本实用新型专利技术涉及烟气处理设备的技术领域，特别是涉及一种烟气脱白除水雾装置；其可对烟气进行有效降温，降低烟气中水含量，对烟气中硫酸、二氧化硫进行更为充分吸收处理；包括冷凝罐、液氮储罐、膨胀换热罐、螺旋导流板、连通管和碱液反应箱，冷凝罐内设置有冷凝腔，冷凝罐的左端底部设置有第一进气管，冷凝罐的顶端设置有第二排气管，膨胀换热罐和与冷凝腔内，螺旋导流板设固定设置于膨胀换热罐的外壁和冷凝腔内壁之间，膨胀换热罐的顶端设置有第二排气管，第二排气管的输出端自冷凝罐的左端上部穿出，膨胀换热管的底端设置有第二进气管，第二进气管的输入端自冷凝罐的右端底部穿出，冷凝罐底部设置有排液管。冷凝罐底部设置有排液管。冷凝罐底部设置有排液管。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱白除水雾装置
[0001]本技术涉及烟气处理设备的
，特别是涉及一种烟气脱白除水雾装置。
技术介绍
[0002]众所周知，二氧化硫一般通过湿法脱硫工艺进行处理，湿法吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10
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60μm的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、二氧化硫等，如不妥善解决进入烟囱的“雾”，实际就是把二氧化硫重新排放到大气中，是大气雾霾中PM2.5等形成的重要来源；烟气脱白除水雾装置是一种用于去除此部分“雾”的装置；现有的除水雾装置一般通过将烟气通过含有碱液的溶液，对烟气中的硫酸、二氧化硫进行处理，而烟气的排出温度仍过高，携带的水雾较多，烟气与碱液的接触时间短，吸收处理效果不佳，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可对烟气进行有效降温，降低烟气中水含量，对烟气中硫酸、二氧化硫进行更为充分吸收处理的烟气脱白除水雾装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括冷凝罐、液氮储罐、膨胀换热罐、螺旋导流板、连通管和碱液反应箱，所述冷凝罐内设置有冷凝腔，所述冷凝罐的左端底部设置有第一进气管，所述冷凝罐的顶端设置有第二排气管，所述膨胀换热罐和与所述冷凝腔内，所述螺旋导流板设固定设置于所述膨胀换热罐的外壁和冷凝腔内壁之间，所述膨胀换热罐的顶端设置有第二排气管，所述第二排气管的输出端自冷凝罐的左端上部穿出，所述膨胀换热管的底端设置有第二进气管，所述第二进气管的输入端自冷凝罐的右端底部穿出，所述连通管的输出端与所述第二进气管的输入端连通，所述连通管的输入端与所述液氮储罐的输出端连通，所述冷凝罐底部设置有排液管，所述排液管的输出端自碱液反应箱的右端伸入至碱液反应箱内底部。
[0007]优选的，还包括减速电机和转轴，所述转轴可转动设置于所述碱液反应箱内，所述减速电机固定设置于所述碱液反应箱的前端底部，所述减速电机的输出端与所述转轴传动连接，所述转轴上设置有多组均布的搅拌叶。
[0008]优选的，所述连通管上设置有减压阀。
[0009]优选的，所述碱液反应箱的左端上部设置有补液管，所述碱液反应箱的左端下部设置有放空管，所述补液管上设置有补液阀，所述放空管上设置有放空阀。
[0010]优选的，所述碱液反应箱、转轴和搅拌叶均为玻璃钢材质。
[0011]优选的，所述冷凝罐的底部和顶部均为锥形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种烟气脱白除水雾装置，具备以下有益效果：该烟气脱白除水雾装置，将液氮储罐内的液氮经连通管后注入至膨胀换热罐内，液氮因压力减小而汽化，汽化过程中吸热，使膨胀换热罐处温度降低，烟气经第一进气管进入至冷凝腔内，烟气在螺旋导流板的作用下绕膨胀换热罐外壁流动，烟气中的水分、硫酸液滴及溶有二氧化硫的液滴遇冷后凝结成水，液体顺着螺旋导流板在重力作用下向冷凝罐底部聚集，并经排液管进入至碱液反应箱内，碱液反应箱内的碱液与硫酸及溶有二氧化硫的溶液反应，将此部分酸洗溶液进行集中处理，被冷凝处理后的烟气经第一排气管排出即可，而吸热后的氮气可作为保护某些化学反应的净气气源进行利用，可对烟气进行有效降温，降低烟气中水含量，对烟气中硫酸、二氧化硫进行更为充分的吸收处理，减少其外排量，更为环保。