本发明专利技术公开了一种基于钣金工艺实现的一种大跨度立柱底座中部行走雕刻/3D打印一体机，以解决现有的雕刻机生产工艺繁琐、制造成本高昂等问题。根据本发明专利技术的雕刻3D打印一体机，包括：底座体，与所述立柱体相连接，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；立柱体，用于所述3D打印雕刻一体机的结构支撑；横梁，与所述立柱体相连接，用于所述3D打印一体机的结构支撑；行走工作组件，用于加工位置的移动；以及连接板，与所述行走工作组相连接，用于主轴电机和/或3D打印头和/或激光头的连接。根据本发明专利技术的印雕刻3D打一体机，在满足结构强度的基础上，结合了3D打印功能、机械雕刻功能和激光雕刻功能，并且基于钣金工艺降低了成本。并且基于钣金工艺降低了成本。并且基于钣金工艺降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种大跨度立柱底座中部行走雕刻/3D打印一体机
[0001]本专利技术涉及加工设备
，特别涉及一种雕刻/3D打印一体机。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，3D打印技术得到了越来越广泛地应用，许多中小学也已将3D打印列入了选修课程。相较于3D打印机，更具技术含量的雕刻机因其玩味足而备受玩家青睐。对雕刻3D打印一体机的关注和运用已成必然，有望在未来得到推广。
[0003]目前，市场上存在有将3D打印、激光雕刻合并的产品。但并没有将机械雕刻、激光雕刻和3D打印这三种功能合并的设备。究其原因，雕刻机设计需要考虑软金属在切割中的受力因素，大多使用厚实的铝合金件制作，成本居高不下，难以推广，且运动构件过于厚实，难以拓展，不适用于一机多用。
[0004]因此，希望能有一种新的3D打印雕刻一体机，能够克服上述问题，尤其在中小学选修课上带来多种模式的运用，促使学生从小建立对技术的兴趣。
技术实现思路
[0005]鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种雕刻3D打印一体机，通过对雕刻机和3D打印机内涵的深研的结构优化，使该雕刻机在具备一定结构强度，性能和外观的情况下，显著降低其生产成本；该一体机简单可靠的设计不仅降低了生产成本，还进一步提升了产品的性能及稳定性，进一步地，该雕刻3D打印一体机易于拆卸检查，维修方便。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一致雕刻3D打印一体机，其特征在于，包括：底座体，与所述立柱相连接，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；立柱体，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；横梁体，与所述立柱相连接，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；行走工作组件，用于加工位置的移动；以及连接板等，与所述行走工作组相连接，用于主轴电机和/3D打印头和/或激光头的连接。
[0007]优选的，所述行走工作组件还包括：X轴行走组，用于所述加工位置在X上的移动；Y轴行走组，用于所述加工位置在Y的移动；以及Z轴行走组，用于所述加工位置在Z上的移动。
[0008]优选的，所述立柱体还包括：立柱体呈“U”形结构，所述立柱体包括位于左右两侧的立柱和连接两立柱的梁体，所述立柱体设置在所述底座体中部。
[0009]优选的，所述底座体还包括：立柱体下方留有X轴方向移动的缝隙，所述立柱梁体位于所述缝隙之中，以完成X轴行走组工作。
[0010]优选的，所述X轴行走组还包括：
X轴电机，用于驱动所述X轴行走组；以及X轴支撑，与底座的连接，所述加工位置在X轴方向上的滑动；X轴丝杠，与所述X轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在X轴方向上的移动。
[0011]优选的，所述底座中的水槽/工作台基座还包括：用于承载待加工件的工作台，所述工作台位于所述水槽/工作台基座侧围之中。
[0012]优选的，所述水槽/工作台基座还包括：一端具有台阶或坡状结构和支撑前挡结合，形成蓄水槽；所述蓄水槽下平台处设置有出水孔，以排出水槽体中蓄水槽的冷却水或冷却液。
[0013]优选的，所述立柱体还包括：上方内测安装横梁，所述横梁体内有Y轴行走组移动。
[0014]优选的，所述Y轴行走组还包括：Y轴电机，用于驱动所述Y轴行走组；以及Y轴支撑，与立柱的连接，所述加工位置在Y轴方向上的滑动；Y轴丝杠，与所述Y轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在Y轴方向上的移动。
[0015]优选的，所述立柱内的Z轴行走组还包括：Z轴电机，用于驱动所述Z轴行走组；以及Z轴支撑，与立柱的连接，所述加工位置在Z轴方向上的滑动；Z轴丝杠，与所述Z轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在Z轴方向上的移动。
[0016]优选地，所述导向移动装置还包括：光轴和直线轴承，用于保证行走系移动的稳定性和结构支撑；所述移动装置还包括丝杆和丝杆螺母组，用于保证滑动。
[0017]优选地，所述底座体和所述移动装置中还包括：至少部分采用铁、钢、铝中的至少一种材料通过钣金工艺制成实现。
