一种用于石英玻璃管内孔珩磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及珩磨装置的技术领域，特别是涉及一种用于石英玻璃管内孔珩磨机，其能够实现对润滑油的循环充分利用，并且减少润滑油外排对周围环境造成的污染，提高实用性；包括珩磨机本体、连接架、油箱、第一油泵、第二油泵、过滤箱、导流板和第三油泵，珩磨机本体的左端连通设置有进油管，进油管上设置有第一阀门，珩磨机本体的右端下侧连通设置有排油管，连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，油箱的底端与连接架的顶端左侧连接，油箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有注油管，注油管上设置有第二阀门，第一油泵的底端与连接架的顶端左侧连接，第一油泵的右部输入端连通设置有第一输油管。泵的右部输入端连通设置有第一输油管。泵的右部输入端连通设置有第一输油管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英玻璃管内孔珩磨机


[0001]本技术涉及珩磨装置的
，特别是涉及一种用于石英玻璃管内孔珩磨机。

技术介绍

[0002]石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，其具有一系列优良的物理、化学性能。在对石英玻璃管内孔珩磨处理过程中通常需要润滑油进行配合润滑使用，现有的用于石英玻璃管内孔珩磨机往往是将初次使用后的润滑油直接排出并作废弃处理，无法对润滑油进行充分的利用，加工成本较高，并且随着润滑油的不断排出，易对周围的环境造成污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够实现对润滑油的循环充分利用，并且减少润滑油外排对周围环境造成的污染，提高实用性的用于石英玻璃管内孔珩磨机。
[0004]本技术的一种用于石英玻璃管内孔珩磨机，包括珩磨机本体、连接架、油箱、第一油泵、第二油泵、过滤箱、导流板和第三油泵，珩磨机本体的左端连通设置有进油管，进油管上设置有第一阀门，珩磨机本体的右端下侧连通设置有排油管，连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，油箱的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英玻璃管内孔珩磨机，其特征在于，包括珩磨机本体(1)、连接架(5)、油箱(7)、第一油泵(10)、第二油泵(13)、过滤箱(16)、导流板(17)和第三油泵(19)，珩磨机本体(1)的左端连通设置有进油管(2)，进油管(2)上设置有第一阀门(3)，珩磨机本体(1)的右端下侧连通设置有排油管(4)，连接架(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(6)，油箱(7)的底端与连接架(5)的顶端左侧连接，油箱(7)的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧连通设置有注油管(8)，注油管(8)上设置有第二阀门(9)，第一油泵(10)的底端与连接架(5)的顶端左侧连接，第一油泵(10)的右部输入端连通设置有第一输油管(11)，第一输油管(11)的输入端穿过油箱(7)的左端下侧并伸入至油箱(7)的腔室内部，第一油泵(10)的底部输出端连通设置有输油软管(12)，输油软管(12)的输出端与进油管(2)的输入端连通，第二油泵(13)的左部输入端连通设置有第二输油管(14)，第二输油管(14)的左部输入端与排油管(4)的右部输出端连通，第二油泵(13)的顶部输出端连通设置有第三输油管(15)，过滤箱(16)的底端与连接架(5)的顶端右侧连接，过滤箱(16)的内部设置有工作腔，第三输油管(15)的输出端穿过过滤箱(16)的右端上侧并伸入至过滤箱(16)的工作腔内，导流板(17)横向安装在过滤箱(16)工作腔的中部，过滤箱(16)上设置有多组安装口，并且多组安装口下均连通设置有滤袋(18)，第三油泵(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晶，
申请(专利权)人：大连晶博半导体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：