一种节能型耐火砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型耐火砖，涉及耐火砖技术领域，为解决现有耐火砖强度低，砖体薄，耐火节能效果差的问题。所述耐火砖本体的上方和下方均设置有透水砖本体，所述耐火砖本体的上表面和下表面均设置有安装滑槽，所述耐火砖本体内部的一侧设置有插槽，所述插槽的一侧设置有插孔，所述插槽内部设置有插块，所述插块的一侧设置有榫头，且榫头设置有两个，两个所述榫头的内部均设置有通孔一，所述耐火砖本体内部的另一侧设置有榫槽，且榫槽设置有两个，两个所述榫槽的一端均设置有螺纹孔，所述透水砖本体的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有固定螺丝，所述耐火砖本体的前端面和后端面均设置有进火口，且进火口设置有四个。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型耐火砖
本技术涉及耐火砖
，具体为一种节能型耐火砖。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。现有耐火砖强度低，砖体薄，耐火节能效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型耐火砖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型耐火砖，以解决上述
技术介绍
中提出的现有耐火砖强度低，砖体薄，耐火节能效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的上方和下方均设置有透水砖本体，所述耐火砖本体的上表面和下表面均设置有安装滑槽，所述耐火砖本体内部的一侧设置有插槽，所述插槽的一侧设置有插孔，所述插槽内部设置有插块，所述插块的一侧设置有榫头，且榫头设置有两个，两个所述榫头的内部均设置有通孔一，所述耐火砖本体内部的另一侧设置有榫槽，且榫槽设置有两个，两个所述榫槽的一端均设置有螺纹孔，所述透水砖本体的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有固定螺丝，所述耐火砖本体的前端面和后端面均设置有进火口，且进火口设置有四个，所述耐火砖本体的内部设置有通孔二。优选的，所述透水砖本体的内壁设置有安装块，且安装块与安装滑槽滑动连接。优选的，所述固定螺丝的一端延伸至通孔一的外部并与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述通孔二的内壁设置有耐火纤维层。优选的，四个所述进火口均通过通道与通孔二固定连接。优选的，所述插孔的内部设置有插杆，且插杆与插块为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过透水砖本体的设置，透水效果好，使通孔二变得潮湿，达到了耐火的效果，且通过进火口的设置，一是便于火通过通道传递和分散至通孔二内，二是便于雨水进入通孔二后起到蒸发的作用，通过将插块和插杆通过插槽和插孔插进耐火砖本体内部，便于榫头与榫槽的配合，从而便于两个耐火砖之间的安装。2、通过安装块与安装滑槽的滑动配合，便于透水砖本体的安装和拆卸，通过将固定螺丝贯穿定位槽和通孔一与螺纹孔螺纹连接，采用螺纹连接的方式，使两块耐火砖本体之间固定的更加牢靠，且便于快速的安装和拆卸，通过耐火纤维层的设置，其是由一种高效的绝热材料组成，具有较好的耐火的作用，该技术强度高，耐火性好，砖体厚，且设计合理，成本低廉，有利于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的耐火砖本体侧视结构示意图；图中：1、耐火砖本体；2、进火口；3、插块；4、插槽；5、插孔；6、插杆；7、定位槽；8、固定螺丝；9、榫头；10、通孔一；11、榫槽；12、螺纹孔；13、通孔二；14、耐火纤维层；15、透水砖本体；16、安装块；17、安装滑槽；18、通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能型耐火砖，包括耐火砖本体1，所述耐火砖本体1的上方和下方均设置有透水砖本体15，所述耐火砖本体1的上表面和下表面均设置有安装滑槽17，所述耐火砖本体1内部的一侧设置有插槽4，所述插槽4的一侧设置有插孔5，所述插槽4内部设置有插块3，所述插块3的一侧设置有榫头9，且榫头9设置有两个，两个所述榫头9的内部均设置有通孔一10，所述耐火砖本体1内部的另一侧设置有榫槽11，且榫槽11设置有两个，榫槽11与榫头9简单的咬合，使耐火砖达到功能与结构的完美统一，两个所述榫槽11的一端均设置有螺纹孔12，所述透水砖本体15的内部设置有定位槽7，所述定位槽7的内部设置有固定螺丝8，所述耐火砖本体1的前端面和后端面均设置有进火口2，且进火口2设置有四个，所述耐火砖本体1的内部设置有通孔二13。