一种高效的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的激光打标机，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有放置台。本实用新型专利技术通过设置箱体、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、移动板、移动柱、夹板、壳体、滑动槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑动杆、调节板、电动滑轨、电动滑台、第一轴承、第一滑槽、第一滑块、滑套、滑杆、缓冲垫、第二轴承、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，使激光打标机在使用时，能够对物料进行夹紧固定，同时也能够精准调节激光打标机的打标位置，提高了激光打标机的精准度，能够满足使用者的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种高效的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]物料在进行打标时，需要用到激光打标机，目前现有的激光打标机有以下缺点：现有的激光打标机不具有夹紧效果好且精准调节打标位置的功能，导致激光打标机在使用时，不能够对物料进行夹紧固定，且不能够精准调节激光打标机的位置，降低了激光打标机的精准度，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高效的激光打标机，具备对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，解决了现有的激光打标机不具有夹紧效果好且精准调节打标位置的功能，导致激光打标机在使用时，不能够对物料进行夹紧固定，且不能够精准调节激光打标机位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的激光打标机，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有放置台，所述机箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁，所述机箱的两侧均固定连接有箱体，所述箱体外侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端贯穿至箱体的内腔，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至机箱的内腔并固定连接有夹板，所述机箱内壁两侧的顶部均固定连接有壳体，所述壳体内壁的一侧开设有滑动槽，所述壳体的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的内端贯穿至壳体的内侧并固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有打标装置。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆的内端套接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与机箱的表面固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第一螺纹块的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述移动板的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与箱体的内壁和机箱的表面固定连接。
[0009]优选的，所述夹板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧一体成型有缓冲凸块。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的后端套接有第二轴承，所述第二轴承的背面与壳体内壁的背面固定连接。
[0011]优选的，所述壳体内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与第二螺纹块的外侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、移动板、移动柱、夹板、壳体、滑动槽、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、滑动杆、调节板、电动滑轨、电动滑台、第一轴承、第一滑槽、第一滑块、滑套、滑杆、缓冲垫、第二轴承、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了对激光打标机夹紧效果好且精准调节打标位置的优点，使激光打标机在使用时，能够对物料进行夹紧固定，同时也能够精准调节激光打标机的打标位置，提高了激光打标机的精准度，能够满足使用者的使用需求。
[0014]2、本技术通过设置第一电机、第一螺纹杆和第一螺纹块相互配合，起到方便带动移动板和移动柱进行来回移动的作用，通过设置夹板和缓冲垫，对物料起到夹紧的作用，同时对物料起到缓冲防护的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动放置台来回移动的作用，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对第一螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置滑套和滑杆，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲防护的作用，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对第二螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0017]图3为本技术俯视结构剖面图；
[0018]图4为本技术正视结构示意图。
[0019]图中：1、底座箱；2、机箱；3、放置台；4、箱门；5、门锁；6、箱体；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹块；10、移动板；11、移动柱；12、夹板；13、壳体；14、滑动槽；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹块；18、滑动杆；19、调节板；20、电动滑轨；21、电动滑台；22、活动板；23、气缸；24、打标装置；25、第一轴承；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、滑套；29、滑杆；30、缓冲垫；31、第二轴承；32、第二滑槽；33、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种高效的激光打标机，包括底座箱1，底座箱1的顶部固定连接有机箱2，机箱2内壁的底部固定连接有放置台3，机箱2的正面通过铰链活动连接有箱门4，箱门4正面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的激光打标机，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内壁的底部固定连接有放置台(3)，所述机箱(2)的正面通过铰链活动连接有箱门(4)，所述箱门(4)正面的右侧固定安装有门锁(5)，所述机箱(2)的两侧均固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)外侧的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的内端贯穿至箱体(6)的内腔，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹块(9)，所述第一螺纹块(9)的底部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内侧固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至机箱(2)的内腔并固定连接有夹板(12)，所述机箱(2)内壁两侧的顶部均固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)内壁的一侧开设有滑动槽(14)，所述壳体(13)的正面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二螺纹块(17)，所述第二螺纹块(17)的内侧固定连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的表面与滑动槽(14)的内腔滑动连接，所述滑动杆(18)的内端贯穿至壳体(13)的内侧并固定连接有调节板(19)，所述调节板(19)的底部固定连接有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)的底部滑动连接有电动滑台(21)，所述电动滑台(21)的底部固定连接有活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丽芳，
申请(专利权)人：哈尔滨金泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：