【技术实现步骤摘要】
一种PNCR脱硝处理装置
本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种PNCR脱硝处理装置。
技术介绍
众所周知，目前，SNCR和SCR是应用最为广泛的两种烟气脱硝技术，SNCR脱硝技术是在炉膛或烟道合适温度(850～1000℃)的位置喷入氨基还原剂或尿素，无需催化剂，利用还原剂释放出的NH3选择性地将烟气中的NOx还原为无害的N2和水,SNCR工艺中存在如下不足：含量10-20％氨或尿素水溶液喷入反应区内会造成高温反应区内骤然大幅降温，而且反应区内各区域的温度不一致，从而导致脱硝效率低下，目前一般的脱硝效率仅为30-50％，而且系统在900℃时的脱硝效果几近为零，还会影响炉内燃烧效率，但由于SNCR技术脱硝率中等，不需要催化剂，运行费用较低，建设周期短，适合中小型锅炉的烟气脱硝；而SCR由于其反应温度较低、脱硝效率高等优点，成为控制烟气中NOx的首选方法，SCR技术中催化剂是核心，催化剂的性能直接影响NOx的脱除效果，其成本约占SCR系统总成本的20％～40％，运行成本占40-50％，SCR脱硝效率较高，但其工艺复杂，尤其...
【技术保护点】
1.一种PNCR脱硝处理装置，其特征在于，包括锅炉炉膛(1)、排烟管道(2)、安装平台(3)、鼓风机(4)、文丘里喷射泵(5)、储料箱(6)、第一连通管(7)、第二连通管(8)、均气管组(9)、安装板(10)、多组反应筒(11)和安装架(12)，所述锅炉炉膛(1)内设置有工作腔，所述排烟管道(2)设置于锅炉炉膛(1)的顶端，所述锅炉炉膛(1)的输入端与所述工作腔相通，所述安装平台(3)固定设置于锅炉炉膛(1)的右端，所述储料箱(6)和安装架(12)均固定设置于安装平台(3)的顶端左部，所述鼓风机(4)固定设置于安装架(12)上，所述第一连通管(7)的输入端与排烟管道(2)内...
【技术特征摘要】
1.一种PNCR脱硝处理装置，其特征在于，包括锅炉炉膛(1)、排烟管道(2)、安装平台(3)、鼓风机(4)、文丘里喷射泵(5)、储料箱(6)、第一连通管(7)、第二连通管(8)、均气管组(9)、安装板(10)、多组反应筒(11)和安装架(12)，所述锅炉炉膛(1)内设置有工作腔，所述排烟管道(2)设置于锅炉炉膛(1)的顶端，所述锅炉炉膛(1)的输入端与所述工作腔相通，所述安装平台(3)固定设置于锅炉炉膛(1)的右端，所述储料箱(6)和安装架(12)均固定设置于安装平台(3)的顶端左部，所述鼓风机(4)固定设置于安装架(12)上，所述第一连通管(7)的输入端与排烟管道(2)内部连通，所述第一连通管(7)的输出端与所述鼓风机(4)的输入端连通，所述文丘里喷射泵(5)固定设置于储料箱(6)的顶端，所述储料箱(6)内设置有储料腔，所述鼓风机(4)的输出端与所述文丘里喷射泵(5)的右端输入端连通，所述文丘里喷射泵(5)的底端输入端伸入至储料腔内，所述文丘里喷射泵(5)的输出端与所述第二连通管(8)的输入端连通，所述均气管组(9)和安装板(10)固定设置于工作腔内，所述安装板(10)位于均气管组(9)的上部，所述第二连通管(8)的输出端自锅炉炉膛(1)的右端穿过锅炉炉膛(1)的右端壁并与所述均气管组(9)的输入端连通，所述安装板(10)上设置有多组均布的安装通孔(13)，所述多组反应筒(11)的底端分别穿过多组安装通孔(13)并与安装板(10)固定连接，所述均气管组(9)的输出端设置有多组均布的喷料管(14)，所述喷料管(14)分别伸入反应筒(11)的底部，所述多组反应筒(11)内均设置有螺旋导料片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PNCR脱硝处理装置，其特征在于，还包括螺旋输料筒(16)、螺旋输送杆(17)、减速机(18)、第一驱动电机(19)和进料斗(20)，所述进料斗(20)内设置有盛放腔，所述螺旋输料筒(16)、减速机(18)和第一驱动电机(19)均固定设置于安装平台(3)的顶端右部，所述螺旋输送杆(17)可转动设置于螺旋输料筒(16)内，所述第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢洪铭，
申请(专利权)人：河北宁泊环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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