进一步，透水砖本体15的内壁设置有安装块16，且安装块16与安装滑槽17滑动连接，通过安装块16与安装滑槽的滑动配合，便于透水砖本体15的安装和拆卸。进一步，固定螺丝8的一端延伸至通孔一10的外部并与螺纹孔12螺纹连接，通过采用螺纹连接的方式，使两块耐火砖本体1之间固定的更加牢靠，且便于快速的安装和拆卸。进一步，通孔二13的内壁设置有耐火纤维层14，通过耐火纤维层14的设置，其是由一种高效的绝热材料组成，具有较好的耐火的作用。进一步，四个进火口2均通过通道18与通孔二13固定连接，通道18便于火从进火口2进入并输送至通孔二13里。进一步，插孔5的内部设置有插杆6，且插杆6与插块3为一体结构，插杆6与插块3配合使耐火砖本体1更容易安装，并提高了耐火砖本体1的强度。工作原理：使用时，将透水砖本体15上的安装块16分别与耐火砖本体1的安装滑槽17进行滑动配合，便于透水砖本体15的安装和拆卸，通过将插块3和插杆6通过插槽4和插孔5插进耐火砖本体1内部，便于榫头9与榫槽11的配合，从而便于两个耐火砖之间的安装，通过将固定螺丝8贯穿定位槽7和通孔一10与螺纹孔12螺纹连接，采用螺纹连接的方式，使两块耐火砖本体1之间固定的更加牢靠，且便于快速的安装和拆卸，通过耐火纤维层14的设置，其是由一种高效的绝热材料组成，具有较好的耐火的作用，通过透水砖本体15的设置，透水效果好，使通孔二13变得潮湿，达到了耐火的效果，且通过进火口2的设置，一是便于火通过通道18传递和分散至通孔二13内，二是便于雨水进入通孔二13后起到蒸发的作用，该技术强度高，耐火性好，砖体厚，且设计合理，成本低廉，有利于推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型耐火砖，包括耐火砖本体（1），其特征在于：所述耐火砖本体（1）的上方和下方均设置有透水砖本体（15），所述耐火砖本体（1）的上表面和下表面均设置有安装滑槽（17），所述耐火砖本体（1）内部的一侧设置有插槽（4），所述插槽（4）的一侧设置有插孔（5），所述插槽（4）内部设置有插块（3），所述插块（3）的一侧设置有榫头（9），且榫头（9）设置有两个，两个所述榫头（9）的内部均设置有通孔一（10），所述耐火砖本体（1）内部的另一侧设置有榫槽（11），且榫槽（11）设置有两个，两个所述榫槽（11）的一端均设置有螺纹孔（12），所述透水砖本体（15）的内部设置有定位槽（7），所述定位槽（7）的内部设置有固定螺丝（8），所述耐火砖本体（1）的前端面和后端面均设置有进火口（2），且进火口（2）设置有四个，所述耐火砖本体（1）的内部设置有通孔二（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型耐火砖，包括耐火砖本体（1），其特征在于：所述耐火砖本体（1）的上方和下方均设置有透水砖本体（15），所述耐火砖本体（1）的上表面和下表面均设置有安装滑槽（17），所述耐火砖本体（1）内部的一侧设置有插槽（4），所述插槽（4）的一侧设置有插孔（5），所述插槽（4）内部设置有插块（3），所述插块（3）的一侧设置有榫头（9），且榫头（9）设置有两个，两个所述榫头（9）的内部均设置有通孔一（10），所述耐火砖本体（1）内部的另一侧设置有榫槽（11），且榫槽（11）设置有两个，两个所述榫槽（11）的一端均设置有螺纹孔（12），所述透水砖本体（15）的内部设置有定位槽（7），所述定位槽（7）的内部设置有固定螺丝（8），所述耐火砖本体（1）的前端面和后端面均设置有进火口（2），且进火口（2）设置有四个，所述耐火砖本体（1）的内部设置有通孔二（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海斌，钱加芬，俞俊芳，
申请(专利权)人：江苏国窑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32