一种用于药物生产的喷雾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药物生产的喷雾制粒机，包括机体与支撑架，机体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有进气室，机体的一侧设置有气泵，且气泵外部的一侧焊接有进气管，进气管远离气泵的一端焊接在进气室的外壁一侧，进气室的底部焊接有通气管，机体内壁的一侧通过螺栓连接有喷料斗，且喷料斗底部的外壁呈等距离焊接有若干个压缩喷头，喷料斗的外壁通过螺栓连接有内箱，机体外壁的一侧焊接有输气管，机体底部外壁的一侧焊接有连通管。本实用新型专利技术的药物由压缩喷头喷出，药物形成初步固体状，内箱中处于干燥具有热量的空间，药物能够形成固体颗粒，内箱的外壁受到温差产生水珠可通过连通管排出，减少机体中废水堆积。减少机体中废水堆积。减少机体中废水堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物生产的喷雾制粒机


[0001]本技术涉及药物生产设备
，尤其涉及一种用于药物生产的喷雾制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料与制粒等方面组成，在制药、化工与食品工业广泛应用，药物制粒机的制粒快，效果好，方便了药物的制备，在药物生产中起到了重要的作用。
[0003]药物生产的喷雾制粒机在使用的过程中，有些制粒机的制粒效果不佳，制粒机内外温差较大，易产生水珠，药物制粒前容易产生沉淀，制粒后颗粒的大小需使用其他设备进行筛选，且颗粒外部有粉尘等杂质，因此，亟需设计一种用于药物生产的喷雾制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于药物生产的喷雾制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于药物生产的喷雾制粒机，包括机体与支撑架，所述机体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有进气室，所述机体的一侧设置有气泵，且气泵外部的一侧焊接有进气管，所述进气管远离气泵的一端焊接在进气室的外壁一侧，所述进气室的底部焊接有通气管，所述机体内壁的一侧通过螺栓连接有喷料斗，且喷料斗底部的外壁呈等距离焊接有若干个压缩喷头，所述喷料斗的外壁通过螺栓连接有内箱，所述机体外壁的一侧焊接有输气管，所述机体底部外壁的一侧焊接有连通管。
[0006]进一步的，所述机体靠近喷料斗的内壁一侧通过螺栓连接有进药箱，所述机体顶部的一侧焊接有进药管，所述机体靠近进药管的顶部外壁一侧通过螺栓连接有第一电机。
[0007]进一步的，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆外部的一侧通过螺栓连接有刮板，所述进药箱的外壁一侧焊接有通药管，且通药管的一侧通过螺栓连接有止回阀。
[0008]进一步的，所述内箱的底部焊接有输料管，所述支撑架的内壁通过螺栓连接有旋转分离器，且输料管远离内箱的一端焊接在旋转分离器的外壁。
[0009]进一步的，所述支撑架的一侧通过螺栓连接有连接箱，且连接箱底部的外壁通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有储料箱，且储料箱的一侧通过螺栓连接有筛网。
[0010]进一步的，所述连接箱内壁的一侧通过螺栓连接有斜板，所述连接箱外部的一侧通过螺栓连接有收尘箱。
[0011]进一步的，所述收尘箱内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机，所述收尘箱靠近抽风机的内壁一侧通过螺栓连接有滤网。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的喷料斗与内箱，药物由压缩喷头喷出，内箱中处于干燥具有热量的空间，药物形成固体颗粒，内箱外壁受到温差产生水珠可通过连通管排出，减少机体中废水堆积。
[0014]2.通过设置的搅拌杆与刮板，第一电机的输出轴带动搅拌杆转动，减少药物的沉淀，刮板刮动在进药箱内，防止药物存留在进药箱内壁。
[0015]3.通过设置的储料箱与筛网，储料箱转动使储料箱中的药物颗粒通过筛网筛分出，方便了药物颗粒的筛分，筛分出的均匀颗粒通过斜板滑出连接箱进行出料。
[0016]4.通过设置的收尘箱与滤网，收尘箱中的抽风机运行，将颗粒外部的粉尘等抽入收尘箱，减少药物颗粒外部粉尘，滤网阻挡粉尘等依附在抽风机上，使其正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于药物生产的喷雾制粒机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于药物生产的喷雾制粒机的机体内部剖面示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于药物生产的喷雾制粒机的连接箱与收尘箱剖面示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于药物生产的喷雾制粒机的连接箱与收尘箱内部结构示意图。
