一种立柱中部行走雕刻/3D打印一体机制造技术

本新型实用申请公开了基于钣金工艺实现的一种雕刻机，以解决现有的雕刻机生产工艺繁琐、制造成本高昂等问题，该雕刻机包括：基座、移动装置和雕刻装置；移动装置包括立柱、位于立柱上的横梁以及位于横梁上的移动结构；雕刻装置与移动装置相连，用于对待加工件进行雕刻；其中，移动装置的立柱相对于基座可纵向移动，安装在横梁上的雕刻装置在两立柱之间的横向和高度方向移动。基座和移动装置中的至少部分部件采用铁、钢中的至少一种材料通过钣金工艺制成。该雕刻机简单可靠的设计不仅降低了生产成本，还进一步提升了产品的性能及稳定性，且易于拆卸检查，维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱中部行走雕刻/3D打印一体机


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种雕刻机。

技术介绍

[0002]随着现代技术和生产力的飞速发展，人们的需求也越来越丰富多样，一些大批量生产的产品已经越来越无法满足人们的需求，现代人们对于产品的独特性、定制化提出了更高的要求，而3D打印作为一种便捷的快速成型技术已逐步走进了普通人的生活，相较于传统的加工技术，3D打印更具柔性化，其设备的成本也较为低廉，且自行设计自己制作颇具趣味，因此，现今许多大城市的中小学已将3D打印列入选修课程，但3D打印技术对于材料以及打印精度都有很大程度的限制，且3D打印耗时较长，许多情况下无法满足用户需求。而雕刻机不光具有3D打印的部分优点，还可以很好的适用于多种原材料，生产效率相较3D打印而言也较高，故雕刻机也有望得到如3D打印一样的推广。然而，现今市场上的雕刻机基于对结构和美观等的要求，大多雕刻机使用大量的铝合金制成，所以价格居高不下，难以推广。因此，如何在保证结构强度和外观的情况下，实现更为简易的雕刻机结构，降低雕刻机的成本更好，以便进行大面积推广和使用是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种雕刻机，通过对雕刻机的优化设计，使该雕刻机在具备一定结构强度，性能和外观的情况下，显著降低其生产成本，该雕刻机简单可靠的设计不仅降低了生产成本，还进一步提升了产品的性能及稳定性，进一步地，该雕刻机易于拆卸检查，维修方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种雕刻机，其特征在于，包括：
[0005]底座体，用于所述雕刻机的结构支撑；
[0006]立柱体，用于所述雕刻一体机上方的横梁的支撑；
[0007]移动装置，所述移动装置包括立柱体和置于立柱上方横梁；
[0008]雕刻装置，所述雕刻装置与所述的横梁相连，所述雕刻装置用于对待加工件进行雕刻；
[0009]其中，所述雕刻装置于立柱体和横梁相对于所述底座移动，同时横梁机构相对于立柱体可横向和上下运动；
[0010]优选地，所述行走工作组件还包括：
[0011]X轴行走工作组，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；
[0012]Y轴行走工作组，用于所述加工位置在Y轴方向上的移动；以及
[0013]Z轴行走工作组，用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。
[0014]优选地，所述的雕刻机，其特征在于，所述立柱体呈U形结构，所述立柱体还包括位于左右两侧的立柱和连接两立柱的立柱梁体，所述立柱体设置在所述水槽体两侧下方。
[0015]优选地，所述底座体与所述立柱体下方留有可纵向移动的缝隙，所述立柱梁体位
于所述缝隙中，以完成Y轴行走工作组工作。
[0016]优选地，所述Y轴行走工作组还包括：
[0017]Y轴电机，用于驱动所述Y轴行走工作组；以及
[0018]Y轴支撑，与底座的连接，所述加工位置在Y轴方向上的移动；
[0019]Y轴丝杠，与所述Y轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在Y轴方向上的移动。
[0020]优选地，所述的雕刻机，其特征在于，所述水槽体侧围包括：所述水槽体两侧下方有切口用于立柱体行走；所述底盘内支撑上方设置待加工件的工作台，所述工作台位于所述水槽侧围之中。
[0021]优选地，所述底座体中的底盘支撑座的一端具有台阶或坡状结构和水槽体组合，形成储水槽体，所述台阶或坡状结构的底盘支撑座平台处设置有出水孔，以排出水槽体的冷却水或冷却液。
[0022]优选地，所述立柱体上方内测安装横梁，形成有X轴和Z轴行走组。
[0023]优选地，所述X轴行走工作组还包括：
