一种气孔吸盘制造技术

本实用新型专利技术属于吸盘技术领域，公开了一种气孔吸盘，为了解决现有吸盘只能针对一种尺寸的产品进行吸附的问题。本实用新型专利技术当需要吸附不同尺寸的产品时，调节第一拉片在第一通孔中的位置，使得第一薄膜能够沿长度方向遮挡部分通孔，调节第二拉片在第二通孔中的位置，使得第二薄膜能够沿宽度方向遮挡部分通孔，从而通过第一遮挡装置和第二遮挡装置调节出适合产品外形尺寸大小的吸附区域，并通过该吸附区域对产品进行吸附，从而满足不同尺寸大小产品的吸附，提高吸盘的利用率。提高吸盘的利用率。提高吸盘的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种气孔吸盘


[0001]本技术属于吸盘
，具体涉及一种气孔吸盘。

技术介绍

[0002]在加工和生成尺寸较大、质量较轻的产品过程中，经常需要使用吸盘对产品进行转运和固定，而现有技术中一种是直接采用多个吸盘吸附在产品的不同部位以使用产品的转运，但是对于一些具有产品而言，这种受力不均匀的吸附会导致产品发生形变甚至变形，而导致产品的精度不能达到要求，针对该问题，现有技术出现了大尺寸吸盘(即通过在吸盘面板上开设若干通孔)，从而将整个产品吸附在吸盘上，能够降低产品出现形变的问题，但是现有的吸盘，都只能够针对特定尺寸的产品进行吸附，即一个尺寸的产品对应于一个吸盘，这种方式使得吸盘的利用率极低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有吸盘只能针对一种尺寸的产品进行吸附的问题，而提供一种气孔吸盘，能够适用于不同尺寸大小产品的吸附，从而提高吸盘的利用率，从而达到降低生产成本的问题。
[0004]为解决技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种气孔吸盘，包括底板和吸盘面板，所述底板和吸盘面板之间围合有侧壁，所述侧壁由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁组成，所述底板、侧壁和吸盘面板形成一个腔体，所述吸盘面板上开设有若干个用于吸附产品的通孔，所述侧壁上至少设置一个用于与外部的负压管道或者抽气机连通的接入管，其特征在于，所述左侧壁和右侧壁中的一个侧壁上安装有第一遮挡装置，所述前侧壁和后侧壁中的一个侧壁上安装有第二遮挡装置。
[0006]在一些实施例中，所述第一遮挡装置包括固定在左侧壁或右侧壁上的第一固定架，所述第一固定架转动连接有第一卷筒，所述第一卷筒上缠绕有若干第一薄膜，所述第一薄膜的一端连接有第一拉片，所述第一薄膜的另一端固定连接在第一卷筒上，所述前侧壁开设有用于第一拉片活动的第一通孔，所述后侧壁的内侧上设置有第一通孔相互对应的第一滑槽，所述第一薄膜绕过左侧壁或右侧壁的上边缘并伸入第一通孔中与第一拉片固定连接，并且所述第一拉片的另一端伸入第一滑槽中，所述第一薄膜的两侧设置有包边，所述包边的厚度与第一拉片的厚度相同；所述第一通孔的上侧壁和下侧壁上均设置有密封条，第一通孔的上侧壁和下侧壁上的密封条将第一拉片和包边进行夹持并实现密封。
[0007]在一些实施例中，所述第二遮挡装置包括固定在前侧壁或后侧壁上的第二固定架，所述第二固定架转动连接有第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕有若干第二薄膜，所述第二薄膜的一端连接有第二拉片，所述第二薄膜的另一端来固定在第二卷筒上，用于第二拉片活动的第二通孔开设在与安装第一卷筒相对的右侧壁或者左侧壁上，所述左侧壁或右侧壁的内侧上设置有第二通孔相互对应的第二滑槽(即是说，当第一卷筒安装在左侧壁上时，第二通孔开设在右侧壁上，第二滑槽开设在左侧壁上；当第一卷筒安装在右侧壁上时，第二通
孔开设在左侧壁上，第二滑槽开设在右侧壁上)，所述第二薄膜绕过前侧壁或后侧壁的上边缘并伸入第二通孔中与第二拉片固定连接，第二拉片的另一端伸入第二滑槽中，所述第二薄膜的两侧设置有包边，所述包边的厚度与第二拉片的厚度相同；所述第二通孔的上侧壁和下侧壁上均设置有密封条，第二通孔的上侧壁和下侧壁上的密封条将第二拉片和包边进行夹持并实现密封。
[0008]在一些实施例中，所述第一通孔位于第二通孔的上方使得延伸入腔体内的第一薄膜位于延伸入腔体内的第二薄膜的上方，用于安装第一卷筒的左侧壁或右侧壁的上沿设置有用于湿润第一薄膜下表面的吸水海绵；用于连接第一薄膜的第一拉片包括水平拉片和竖立拉片，水平拉片和竖立拉片形成L型的第一拉片，并且水平拉片的两端分别与第一通孔和第一滑槽相互配合，竖立拉片的顶部安装有密封条并与吸盘面板相互接触。
[0009]在一些实施例中，所述第一通孔位于第二通孔的下方使得延伸入腔体内的第二薄膜位于延伸入腔体内的第一薄膜的上方，用于安装第二卷筒的前侧壁或右侧壁的上沿设置有用于湿润第二薄膜下表面的吸水海绵；用于连接第二薄膜的第二拉片包括水平拉片和竖立拉片，水平拉片和竖立拉片形成L型的第二拉片，并且水平拉片的两端分别与第二通孔和第二滑槽相互配合，竖立拉片的顶部安装有密封条并与吸盘面板相互接触。
