一种光栅夹具制造技术

本实用新型专利技术属于光栅技术领域，公开了一种光栅夹具，为了解决夹具只能针对一种尺寸的光栅进行夹持放置的问题。本实用新型专利技术本的左夹持块和右夹持块均设置有倾斜面，能够满足不同长度的光栅的放置，并且固定板和活动板之间的间距通过丝杠也可以进行调节，能够满足不同宽度的光栅的放置，因此，本实用新型专利技术能够适用于不同尺寸大小的光栅的夹持放置，提高夹具的利用率和使用范围。本实用新型专利技术在使用过程中一次调节即可将若干个夹持单元内的光栅进行夹持固定，具有调节方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种光栅夹具
本技术属于光栅
，具体涉及一种光栅夹具。
技术介绍
由大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件称为光栅。一般常用的光栅是在玻璃片上刻出大量平行刻痕制成，刻痕为不透光部分，两刻痕之间的光滑部分可以透光，相当于一狭缝。精制的光栅，在1cm宽度内刻有几千条乃至上万条刻痕。这种利用透射光衍射的光栅称为透射光栅，还有利用两刻痕间的反射光衍射的光栅，如在镀有金属层的表面上刻出许多平行刻痕，两刻痕间的光滑金属面可以反射光，这种光栅称为反射光栅。反射光栅又包括低反光栅和高反光栅。光栅在使用的时候需要将光栅安装在安装座上，一般情况下，光栅都是粘附在光栅座上，而在光栅粘附在光栅座时，一般都需要夹具，以提高光栅的安装质量。例如申请号为2012820638887.0的技术专利公开了一种用于工装的光栅夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设置为L型板，所述夹具本体的顶部一侧设置有若干个V型槽，所述V型槽的两侧顶部边角处均设置有台阶面，所述V型槽内设置有与所述V型槽相适配的光栅，所述光栅的两侧均设置有挡板，且所述挡板的底部固定在所述夹具本体的顶部一侧两端，所述挡板以及所述光栅的顶部之间设置有光栅座，所述光栅座上设置有若干个点胶孔，且所述点胶孔均贯穿于所述光栅座延伸至所述光栅的顶部以及两侧所述挡板的顶部，所述光栅座的顶部设置有压板，所述压板上设置有若干个镂空孔，所述镂空孔与所述点胶孔相贯通。然而，虽然在夹具本体上设置有若干个V型槽，但是V型槽一旦确定，就只能针对某一特定尺寸的光栅进行夹持放置，导致夹具利用率低。
技术实现思路
本技术为了解决夹具只能针对一种尺寸的光栅进行夹持放置的问题，而提供一种光栅夹具，能够适用于不同厚度的光栅的夹持放置，提高夹具的使用范围和利用率。为解决技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种光栅夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有左夹持块和右夹持块，左夹持块和右夹持块均设置有倾斜面，左夹持块的倾斜面和右夹块上的倾斜面一起形成截面呈梯形状的安装空间，并且所述安装空间上端的尺寸大于安装空间下端的尺寸，所述左夹持块和右夹持块上均设置有若干个并排且间隔设置的夹持单元，左夹持块上的一个夹持单元与右夹持块上对应的一个夹持单元共同形成一个用于夹持光栅的夹持空间，夹持单元包括固定在倾斜面上的固定板，所述左夹持块和右夹持块上均安装有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽上套设有丝杠，所述丝杠上套设有活动板，所述固定板和活动板形成一个夹持单元，所述丝杠上相邻的活动板之间的间距与倾斜面上相邻的固定板之间的间距相同。在一些实施例中，所述固定板和活动板的端面与左夹持块和右夹持块上的倾斜面相互平行。在一些实施例中，所述固定板和活动板上均配设有缓冲层。在一些实施例中，所述活动板的底面与倾斜面之间具有间距。在一些实施例中，所述左夹持块和右夹持块上的丝杠均穿出滑槽并连接有从动辊，所述左夹持块和右夹持块的上端经连接板连接在一起，所述连接板上安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有主动辊，所述主动辊同步带动两个从动辊进行转动。在一些实施例中，所述安装空间的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有用于从下方支撑光栅的支撑台，所述支撑台的上端面铺设有无尘布层。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的光栅夹具在使用过程是：将光栅放置在左夹持块和右夹持块的倾斜面上，利用两个倾斜面实现光栅的左右以及向下方向的定位，并且光栅放置在夹持单元的固定板和活动板之间，然后驱动伺服电机，伺服电机带动两个从动辊进行转动，从动辊带动两个丝杠同步进行转动，从而带动各个活动板同步朝向固定板进行移动，从而将光栅的两端分别夹持在左夹持块和右夹持块上的夹持单元上，从而实现光栅前后方向的定位，从而实现光纤的夹持放置。