[0021]图中：1机体、2进气室、3旋转分离器、4进药箱、5通气管、6第一电机、7进药管、8搅拌杆、9刮板、10通药管、11进气管、12气泵、13内箱、14喷料斗、15压缩喷头、16连通管、17输料管、18连接箱、19储料箱、20第二电机、21筛网、22斜板、23收尘箱、24抽风机、25滤网、26止回阀、27支撑架、28输气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请同时参见图1至图4，一种用于药物生产的喷雾制粒机，包括机体1与支撑架27，机体1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有进气室2，机体1的一侧设置有气泵12，且气泵12外部的一侧焊接有进气管11，进气管11远离气泵12的一端焊接在进气室2的外壁一侧，进气室2的底部焊接有通气管5，机体1内壁的一侧通过螺栓连接有喷料斗14，气泵12输气并通过进气管11与进气室2进入到喷料斗14中，且喷料斗14底部的外壁呈等距离焊接有若干个压缩喷头15，药物由压缩喷头15喷出，输气管28进行输气，使内箱13中处于干燥的空间，药物形成固体颗粒，喷料斗14的外壁通过螺栓连接有内箱13，机体1外壁的一侧焊接有输气管28，机体1底部外壁的一侧焊接有连通管16，输气管28进行输气，使内箱13中处于干燥的空间，药物形成固体颗粒，内箱13外壁受到温差产生水珠并通过连通管16排出。
[0024]进一步的，机体1靠近喷料斗14的内壁一侧通过螺栓连接有进药箱4，机体1顶部的
一侧焊接有进药管7，机体1靠近进药管7的顶部外壁一侧通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的型号为TC7134，药物由进药管7进入进药箱4中，第一电机6的输出轴带动搅拌杆8转动。
[0025]进一步的，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆8，且搅拌杆8外部的一侧通过螺栓连接有刮板9，第一电机6的输出轴带动搅拌杆8转动，减少药物的沉淀，刮板9刮动在进药箱4内，防止药物存留在进药箱4内壁，进药箱4的外壁一侧焊接有通药管10，且通药管10的一侧通过螺栓连接有止回阀26，止回阀26打开，药物通入喷料斗14。
[0026]进一步的，内箱13的底部焊接有输料管17，支撑架27的内壁通过螺栓连接有旋转分离器3，且输料管17远离内箱13的一端焊接在旋转分离器3的外壁，旋转分离器3对气体与固体颗粒进行分离，药物颗粒进入储料箱19中。
[0027]进一步的，支撑架27的一侧通过螺栓连接有连接箱18，且连接箱18底部的外壁通过螺栓连接有第二电机20，第二电机20的型号为TC7134，第二电机20的输出轴焊接有储料箱19，且储料箱19的一侧通过螺栓连接有筛网21，第二电机20的输出轴带动储料箱19转动，使储料箱19中的药物颗粒通过筛网21筛分出。
[0028]进一步的，连接箱18内壁的一侧通过螺栓连接有斜板22，连接箱18外部的一侧通过螺栓连接有收尘箱23，筛分出的均匀颗粒通过斜板22滑出连接箱18进行出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药物生产的喷雾制粒机，包括机体（1）与支撑架（27），其特征在于，所述机体（1）顶部外壁的一侧通过螺栓连接有进气室（2），所述机体（1）的一侧设置有气泵（12），且气泵（12）外部的一侧焊接有进气管（11），所述进气管（11）远离气泵（12）的一端焊接在进气室（2）的外壁一侧，所述进气室（2）的底部焊接有通气管（5），所述机体（1）内壁的一侧通过螺栓连接有喷料斗（14），且喷料斗（14）底部的外壁呈等距离焊接有若干个压缩喷头（15），所述喷料斗（14）的外壁通过螺栓连接有内箱（13），所述机体（1）外壁的一侧焊接有输气管（28），所述机体（1）底部外壁的一侧焊接有连通管（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的喷雾制粒机，其特征在于，所述机体（1）靠近喷料斗（14）的内壁一侧通过螺栓连接有进药箱（4），所述机体（1）顶部的一侧焊接有进药管（7），所述机体（1）靠近进药管（7）的顶部外壁一侧通过螺栓连接有第一电机（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于药物生产的喷雾制粒机，其特征在于，所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆（8），且搅拌杆（8）外部的一侧通过螺栓连接有刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利伟，梁建强，王乾，
申请(专利权)人：佐今明制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：