用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具制造技术

本发明专利技术提供一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具，包括：支撑板，所述支撑板的底部中心处固定设置有支撑柱，两组所述第二旋转电机的输出端均固定设置有滚珠丝杠；所述固定限位件包括第一凹型杆，所述第一凹型杆中相对第一红外测距接收器的位置处内嵌设置有第一红外测距发射器；所述第二凹型杆的竖板内壁上固定设置有集成开关，所述安装槽中设置有第二红外测距发射器；所述安装板的底部设置有清洁装置。本发明专利技术提供了用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具，主要适用于不同尺寸的圆形玻璃，在定位后能够对玻璃的厚度和直径进行自动测量，且玻璃能够旋转，既便于对不同位置的加工处理，又可以在清洁的同时进行旋转，使得对玻璃上表面的清洁效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具。

技术介绍

[0002]现有技术中，申请号为“201922194179.X”的一种盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座，所述底座材质为铝，所述底座呈矩形，所述底座的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板，所述固定板垂直于底座，所述底座中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座，所述支撑座有多个且关于固定板中心呈中心对称分布，所述底座上设置有与底座配合使用的上盖，形成上盖与底座共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔，解决了现有技术盖板玻璃加工中在不同精雕机上加工重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品的问题。
[0003]但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置只能对玻璃进行定位夹持，对于精细度较高的玻璃，不能在定位之后自动进行对其厚度、直径的快速测量，因此其功能局限；2、上述装置不能在定位之后实现玻璃的旋转，不能适应多样化的加工位置需要；3、在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的治具，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部中心处固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离支撑板(1)的一端活动设置在轴承座(3)中，所述支撑柱(2)的外侧固定设置有被动锥齿轮(5)，所述被动锥齿轮(5)的侧面啮合设置有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)远离被动锥齿轮(5)一侧的中心处固定设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)固定连接于第一旋转电机(8)的输出端，所述支撑板(1)远离支撑柱(2)的一侧设置有两组第二旋转电机(9)，两组所述第二旋转电机(9)的输出端均固定设置有滚珠丝杠(10)，两组所述滚珠丝杠(10)中活动安装有螺母座(12)；固定限位件(14)，所述固定限位件(14)包括第一凹型杆(15)，所述第一凹型杆(15)设置在两组第二旋转电机(9)的上方，所述第一凹型杆(15)中开设有T型槽(16)，所述T型槽(16)的顶壁上连接设置有弹簧一(17)，所述弹簧一(17)连接于工字型件(18)上，所述工字型件(18)靠近T型槽(16)的一侧内嵌设置有第一红外测距接收器(19)，所述第一凹型杆(15)中相对第一红外测距接收器(19)的位置处内嵌设置有第一红外测距发射器(20)，所述第一凹型杆(15)的底板中内嵌设置有第二红外测距接收器(21)；活动限位件(22)，所述活动限位件(22)包括第二凹型杆(23)，所述第二凹型杆(23)固定设置在两个螺母座(12)上，所述第二凹型杆(23)中对称固定设置有导向轨二(24)，所述导向轨二(24)之间活动设置有滑板(25)，所述滑板(25)和第二凹型杆(23)的竖板之间连接设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张少波，李刚，罗丹，杨金发，张煜东，周道钧，
申请(专利权)人：凯盛科技股份有限公司蚌埠华益分公司，
类型：发明
国别省市：