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的冷凝罐内部立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的碱液反应箱内俯视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、冷凝罐；2、液氮储罐；3、膨胀换热罐；4、螺旋导流板；5、连通管；6、碱液反应箱；7、第一进气管；8、第一排气管；9、第二排气管；10、第二进气管；11、排液管；12、减速电机；13、转轴；14、搅拌叶；15、减压阀；16、补液管；17、放空管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种烟气脱白除水雾装置，包括冷凝罐1、液氮储罐2、膨胀换热罐3、螺旋导流板4、连通管5和碱液反应箱6，冷凝罐1内设置有冷凝腔，冷凝罐1的左端底部设置有第一进气管7，冷凝罐1的顶端设置有第二排气管9，膨胀换热罐3和与冷凝腔内，螺旋导流板4设固定设置于膨胀换热罐3的外壁和冷凝腔内壁之间，膨胀换热罐3的顶端设置有第二排气管9，第二排气管9的输出端自冷凝罐1的左端上部穿出，膨胀换热管的底端设置有第二进气管10，第二进气管10的输入端自冷凝罐1的右端底部穿出，连通管5的输出端与第二进气管10的输入端连通，连通管5的输入端与液氮储罐2的输出端连通，冷凝罐1底部设置有排液管11，排液管11的输出端自碱液反应箱6的右端伸入至碱液反应箱6内底部；将液氮储罐2内的液氮经连通管5后注入至膨胀换热罐3内，液氮因压力减小而汽化，汽化过程中吸热，使膨胀换热罐3处温度降低，烟气经第一进气管7进入至冷凝腔内，烟气在螺旋导流板4的作用下绕膨胀换热罐3外壁流动，烟气中的水分、硫酸液滴及溶有二氧化硫的液滴遇冷后凝结成水，液体顺着螺旋导流板4在重力作用下向冷凝罐1底部聚集，并经排液管11进入至碱液反应箱6内，碱液反应箱6内的碱液与硫酸及溶有二氧化硫的溶液反应，将此部分酸洗溶液进行集中处理，被冷凝处理后的烟气经第一排气管8排出即可，而吸热后的氮气可作为保护某些化学反应的净气气源进行利用，可对烟气进行有效降温，降低烟气中
水含量，对烟气中硫酸、二氧化硫进行更为充分的吸收处理，减少其外排量，更为环保。
[0020]本技术的一种烟气脱白除水雾装置，还包括减速电机12和转轴13，转轴13可转动设置于碱液反应箱6内，减速电机12固定设置于碱液反应箱6的前端底部，减速电机12的输出端与转轴13传动连接，转轴13上设置有多组均布的搅拌叶14；通过启动搅拌电机，使搅拌电机带动转轴13及转轴13上的搅拌叶14对碱液反应箱6内的液体进行搅拌，使碱液与酸性溶液充分接触反应；连通管5上设置有减压阀15；通过减压阀15的设置，可对进入至膨胀换热罐3内的液氮压力进行调节，避免膨胀换热罐3内的压力过大的情况发生，更为安全可靠；碱液反应箱6的左端上部设置有补液管16，碱液反应箱6的左端下部设置有放空管17，补液管16上设置有补液阀，放空管17上设置有放空阀；通过补液管16可将新碱液补加至碱液反应箱6内，通过放空管17可将碱液反应腔内反应后的废液排出；碱液反应箱6、转轴13和搅拌叶14均为玻璃钢材质；玻璃钢材质耐酸碱腐蚀性强，可延长碱液反应箱6、转轴13和搅拌叶14的使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱白除水雾装置，其特征在于，包括冷凝罐(1)、液氮储罐(2)、膨胀换热罐(3)、螺旋导流板(4)、连通管(5)和碱液反应箱(6)，所述冷凝罐(1)内设置有冷凝腔，所述冷凝罐(1)的左端底部设置有第一进气管(7)，所述冷凝罐(1)的顶端设置有第一排气管(8)，所述膨胀换热罐(3)和与所述冷凝腔内，所述螺旋导流板(4)设固定设置于所述膨胀换热罐(3)的外壁和冷凝腔内壁之间，所述膨胀换热罐(3)的顶端设置有第二排气管(9)，所述第二排气管(9)的输出端自冷凝罐(1)的左端上部穿出，所述膨胀换热管的底端设置有第二进气管(10)，所述第二进气管(10)的输入端自冷凝罐(1)的右端底部穿出，所述连通管(5)的输出端与所述第二进气管(10)的输入端连通，所述连通管(5)的输入端与所述液氮储罐(2)的输出端连通，所述冷凝罐(1)底部设置有排液管(11)，所述排液管(11)的输出端自碱液反应箱(6)的右端伸入至碱液反应箱(6)内底部。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢敦江，邢洪铭，
申请(专利权)人：河北宁泊环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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