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为本技术装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术装置背面结构示意图；
[0020]图中：1-装置本体、2-研磨腔、3-发酵腔、4-固定架、5-密封盖、6-进料口、7-进料管、8-缓冲管、9-伸缩杆、10-第一研磨轮、11-第二研磨轮、12-转轴、13-破碎电机、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-过滤网、17-控制器、18-隔热层、19-保温层、20-加热层、21-温湿度传感器、22-搅拌电机、23-电机架、24-旋转轴、25-搅拌杆、26-搅拌叶、27-PH传感器、28-输料泵、29-出料口、30-底座、31-万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种饲料添加剂加工用发酵装置,包括装置本体1、研磨腔2、发酵腔3以及固定架4，装置本体1顶端设有密封盖5，密封盖5内端开设有进料口6，进料口6底部设有进料管7，进料管7底端设有缓冲管8，缓冲管8底部设有伸缩杆9，研磨腔2内端设有第一研磨轮10和第二研磨轮11，第一研磨轮10和第二研磨轮11内端设有转轴12，第二研磨轮11一端位于研磨腔2背面设有破碎电机13，破碎电机13一端固定有第一齿轮14，第一研磨轮10一端位于研磨腔2背面设有第二齿轮15，研磨腔2底端设有过滤网16，通过设置的研磨腔2，进而通过启动破碎电机13，破碎电机13带动第一齿轮14进行转动，由于第一齿轮14和第二齿轮15啮合连接，进而第二齿轮15跟随第一齿轮14进行转动，从而带动第一研磨轮10和第二研磨轮11进行转动，物料从进料口6随进料管7进入研磨腔2，通过第一研磨轮10和第二研磨轮11的研磨可以使较大颗粒的物料杂质磨碎，避免其影响后续的正常发酵，第一研磨轮10和第二研磨轮11顶端均设有防溅板，通过防溅板可以防止物料飞溅，使得设备使用时更加的方便，发酵腔3基面设有控制器17，发酵腔3外层设有隔热层18，隔热层18一端设有保温层19，保温层19一端设有加热层20，发酵腔3内部顶端设有温湿度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂加工用发酵装置,包括装置本体（1）、研磨腔（2）、发酵腔（3）以及固定架（4），其特征在于：装置本体（1）顶端设有密封盖（5），密封盖（5）内端开设有进料口（6），进料口（6）底部设有进料管（7），进料管（7）底端设有缓冲管（8），缓冲管（8）底部设有伸缩杆（9），研磨腔（2）内端设有第一研磨轮（10）和第二研磨轮（11），第一研磨轮（10）和第二研磨轮（11）内端设有转轴（12），第二研磨轮（11）一端位于研磨腔（2）背面设有破碎电机（13），破碎电机（13）一端固定有第一齿轮（14），第一研磨轮（10）一端位于研磨腔（2）背面设有第二齿轮（15），研磨腔（2）底端设有过滤网（16），发酵腔（3）基面设有控制器（17），发酵腔（3）外层设有隔热层（18），隔热层（18）一端设有保温层（19），保温层（19）一端设有加热层（20），发酵腔（3）内部顶端设有温湿度传感器（21），发酵腔（3）一端设有搅拌电机（22），搅拌电机（22）外端设有电机架（23），搅拌电机（22）一端设有旋转轴（24），旋转轴（24）两端设有搅拌杆（25），搅拌杆（25）外端设有搅拌叶（26），发酵腔（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周英俊，张云广，董来堂，孔垂彬，巩林广，
申请(专利权)人：山东蔚蓝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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