本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，且公开了一种CCD视觉定位激光打标机，包括操作机箱，所述操作机箱的一侧壁开设有散热条，所述操作机箱顶部的一端安装有显示屏，所述操作机箱顶部靠近显示屏的一侧设置有控制摇杆，所述操作机箱顶部靠近控制摇杆的一侧设置有操作键盘。该CCD视觉定位激光打标机，通过在操作机箱的顶部安装限位板，和通过推动杆可以使推动板进行移动，通过推动板和限位板可以对不同形状的产品进行夹固，不需要人工或者借助其他物品进行固定，通过传动机箱、主传动轴、传动链条、传动轴、滚筒、从动轴与传动带配合使用，可以使打标后的产品通过传动带移动到下一个位置进行等待冷却，设备可以连续对下一个产品进行打标。行打标。行打标。
【技术实现步骤摘要】
一种CCD视觉定位激光打标机
[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种CCD视觉定位激光打标机。
技术介绍
[0002]激光打标机是一种产品打标设备，其利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
[0003]目前市场上的一些激光打标机装置：
[0004](1)现有的CCD视觉定位激光打标机在使用过程中，由于激光打标机需要对不同形状的产品进行激光打标，对难以放置固定的产品，需要人工或者借助其他物品进行固定，这样给工作人员带来麻烦，而且激光打标后的产品需要一定时间进行冷却，工作人员不便于拿取，这样影响下一个产品进行打标，浪费时间；
[0005](2)现有的CCD视觉定位激光打标机在使用过程中，由于不同的产品形状大小不同，需要操作人员凭借经验手动调焦、利用人工寻找打标位置，这使得打标精度受到影响，打标效果较差，导致工作效率较低。
[0006]所以我们提出了一种CCD视觉定位激光打标机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种CCD视觉定位激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些CCD视觉定位激光打标机，存在对产品难以固定、产品打标后需要等待，工作效率低和需要操作人员凭借经验手动调焦、利用人工寻找打标位置的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种CCD视觉定位激光打标机，包括操作机箱，所述操作机箱的一侧壁开设有散热条，所述操作机箱顶部的一端安装有显示屏，所述操作机箱顶部靠近显示屏的一侧设置有控制摇杆，所述操作机箱顶部靠近控制摇杆的一侧设置有操作键盘；
[0012]所述操作机箱顶部靠近显示屏的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定齿条带，所述滑槽的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有连接机箱，所述连接机箱的一端设置有CCD摄像头；
[0013]所述操作机箱顶部靠近伸缩杆的一侧设置有传动带，所述操作机箱顶部靠近传动带的一侧设置有推动板，所述操作机箱的一端设置有推动杆。
[0014]优选的，所述连接机箱的一端连接有激光打标器，所述激光打标器远离连接机箱一端的顶部与CCD摄像头相连接，所述连接机箱的底部与伸缩杆的顶部相连接。
[0015]优选的，所述伸缩杆的底部连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离伸缩杆的一端连接有连接块，所述连接块远离固定伸缩杆的一端连接有传动机箱，所述传动机箱的底部连接有伸缩传动机箱，所述伸缩传动机箱的内部安装有伸缩传动电机，所述伸缩传动电机的输出轴贯穿传动机箱和连接块并与固定伸缩杆传动连接，所述连接机箱通过伸缩杆、固定伸缩杆和连接块与伸缩传动电机的输出轴传动连接。
[0016]优选的，所述传动机箱的两端对称安装有传动滚轮，所述传动机箱的内部安装有传动电机，所述传动电机输出端连接有传动齿轮，每个所述传动滚轮的一端均贯穿传动机箱的一侧壁并延伸到内部，所述传动齿轮与传动滚轮的一端传动连接，每个所述传动滚轮与固定齿条带相啮合，所述传动机箱通过传动电机、传动滚轮和定齿条带在滑槽内滑动。
[0017]优选的，所述传动带内部的两端均安装有滚筒，其中一个所述滚筒的一端连接有从动轴，另一个所述滚筒的一端连接有传动轴，所述从动轴远离滚筒一端贯穿操作机箱的一侧壁，所述操作机箱的一侧壁开设由于从动轴相适配的限位槽。
[0018]优选的，所述传动带的下方设置有传动带传动机箱，所述传动带传动机箱的内部安装有传动带传动电机，所述传动带传动电机的输出轴连接有主传动轴，所述传动轴与主传动轴一端的外表面均包裹有传动链条，所述传动带通过滚筒、传动轴、主传动轴和传动链条与传动带传动电机的输出轴传动连接。