[0018]本专利技术提供的雕刻3D打印一体机，通过对雕刻机各部件的优化设计，使该雕刻机大部分部件均可通过钣金工艺制成，降低了工艺难度和制造成本，进一步地，部分部件还具有多层结构，其外表面的一层不仅使得该雕刻机更加美观，还可进一步加强其机械强度，因此该雕刻机中的大部分组件都选用较为廉价的金属，例如铁、钢等更进一步降低了雕刻3D打印一体机的成本。该雕刻机简单可靠的设计不仅降低了生产成本，还进一步提升了产品的性能及稳定性，进一步地，该雕刻机驱动各轴运动的电机大多外露易于拆卸检查，维修方便。该雕刻机成本低廉易于实现且可进行大批量生产，具有很高的实用性，可以进一步推进雕刻3D打印一体机的普及和应用。
[0019]附图说明
[0020]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1为本专利技术第一实施例雕刻3D打印一体机的外形特征示意图；图2为本专利技术第一实施例雕刻3D打印一体机水槽/工作台基座结构示意图；图3为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机前后支撑挡板结构示意图；图4为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机底板组结构示意图；图5为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机立柱结构示意图；图6为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机搭桥板示意图；图7为本专利技术实施例雕刻3D打印一体机底座外包裹示意图；图8为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机Z滑台结构的示意图；图9为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机Y轴滑台结构示意图；图10为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机主轴电机固定座结构示意图；图11为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机雕刻装置结构分解图；图12为本专利技术第一实施例雕刻/3D打印一体机行走机构的示意图；图13为本专利技术第二实施例雕刻/3D打印一体机Y轴滑台/主轴电机座结构示意图；图14为本专利技术第二实施例雕刻机3D打印一体机外形特征示意图；
具体实施方式
[0021]以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0022]但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质，公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
[0023]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0024]对X、Y、Z行走组运动方向的定义：如果置于底座上方的立柱体纵向（前后）移动定义为X轴行走组运动方向-即纵向移动；置于立柱体上方的行走机构，在两立柱之间的左右移动定义为Y轴行走组运动方向-即横向移动；而置于矩形管立柱内的行走机构的上下运动，定义为Z轴行走组运动方向-即竖直移动。
[0025]图1为本专利技术实施例雕刻3D打印一体机的示意图；图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕刻3D打印一体机，其特征在于，包括：底座体，与所述立柱相连接，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；立柱体，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；横梁体，与所述立柱相连接，用于所述雕刻3D打印一体机的结构支撑；行走工作组件，用于加工位置的移动；以及连接板等，与所述行走工作组相连接，用于主轴电机和/3D打印头和/或激光头的连接。2.根据权利要求1所述的雕刻3D打印一体机，其特征在于，所述行走工作组件包括：X轴行走组，用于所述加工位置在X上的移动；Y轴行走组，用于所述加工位置在Y的移动；以及Z轴行走组，用于所述加工位置在Z上的移动。3.根据权利要求1所述的雕刻3D打印一体机，其特征在于，所述立柱体呈U形结构，所述立柱体包括位于左右两侧的立柱和连接两立柱的梁体，所述立柱体设置在所述底座体中部。4.根据权利要求3所述的雕刻机，其特征在于，底座体与所述立柱体中部留有可X轴方向移动的缝隙，所述立柱梁体位于所述缝隙之上，以完成X轴行走组工作。5.根据权利要求4所述的雕刻3D打印一体机，其特征在于，所述X轴行走组包括：X轴电机，用于驱动所述X轴行走组；以及X轴支撑，与底座体的连接，所述加工位置在X轴方向上的滑动；X轴丝杠，与所述X轴电机相连接，通过径向约束实现了丝杆螺母用于所述加工位置在X轴方向上的移动。6.根据权利要求4所述的雕刻3D打印一体机，其特征在于，所述底座体中包括水槽/工作台基座用于承载待加工件的工作台，所述工作台位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家宁，陆蓉，夏仲文，
申请(专利权)人：书禹教育科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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