本实用新型专利技术提出一种用于钢构件加工的双通道定位装置，包括支撑安装机构、导向承托机构、竖向定位机构、竖向传动机构、竖向驱动机构、横向定位机构以及横向驱动机构，支撑安装机构装配于机架上，导向承托机构装配于支撑安装机构上，导向承托机构中具有放置钢构件的空间，竖向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，竖向传动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向定位机构衔接，竖向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向传动机构衔接，横向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，横向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与横向定位机构衔接。并与横向定位机构衔接。并与横向定位机构衔接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢构件加工的双通道定位装置
[0001]本技术涉及钢构件加工设备，尤其涉及一种用于钢构件加工的双通道定位装置。
技术介绍
[0002]在一种钢构件的加工过程中，由于生产工艺的要求，需要使用加工设备同时对一对钢构件进行加工，加工过程中需要采用定位装置对钢构件进行定位。常用的定位装置采用单定位通道结构，钢构件只能在其中依次进行定位加工，不能满足生产工艺的变化，并且定位装置与前序后序加工设备的衔接不佳，对生产效率的提升有不利影响。因此，有必要对这种定位装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于钢构件加工的双通道定位装置，以便于对钢构件进行定位。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于钢构件加工的双通道定位装置，包括：
[0006]支撑安装机构，该支撑安装机构装配于机架上；
[0007]导向承托机构，该导向承托机构装配于支撑安装机构上，导向承托机构中具有放置钢构件的空间；
[0008]竖向定位机构，该竖向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，由竖向定位机构对置于导向承托机构上的钢构件进行竖向定位；
[0009]竖向传动机构，该竖向传动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向定位机构衔接，由竖向传动机构带动竖向定位机构运行；
[0010]竖向驱动机构，该竖向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向传动机构衔接，由竖向驱动机构的带动竖向传动机构运行；
[0011]横向定位机构，该横向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，由横向定位机构对置于导向承托机构上的钢构件进行横向定位；
[0012]横向驱动机构，该横向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与横向定位机构衔接，由横向驱动机构带动横向定位机构运行；
[0013]其中，导向承托机构包括：
[0014]导向托块，该导向托块设有一对，并分别通过连接件固定于支撑安装机构上，各导向托块中分别开设有转接导槽，钢构件置于转接导槽内，竖向定位机构位于转接导槽上方，横向定位机构位于转接导槽的出料端。
[0015]进一步，竖向定位机构包括：
[0016]竖向定位压板，该竖向定位压板横跨于转接导槽上方，并与竖向传动机构衔接，其两端分别与转接导槽位置对应，竖向定位压板随竖向传动机构下降时，对置于转接导槽内
的钢构件进行竖向定位。
[0017]进一步，竖向传动机构包括：
[0018]竖向传动枢杆，该竖向传动枢杆装配于支撑安装机构上，并贯穿支撑安装机构上下两端，可在支撑安装机构中升降，竖向传动枢杆顶部与竖向定位压板接合，其底部伸向支撑安装机构下方；
[0019]竖向传动载板，该竖向传动载板位于支撑安装机构下方，并固定于竖向传动枢杆底端，竖向传动载板与竖向驱动机构衔接，由竖向驱动机构带动竖向传动载板及竖向传动枢杆升降。
[0020]进一步，竖向驱动机构包括：
[0021]竖向驱动气缸，该竖向驱动气缸的缸体固定于支撑安装机构底部，其活塞杆向下方伸出，竖向驱动气缸设有一对，各竖向驱动气缸的活塞杆分别接合于竖向传动载板两端，由竖向驱动气缸带动竖向传动载板及竖向传动枢杆升降。
[0022]进一步，横向定位机构包括：
[0023]横向定位挡板，该横向定位挡板设有一对，并分别位于转接导槽的出料端，各横向定位挡板分别采用导向轨杆装设于支撑安装机构上，可沿导向轨杆移动，以对转接导槽的出料端进行开启或关闭。
[0024]进一步，横向驱动机构包括：
[0025]横向驱动气缸，该横向驱动气缸设有一对，各横向驱动气缸的缸体固定于支撑安装机构上，其活塞杆分别与横向定位挡板接合，由横向驱动气缸带动横向定位挡板移动。
[0026]进一步，支撑安装机构包括：