相比于现有技术，本技术的左夹持块和右夹持块均设置有倾斜面，能够满足不同长度的光栅的放置，并且固定板和活动板之间的间距通过丝杠也可以进行调节，能够满足不同宽度的光栅的放置，因此，本技术能够适用于不同尺寸大小的光栅的夹持放置，提高夹具的利用率和使用范围。本技术在使用过程中，通过一个伺服电机即可带动左夹持块和右夹持块上各个活动板的同步运动，使得本技术一次调节即可将若干个夹持单元内的光栅进行夹持固定，具有调节方便的特点。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图；图2为本技术的左夹持块上固定板与活动板的分布示意图；图中标记：1、底座，2、左夹持块，3、右夹持块，4、倾斜面，5、安装空间，6、活动板，7、安装板，8、滑槽，9、丝杠，10、从动辊，11、连接板，12、伺服电机，13、主动辊，14、电动伸缩杆，15、支撑台，16、无尘布层，17、固定板，18、缓冲层，19、丝杠螺母。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合附图，本技术的光栅夹具，包括底座1，所述底座上设置有左夹持块2和右夹持块3，左夹持块2和右夹持块3均设置有倾斜面4，左夹持块2的倾斜面4和右夹块3上的倾斜面4一起形成截面呈梯形状的安装空间5，并且所述安装空间5上端的尺寸大于安装空间下端的尺寸，在一些实施例中，左夹持块2和右夹持块3在底座1上相互对称设置使得安装空间的截面呈等腰梯形状，所述左夹持块2和右夹持块3上均设置有若干个并排且间隔设置的夹持单元，左夹持块2上的一个夹持单元与右夹持块3上对应的一个夹持单元共同形成一个用于夹持光栅的夹持空间，夹持单元包括固定在倾斜面4上的固定板17，所述左夹持块2和右夹持块3上均安装有安装板7，所述安装板7上开设有滑槽8，所述滑槽8上套设有丝杠9，所述丝杠9上套设有活动板6，所述固定板17和活动板6形成一个夹持单元，所述丝杠9上相邻的活动板6之间的间距与倾斜面4上相邻的固定板17之间的间距相同。在一些实施例中，每一个活动板的上端均连接有一个丝杠螺母19，活动板6通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光栅夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有左夹持块和右夹持块，左夹持块和右夹持块均设置有倾斜面，左夹持块的倾斜面和右夹块上的倾斜面一起形成截面呈梯形状的安装空间，并且所述安装空间上端的尺寸大于安装空间下端的尺寸，所述左夹持块和右夹持块上均设置有若干个并排且间隔设置的夹持单元，左夹持块上的一个夹持单元与右夹持块上对应的一个夹持单元共同形成一个用于夹持光栅的夹持空间，夹持单元包括固定在倾斜面上的固定板，所述左夹持块和右夹持块上均安装有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽上套设有丝杠，所述丝杠上套设有活动板，所述固定板和活动板形成一个夹持单元，所述丝杠上相邻的活动板之间的间距与倾斜面上相邻的固定板之间的间距相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种光栅夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有左夹持块和右夹持块，左夹持块和右夹持块均设置有倾斜面，左夹持块的倾斜面和右夹块上的倾斜面一起形成截面呈梯形状的安装空间，并且所述安装空间上端的尺寸大于安装空间下端的尺寸，所述左夹持块和右夹持块上均设置有若干个并排且间隔设置的夹持单元，左夹持块上的一个夹持单元与右夹持块上对应的一个夹持单元共同形成一个用于夹持光栅的夹持空间，夹持单元包括固定在倾斜面上的固定板，所述左夹持块和右夹持块上均安装有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽上套设有丝杠，所述丝杠上套设有活动板，所述固定板和活动板形成一个夹持单元，所述丝杠上相邻的活动板之间的间距与倾斜面上相邻的固定板之间的间距相同。


2.根据权利要求1所述的光栅夹具，其特征在于，所述固定板和活动板的端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，李起彦，田雪娟，李锐，
申请(专利权)人：成都睿利精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51