本实用新型专利技术公开了一种高效低温脱硫脱硝塔,包括塔体,所述塔体的前表面底部固定装设有循环泵,所述循环泵上连接装设有循环管道,所述塔体的顶部连接装设有排烟管道,所述排烟管道的另一端装设有引风工作箱,所述排烟管道的底部一端开设有排渣口,所述排烟管道的顶部固定装设有电机;在该装置的排烟管道内转动装设有清除装置,当该装置在工作过程中,若烟气中的杂质等残留积累在排烟管道的内壁上,可通过搅拌杆与刮架进行刮除,避免烟气排放受到影响,在塔体的法兰接口处连接装设有密封结构,通过橡胶内套与橡胶箍环的搭配使用,可保证法兰接口处的密封性,防止装置密封处产生泄露。防止装置密封处产生泄露。防止装置密封处产生泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种高效低温脱硫脱硝塔
[0001]本技术属于脱硫脱硝塔
,具体涉及一种高效低温脱硫脱硝塔。
技术介绍
[0002]脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前脱硫脱硝,燃烧中脱硝,燃烧后脱硫脱硝,现在工业上主要指烟气的脱硫脱硝,也就是烟气中的SO2和NOx,其中NOx主要以NO为主,脱硫现在有固定的技术,一般分为湿法和干法脱硫,还有选择性非催化还原,脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一,脱硫:泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。脱硝:为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类:一类是从源头上治理。另一类是从末端治理。
[0003]现有的高效低温脱硫脱硝塔,通常该装置在使用时,装置可控制低温工作,当该装置在使用过程中,烟气中的有害气体被脱离后,需要对尾气进行排放,尾气通过装置上的排烟管道进行排出,若排出器气体中任然含有较多杂质,容易残留、积附在排烟管道的内壁上或者,影响烟气排放,降低了该装置的实用性的问题,为此我们提出一种高效低温脱硫脱硝塔。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效低温脱硫脱硝塔,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效低温脱硫脱硝塔,通常该装置在使用时,装置可控制低温工作,当该装置在使用过程中,烟气中的有害气体被脱离后,需要对尾气进行排放,尾气通过装置上的排烟管道进行排出,若排出器气体中任然含有较多杂质,容易残留、积附在排烟管道的内壁上或者,影响烟气排放,降低了该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效低温脱硫脱硝塔,包括塔体,所述塔体的前表面底部固定装设有循环泵,所述循环泵上连接装设有循环管道,所述塔体的顶部连接装设有排烟管道,所述排烟管道的另一端装设有引风工作箱,所述排烟管道的底部一端开设有排渣口,所述排烟管道的顶部固定装设有电机,所述电机的一端位于排烟管道内转动装设有搅拌杆,所述搅拌杆上焊接装设有刮架。
[0006]优选的,所述循环管道与塔体之间连接装设有法兰接口,所述循环管道与塔体通过法兰接口连接装设,所述法兰接口的内侧垫设有橡胶内套,所述法兰接口的外侧箍设有橡胶箍环。
[0007]优选的,所述橡胶内套的外圈开设有凸起,所述橡胶内套通过凸起卡设在法兰接口的内侧。
[0008]优选的,所述法兰接口的外侧开设有嵌槽,所述橡胶箍环套设在嵌槽内。
[0009]优选的,所述刮架的一端通过螺栓旋设安装有刮板。
[0010]优选的,所述刮架对称固定在搅拌杆上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)该装置在使用时,在该装置的排烟管道内转动装设有清除装置,当该装置在工作过程中,若烟气中的杂质等残留积累在排烟管道的内壁上,可通过搅拌杆与刮架进行刮除,避免烟气排放受到影响,同时提高了该装置的便捷性与实用性;
[0013](2)在该塔体上的法兰接口处连接装设有密封结构,在法兰接口的内侧装设有橡胶内套,在法兰接口的外侧套设有橡胶箍环,通过橡胶内套与橡胶箍环的搭配使用,可保证法兰接口处的密封性,防止装置密封处产生泄露,提高了该装置的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术排烟管道的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术法兰接口处的结构示意图;
[0017]图中:1、循环泵;2、循环管道;3、塔体;4、法兰接口;5、电机;6、排烟管道;7、排渣口;8、引风工作箱;9、搅拌杆;10、刮架;11、橡胶内套;12、橡胶箍环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种高效低温脱硫脱硝塔,包括塔体3,塔体3的前表面底部固定装设有循环泵1,循环泵1上连接装设有循环管道2,塔体3的顶部连接装设有排烟管道6,排烟管道6的另一端装设有引风工作箱8,排烟管道6的底部一端开设有排渣口7,排烟管道6的顶部固定装设有电机5,电机5的一端位于排烟管道6内转动装设有搅拌杆9,搅拌杆9上焊接装设有刮架10,当该装置在工作过程中,若烟气中的杂质等残留积累在排烟管道6的内壁上,可通过搅拌杆9与刮架10进行刮除,避免烟气排放受到影响。
[0020]为了更好的进行密封,本实施例中,优选的,循环管道2与塔体3之间连接装设有法兰接口4,循环管道2与塔体3通过法兰接口4连接装设,法兰接口4的内侧垫设有橡胶内套11,法兰接口4的外侧箍设有橡胶箍环12,避免管道老化泄露,为了更好的垫设在法兰接口4的内侧,本实施例中,优选的,橡胶内套11的外圈开设有凸起,橡胶内套11通过凸起卡设在法兰接口4的内侧,为了更好的套设橡胶箍环12,本实施例中,优选的,法兰接口4的外侧开设有嵌槽,橡胶箍环12套设在嵌槽内,防止橡胶箍环12脱落,为了更好的刮除,本实施例中,优选的,刮架10的一端旋设安装有刮板,为了更好的进行清除,本实施例中,优选的,刮架10对称固定在搅拌杆9上,方便清洁。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:该装置在使用时,在循环泵1上连接的排烟管道6内转动装设有清除装置,当该装置在工作过程中,若烟气中的杂质等残留积累在排烟管
道6的内壁上,电机5可将电能转化为动能带动搅拌杆9转动,通过搅拌杆9上装设的刮架10可将排烟管道6内壁上积累的杂质进行刮除,避免烟气排放受到影响,同时提高了该装置的便捷性与实用性,在塔体3上开设的法兰接口4处连接装设有密封结构,在法兰接口4的内侧装设有橡胶内套11,在法兰接口4的外侧套设有橡胶箍环12,通过橡胶内套11与橡胶箍环12的搭配使用,可保证法兰接口4处的密封性,防止法兰接口4部位产生泄露,提高了该装置的密封性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效低温脱硫脱硝塔,包括塔体(3),所述塔体(3)的前表面底部固定装设有循环泵(1),所述循环泵(1)上连接装设有循环管道(2),所述塔体(3)的顶部连接装设有排烟管道(6),所述排烟管道(6)的另一端装设有引风工作箱(8),其特征在于:所述排烟管道(6)的底部一端开设有排渣口(7),所述排烟管道(6)的顶部固定装设有电机(5),所述电机(5)的一端位于排烟管道(6)内转动装设有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上焊接装设有刮架(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效低温脱硫脱硝塔,其特征在于:所述循环管道(2)与塔体(3)之间连接装设有法兰接口(4),所述循环管道(2)与塔体(3)通过法兰接口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小奇,
申请(专利权)人:湖北宇汇天诚环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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