[0027]支撑安装座体，该支撑安装座体通过连接件固定于机架上，其顶部开设有一对安装槽，各导向托块分别固定于安装槽内，支撑安装座体底部设有安装托板，横向驱动气缸的缸体固定于该安装托板上。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]该定位装置设置了一对可放置钢构件的导向托块，设置竖向定位压板对钢构件进行竖向定位，并设置一对横向定位挡板对其进行横向定位，使得加工设备可同时对钢构件进行加工，加工完成后，横向定位挡板及竖向定位压板松脱，钢构件可沿转接导槽进入下一工序，衔接顺畅，有利于提升工作效率。
附图说明
[0030]图1是本技术提出的用于钢构件加工的双通道定位装置的正面结构示意图；
[0031]图2是该定位装置的侧面结构示意图
具体实施方式
[0032]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0033]如图1、图2所示，本技术提出的用于钢构件加工的双通道定位装置包括支撑安装机构、导向承托机构、竖向定位机构、竖向传动机构、竖向驱动机构、横向定位机构以及横向驱动机构，支撑安装机构装配于机架上，导向承托机构装配于支撑安装机构上，导向承
托机构中具有放置钢构件的空间，竖向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，由竖向定位机构对置于导向承托机构上的钢构件进行竖向定位，竖向传动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向定位机构衔接，由竖向传动机构带动竖向定位机构运行，竖向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向传动机构衔接，由竖向驱动机构的带动竖向传动机构运行，横向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应，由横向定位机构对置于导向承托机构上的钢构件进行横向定位，横向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与横向定位机构衔接，由横向驱动机构带动横向定位机构运行；在本实施例中，导向承托机构包括导向托块101，该导向托块设有一对，并分别通过连接件固定于支撑安装机构上，各导向托块中分别开设有转接导槽102，钢构件置于转接导槽内，竖向定位机构位于转接导槽上方，横向定位机构位于转接导槽的出料端。
[0034]竖向定位机构包括竖向定位压板201，该竖向定位压板横跨于转接导槽上方，并与竖向传动机构衔接，其两端分别与转接导槽位置对应，竖向定位压板随竖向传动机构下降时，对置于转接导槽内的钢构件进行竖向定位。
[0035]竖向传动机构包括竖向传动枢杆301与竖向传动载板302，竖向传动枢杆装配于支撑安装机构上，并贯穿支撑安装机构上下两端，可在支撑安装机构中升降，竖向传动枢杆顶部与竖向定位压板接合，其底部伸向支撑安装机构下方，竖向传动载板位于支撑安装机构下方，并固定于竖向传动枢杆底端，竖向传动载板与竖向驱动机构衔接，由竖向驱动机构带动竖向传动载板及竖向传动枢杆升降。
[0036]竖向驱动机构包括竖向驱动气缸401，竖向驱动气缸的缸体固定于支撑安装机构底部，其活塞杆向下方伸出，竖向驱动气缸设有一对，各竖向驱动气缸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢构件加工的双通道定位装置，包括：支撑安装机构，该支撑安装机构装配于机架上；导向承托机构，该导向承托机构装配于支撑安装机构上，导向承托机构中具有放置钢构件的空间；竖向定位机构，该竖向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应；竖向传动机构，该竖向传动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向定位机构衔接；竖向驱动机构，该竖向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与竖向传动机构衔接；横向定位机构，该横向定位机构装配于支撑安装机构上，并与导向承托机构位置对应；横向驱动机构，该横向驱动机构装配于支撑安装机构上，并与横向定位机构衔接；其特征在于，导向承托机构包括：导向托块，该导向托块设有一对，并分别通过连接件固定于支撑安装机构上，各导向托块中分别开设有转接导槽，钢构件置于转接导槽内，竖向定位机构位于转接导槽上方，横向定位机构位于转接导槽的出料端。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的双通道定位装置，其特征在于，竖向定位机构包括：竖向定位压板，该竖向定位压板横跨于转接导槽上方，并与竖向传动机构衔接，其两端分别与转接导槽位置对应。3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件加工的双通道定位装置，其特征在于，竖向传动机构包括：竖向传动枢杆，该竖向传动枢杆装配于支撑安装机构上，并贯穿支撑安装机构上下两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红旗，
申请(专利权)人：南通永固建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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