本实用新型专利技术公开了一种污泥干化废水及废气处理装置，包括顶部设有第一排气口的污泥干化机，还包括旋风分离器、冷凝器和冷却塔；所述旋风分离器的侧部设有第二进气口、顶部设有第二排气口、底部设有排灰口；所述冷凝器上设有第三进气口和第三排液口；所述冷却塔上设有第四进液口；所述第一排气口通过管道与第二进气口相连接，所述第二排气口通过管道与第三进气口相连接，所述第三排液口通过管道与第四进液口相连接；所述旋风分离器上贴设有电加热器。该废水及废气处理装置具有净化效果佳，安全可靠的特点，并且经多道工序处理后所排放的液体污染小，后处理便捷，安全可靠，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
污泥干化废水及废气处理装置
[0001]本技术涉及废水及废气处理
，更具体地说，它涉及一种污泥干化废水及废气处理装置。
技术介绍
[0002]污泥干化常规采用污泥干化机进行搅拌干化操作，在该干化过程中，会从污泥干化机的排气口排放出混合有细微颗粒且具有较大异味的湿热蒸汽，这类混合蒸汽若直接排入空气，对大气有所损害，且污染环境，不环保，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种污泥干化废水及废气处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种污泥干化废水及废气处理装置，该废水及废气处理装置具有净化效果佳，安全可靠的特点，并且经多道工序处理后所排放的液体污染小，后处理便捷，安全可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种污泥干化废水及废气处理装置，包括顶部设有第一排气口的污泥干化机，还包括旋风分离器、冷凝器和冷却塔；
[0005]所述旋风分离器的侧部设有第二进气口、顶部设有第二排气口、底部设有排灰口；
[0006]所述冷凝器上设有第三进气口和第三排液口；
[0007]所述冷却塔上设有第四进液口；
[0008]所述第一排气口通过管道与第二进气口相连接，所述第二排气口通过管道与第三进气口相连接，所述第三排液口通过管道与第四进液口相连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述旋风分离器上贴设有电加热器。
[0010]本技术进一步设置为：所述冷凝器内置有不锈钢冷凝管。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的污泥干化废水及废气处理装置，通过对污泥干化机运作所排出的混合废气经旋风分离器分离、经冷凝器液化、经冷却塔冷却后，实现对初始混合废气的净化操作，达到排放标准化，环保指标合格，污染小，安全可靠，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实
施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1所示，本实施例所涉及的一种污泥干化废水及废气处理装置，包括顶部设有第一排气口11的污泥干化机10，还包括旋风分离器20、冷凝器30和冷却塔40；
[0017]所述旋风分离器20的侧部设有第二进气口21、顶部设有第二排气口22、底部设有排灰口23；
[0018]所述冷凝器30上设有第三进气口31和第三排液口32；
[0019]所述冷却塔40上设有第四进液口41；
[0020]所述第一排气口11通过管道与第二进气口21相连接，所述第二排气口22通过管道与第三进气口31相连接，所述第三排液口32通过管道与第四进液口41相连接。
[0021]在本实施方案中，通过运作污泥干化机10，实现对污泥进行干化操作，期间从第一排气口11排放出混合有细微颗粒且具有较大异味的湿热蒸汽，经管道输送后，再经第二进气口21输入旋风分离器20，经旋风分离器20运作后，使得排灰口23排出固体颗粒，而在第二排气口22输出去除固体颗粒、但仍具有较大异味的干燥气体，经管道输送后，再经第三进气口31输入冷凝器30，经冷凝器30运作后，使得具有较大异味的干燥气体变换为具有较大异味的液态水，并从第三排液口32输出，此时，输出的具有较大异味的液态水的温度控制在60-70℃，经管道输送后，再经第四进液口41输入冷却塔40，由冷却塔40进行对输入液的冷却操作，至温度小于40℃后进行排出，对排出后的液体再处理。
[0022]实施例2
[0023]参见图1所示，本实施例所涉及的一种污泥干化废水及废气处理装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述旋风分离器20上贴设有电加热器24。通过在旋风分离器20上贴装电加热器24，使得对来经空气进行温控调节，达到中间端的温度调控，便于控制后端冷凝器30所排出液体的温度调控；还能对来经的湿热蒸汽进行干燥处理。
[0024]实施例3
[0025]参见图1所示，本实施例所涉及的一种污泥干化废水及废气处理装置，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述冷凝器30内置有不锈钢冷凝管(图中未示出)。通过将冷凝器30内部设置作冷凝工作的铜管替换为不锈钢材质的冷凝管，不仅使得整体冷凝器30的制造成本降低，还能具有较佳的防腐耐蚀性能，延长其使用寿命，安全可靠。
[0026]本技术所涉及的污泥干化废水及废气处理装置，通过对污泥干化机运作所排出的混合废气经旋风分离器分离、经冷凝器液化、经冷却塔冷却后，实现对初始混合废气的净化操作，达到排放标准化，环保指标合格，污染小，安全可靠，整体功能完善，实用性强。
[0027]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体
情况理解上述术语的具体含义。
[0028]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污泥干化废水及废气处理装置，包括顶部设有第一排气口的污泥干化机，其特征在于：还包括旋风分离器、冷凝器和冷却塔；所述旋风分离器的侧部设有第二进气口、顶部设有第二排气口、底部设有排灰口；所述冷凝器上设有第三进气口和第三排液口；所述冷却塔上设有第四进液口；所述第一排气口通过管道与第二进气口相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱晨，陈卫东，单小云，王琦，俞燕，王怡弘，孟志浩，
申请(专利权)人：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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