[0019]优选的，所述操作机箱顶部的一侧安装有限位板，所述推动板的底部与推动杆的一端相连接，所述推动杆的另一端贯穿操作机箱的一侧壁并延伸到外部，所述操作机箱的顶部设置有螺栓，所述操作机箱的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔。所述螺栓的底部贯穿螺纹孔并延伸到推动杆的顶部。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CCD视觉定位激光打标机：
[0022](1)通过在操作机箱的顶部安装限位板，和通过推动杆可以使推动板进行移动，通过推动板和限位板可以对不同形状的产品进行夹固，不需要人工或者借助其他物品进行固定，通过传动机箱、主传动轴、传动链条、传动轴、滚筒、从动轴与传动带配合使用，可以使打标后的产品通过传动带移动到下一个位置进行等待冷却，设备可以连续对下一个产品进行打标，这样节约时间，提高工作效率。
[0023](2)通过伸缩杆、固定伸缩杆、连接块和伸缩传动机箱配合使用，可以使连接机箱、激光打标器和CCD摄像头进行上下移动，便于对不同高度的产品进行打标，通过传动机箱、传动滚轮与固定齿条带配合使用，可以使连接机箱、激光打标器和CCD摄像头进行左右移动，不需要操作人员凭借经验手动调焦、利用人工寻找打标位置，可以通过主控器进行调节，提高打标精度。
附图说明
[0024]图1为本技术CCD视觉定位激光打标机的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术CCD视觉定位激光打标机的连接机箱主视结构示意图；
[0026]图3为本技术CCD视觉定位激光打标机的传动带主视结构示意图；
[0027]图4为本技术CCD视觉定位激光打标机的推动杆主视结构示意图。
[0028]图中：操作机箱1，散热条2，显示屏3，操作键盘4，控制摇杆5，限位板6，连接机箱7，
伸缩杆8，固定齿条带9，推动板10，推动杆11，传动带12，固定伸缩杆13，连接块14，传动机箱15，伸缩传动机箱16,传动滚轮17，激光打标器18，CCD摄像头19，传动带传动机箱20，主传动轴21，传动链条22，传动轴23，滚筒24，从动轴25，螺栓26。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种CCD视觉定位激光打标机；包括操作机箱1，操作机箱1的一侧壁开设有散热条2，操作机箱1顶部的一端安装有显示屏3，操作机箱1顶部靠近显示屏3的一侧设置有控制摇杆5，操作机箱1顶部靠近控制摇杆5的一侧设置有操作键盘4；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CCD视觉定位激光打标机，包括操作机箱(1)，其特征在于，所述操作机箱(1)的一侧壁开设有散热条(2)，所述操作机箱(1)顶部的一端安装有显示屏(3)，所述操作机箱(1)顶部靠近显示屏(3)的一侧设置有控制摇杆(5)，所述操作机箱(1)顶部靠近控制摇杆(5)的一侧设置有操作键盘(4)；所述操作机箱(1)顶部靠近显示屏(3)的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定齿条带(9)，所述滑槽的顶部设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部设置有连接机箱(7)，所述连接机箱(7)的一端设置有CCD摄像头(19)；所述操作机箱(1)顶部靠近伸缩杆(8)的一侧设置有传动带(12)，所述操作机箱(1)顶部靠近传动带(12)的一侧设置有推动板(10)，所述操作机箱(1)的一端设置有推动杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种CCD视觉定位激光打标机，其特征在于，所述连接机箱(7)的一端连接有激光打标器(18)；所述激光打标器(18)远离连接机箱(7)一端的顶部与CCD摄像头(19)相连接；所述连接机箱(7)的底部与伸缩杆(8)的顶部相连接。3.根据权利要求1所述的一种CCD视觉定位激光打标机，其特征在于，所述伸缩杆(8)的底部连接有固定伸缩杆(13)；所述固定伸缩杆(13)远离伸缩杆(8)的一端连接有连接块(14)；所述连接块(14)远离固定伸缩杆(13)的一端连接有传动机箱(15)所述传动机箱(15)的底部连接有伸缩传动机箱(16)所述伸缩传动机箱(16)的内部安装有伸缩传动电机；所述伸缩传动电机的输出轴贯穿传动机箱(15)和连接块(14)并与固定伸缩杆(13)传动连接；所述连接机箱(7)通过伸缩杆(8)、固定伸缩杆(13)和连接块(14)与伸缩传动电机的输出轴传动连接。4.根据权利要求3所述的一种CCD视觉定位激光打标机，其特征在于，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春华，
申请(专利权)人：哈尔滨金泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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