[0024]X轴电机，用于驱动所述X轴行走工作组；以及
[0025]X轴支撑，与立柱的连接，束所述加工位置在X轴方向上的移动；
[0026]X轴丝杠，与所述X轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在X轴方向上的移动。
[0027]优选地，所述Z轴行走工作组还包括：
[0028]Z轴电机，用于驱动所述Z轴行走工作组；以及
[0029]Z轴支撑，与立柱的连接，所述加工位置在Z轴方向上的移动；
[0030]Z轴丝杠，与所述Z轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。
[0031]优选地，还包括导向移动装置，所述移动装置包括丝杆和丝杆螺母组，用于保证移动；所述导向装置包括光轴和直线轴承，用于保证移动的稳定性和结构支撑。
[0032]优选地，所述底座体和所述移动装置中的至少部分采用铁、钢、铝中的至少一种材料通过钣金工艺制成实现。
[0033]本技术提供的雕刻机，通过对雕刻机各部件的优化设计，使该雕刻机大部分部件均可通过钣金工艺制成，降低了工艺难度和制造成本，进一步地，部分部件还具有多层结构，其外表面的一层不仅使得该雕刻机更加美观还可进一步加强其机械强度，因此该雕刻机中部分部件还可以选用较为廉价的金属，例如铁、钢等更进一步降低了雕刻机的成本。该雕刻机简单可靠的设计不仅降低了生产成本，还进一步提升了产品的性能及稳定性，进一步地，该雕刻机驱动各轴运动的电机均位于外侧，易于拆卸检查，维修方便。该雕刻机成本低廉易于实现且可进行大批量生产，具有很高的实用性，可以进一步推进雕刻机的普及和应用。
附图说明
[0034]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0035]图1为本技术实施例雕刻机的示意图；
[0036]图2为本技术实施例雕刻机的底座内支撑的结构示意图；
[0037]图3为本技术实施例雕刻机的底座包裹的结构示意图；
[0038]图4为本技术实施例雕刻机的立柱体的示意图；
[0039]图5为本技术实施例雕刻机的水槽体结构的示意图；
[0040]图6为本技术实施例雕刻机的行走组结构的示意图；
[0041]图7为本技术实施例雕刻机的X轴滑台/主轴电机固定座示意图；
[0042]图8为根据本专利技术实施例的主轴电机夹箍的结构示意图；
[0043]图9为本技术实施例雕刻机的横梁面罩结构示意图；
[0044]图10为本技术实施例雕刻机的Z轴滑台结构示意图；
具体实施方式
[0045]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0046]但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机，其特征在于，包括：底座体，用于所述雕刻机的结构支撑；立柱体，用于所述雕刻一体机上方的横梁的支撑；移动装置，所述移动装置包括立柱体和置于立柱上方横梁；雕刻装置，所述雕刻装置与所述的横梁相连，所述雕刻装置用于对待加工件进行雕刻；其中，所述雕刻装置于立柱体和横梁相对于所述底座可纵向移动，同时横梁机构相对于立柱体可横向和上下运动。2.据权利要求1所述的雕刻机，其特征在于，所述行走工作组件包括：X轴行走工作组，用于所述加工位置在X轴方向上的移动；Y轴行走工作组，用于所述加工位置在Y轴方向上的移动；以及Z轴行走工作组，用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。3.根据权利要求1所述的雕刻机，其特征在于，所述立柱体呈U形结构，所述立柱体包括位于左右两侧的立柱和连接两立柱的立柱梁体，所述立柱体设置在所述水槽体两侧下方。4.根据权利要求3所述的雕刻机，其特征在于，所述底座体与所述立柱体下方留有可纵向移动的缝隙，所述立柱梁体位于所述缝隙中，以完成Y轴行走工作组工作。5.根据权利要求4所述的印雕刻，其特征在于，所述Y轴行走工作组包括：Y轴电机，用于驱动所述Y轴行走工作组；以及Y轴支撑，与底座的连接，通过径向约束所述加工位置在Y轴方向上的移动；Y轴丝杠，与所述Y轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在Y轴方向上的移动。6.根据权利要求4所述的雕刻机，其特征在于，所述水槽体侧围包括：所述水槽体两侧下方有切口；所述底盘内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家宁，沈安祥，王华斌，张驰，王艺蕾，
申请(专利权)人：书禹教育科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：