[0010]在一些实施例中，所述吸盘面板上最边缘的通孔距离吸盘面板的边缘具有一定间距，使得第一薄膜的宽度大于吸盘面板上各个通孔沿宽度方向的距离，并使得第二薄膜的长度大于吸盘面上各个通孔沿长度方向上的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术的气孔吸盘在使用时，当需要吸附不同尺寸的产品时，调节第一拉片在第一通孔中的位置，使得第一薄膜能够沿长度方向遮挡部分通孔，调节第二拉片在第二通孔中的位置，使得第二薄膜能够沿宽度方向遮挡部分通孔，从而通过第一遮挡装置和第二遮挡装置调节出适合产品外形尺寸大小的吸附区域，并通过该吸附区域对产品进行吸附，从而满足不同尺寸大小产品的吸附，提高吸盘的利用率。
[0013]本技术的用于第二拉片活动的第二通孔开设在与安装第一卷筒相对的右侧壁或者左侧壁上，所述左侧壁或右侧壁的内侧上设置有第二通孔相互对应的第二滑槽，即当第一卷筒安装在左侧壁上时，第二通孔开设在右侧壁上，第二滑槽开设在左侧壁上；当第一卷筒安装在右侧壁上时，第二通孔开设在左侧壁上，第二滑槽开设在右侧壁上，使得第一拉片拉动第一薄膜运动时不会影响第二拉片拉动第二运动，从而使得第一遮挡装置和第二遮挡装置的工作不会发生相互干涉，保障第一遮挡装置和第二遮挡装置能够正常工作。
[0014]本技术通过设置吸水海绵，能够将位于上方的薄膜的下表面进行湿润，从而使得腔体在通过接入管进行抽气吸附的时候，位于上方的薄膜在向下运动的过程中，至少上方的薄膜有部分与下方的薄膜粘附在一起，从而提高遮挡装置之间密封性能，使得气流尽量从未遮挡的通孔中进入，提高吸盘面板上未遮挡的通孔的吸附能力。
[0015]本技术的存在密封泄漏的地方只有第一通孔、第二通孔、竖立拉片与吸盘面板之间、左侧壁或右侧壁的上沿用于第一薄膜穿过的区域、前侧壁和后侧壁的上沿用于第二薄膜穿过的区域；当通过吸水海绵将第一薄膜和第二薄膜之间进行吸附之后，并且在第一通孔和第二通孔、竖立拉片与吸盘面板之间均设置有密封条，即使不能够实现完全密封，泄漏也不会影响通孔对产品的吸附。
[0016]本技术吸盘面板上最边缘的通孔距离吸盘面板的边缘具有一定间距，使得第一薄膜的宽度大于吸盘面板上各个通孔沿宽度方向的距离，并使得第二薄膜的长度大于吸盘面上各个通孔沿长度方向上的距离，即使说第一薄膜的宽度大于各个通孔占据吸盘面板的宽度，第二薄膜的长度大于各个通孔占据吸盘面板的长度，使得第一薄膜和第二薄膜本身能够起到一定的遮挡作用，从而减少吸附过程中气体的泄漏量，进一步保障产品的吸附。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的结构示意图,该示意图中取掉了吸盘面板，并且第一薄膜位于第二薄膜的上方，第一固定架安装在左侧壁伤，第二固定架安装在后侧壁上；
[0018]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气孔吸盘，包括底板和吸盘面板，所述底板和吸盘面板之间围合有侧壁，所述侧壁由前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁组成，所述底板、侧壁和吸盘面板形成一个腔体，所述吸盘面板上开设有若干个用于吸附产品的通孔，所述侧壁上至少设置一个用于与外部的负压管道或者抽气机连通的接入管，其特征在于，所述左侧壁和右侧壁中的一个侧壁上安装有第一遮挡装置，所述前侧壁和后侧壁中的一个侧壁上安装有第二遮挡装置。2.根据权利要求1所述的气孔吸盘，其特征在于，所述第一遮挡装置包括固定在左侧壁或右侧壁上的第一固定架，所述第一固定架转动连接有第一卷筒，所述第一卷筒上缠绕有若干第一薄膜，所述第一薄膜的一端连接有第一拉片，所述第一薄膜的另一端固定连接在第一卷筒上，所述前侧壁开设有用于第一拉片活动的第一通孔，所述后侧壁的内侧上设置有第一通孔相互对应的第一滑槽，所述第一薄膜绕过左侧壁或右侧壁的上边缘并伸入第一通孔中与第一拉片固定连接，并且所述第一拉片的另一端伸入第一滑槽中，所述第一薄膜的两侧设置有包边，所述包边的厚度与第一拉片的厚度相同；所述第一通孔的上侧壁和下侧壁上均设置有密封条，第一通孔的上侧壁和下侧壁上的密封条将第一拉片和包边进行夹持并实现密封。3.根据权利要求2所述的气孔吸盘，其特征在于，所述第二遮挡装置包括固定在前侧壁或后侧壁上的第二固定架，所述第二固定架转动连接有第二卷筒，所述第二卷筒上缠绕有若干第二薄膜，所述第二薄膜的一端连接有第二拉片，所述第二薄膜的另一端来固定在第二卷筒上，用于第二拉片活动的第二通孔开设在与安装第一卷筒相对的右侧壁或者左侧壁上，所述左侧壁或右侧壁的内侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，李起彦，田雪娟，李锐，
申请(专利权)人：成都睿利精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：