一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40680463 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-18 20:05
本技术涉及耐火材料加工技术领域,且公开了一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,包括炉体,所述炉体的外表面下侧套接有集灰箱,所述炉体的外表面并位于集灰箱的上方滑动连接有排渣管,所述排渣管的外侧一端螺纹连接有密封盖,所述炉体的顶端转动连接有顶盖,所述顶盖的上端面固定连接有进料管,所述顶盖的外表面固定连接有把手,所述顶盖的底面固定连接有上对标牌,所述炉体的外表面上侧固定连接有下对标牌。该垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,通过进料管将不同的耐火材料倒入炉体中,并可将不同的耐火材料同时均匀烘干处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料加工,具体为一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置


技术介绍

1、现在定义为其物理和化学特性允许其在高温环境中使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、电力等工业领域;

2、技术专利cn202121119726.9公开了一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,包括外筒,外筒上端设置有端盖,下端设置有出料口,外筒内设置有上固定板,上固定板上设置有若干进料口,每个进料口的下方均设置有内筒;上固定板上方设置有转轴;端盖上设置有第一驱动电机和从动组件;转轴的中部、上固定板的中部分别设置有相互连通的气流通道;上固定板的气流通道下方设置有若干通孔;外筒外设置有热风机,转轴的上端设置有旋转接头,热风机的出风口与旋转接头连通;

3、上述专利主要是将不同的耐火材料放入不同位置的内筒中,热风通过热风机、气流通道以及通孔进入到内筒中,可同时烘干不同的耐火材料,然而上述专利结构中的热风机通过气流通道将热风导入内筒的上方,但由于热风导入内筒时位于其上方,因此热风只能对内筒中上部分的耐火材料进行烘干,并不能对内筒底部的耐火材料进行烘干,使得耐火材料在烘干时不够均匀,效率较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,解决了在对耐火材料烘干加工时,不便对炉体底部的耐火材料均匀烘干的问题。

2、为实现上述在对耐火材料烘干加工时,便于对炉体底部的耐火材料均匀烘干的目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,包括炉体,所述炉体的外表面下侧套接有集灰箱,所述炉体的外表面并位于集灰箱的上方滑动连接有排渣管,所述排渣管的外侧一端螺纹连接有密封盖,所述炉体的顶端转动连接有顶盖,所述顶盖的上端面固定连接有进料管,所述顶盖的外表面固定连接有把手,所述顶盖的底面固定连接有上对标牌,所述炉体的外表面上侧固定连接有下对标牌;

3、所述炉体的内部开设有内腔,所述炉体的内部并位于内腔的下方开设有底腔,所述内腔的内壁固定连接有内支架,所述内支架的内部固定连接有热风机,所述热风机的输出端固定连接有导气管,所述底腔的内部底面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动齿环,所述炉体的内部并位于内腔的外侧开设有外腔,所述外腔的内部通过螺栓固定连接有干燥筒,所述干燥筒的内部开设有导风腔,所述导风腔的内壁开设有通风孔,所述通风孔的端口处固定连接有滤网,所述干燥筒的内部底面转动连接有转轴,所述转轴的外表面并位于干燥筒的内部固定连接有输送片,所述转轴的外表面并位于干燥筒的下方固定连接有从动齿盘。

4、优选的,所述从动齿盘与驱动齿环啮合,所述输送片为螺旋形状,所述输送片不与干燥筒的内壁相接触。

5、优选的,所述通风孔沿干燥筒的圆周方向,以及轴向设置有多组,所述导风腔为圆环腔,所述导气管贯穿内支架并延伸至导风腔的内部。

6、优选的,所述干燥筒沿炉体圆周方向设置有多组,所述干燥筒的位置与上对标牌的位置相适配。

7、优选的,所述进料管贯穿顶盖并延伸至炉体的内部,所述进料管的内侧一端位于干燥筒的端口正上方。

8、优选的,所述排渣管的内侧一端贯穿炉体和干燥筒,并延伸至干燥筒的内部,所述排渣管与干燥筒滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,具备以下有益效果:

10、1、该垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,人手握把手通过顶盖可带动进料管转动,当上对标牌与下对标牌对齐时,此时进料管的内侧一端正好位于干燥筒的上方,然后再向进料管的内部倒入耐火材料,可将耐火材料输送到干燥筒中,因此通过不同位置的干燥筒可放置不同的耐火材料,以便后续同时对不同的耐火材料进行烘干处理。

11、2、该垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,启动热风机和电机,热风机通过导气管可向导风腔的内部输送热风,且导风腔内部的热风可由不同位置的通风孔进入到干燥筒中,电机通过驱动齿环可带动从动齿盘转动,进而从动齿盘通过转轴可带动输送片转动,且输送片可将干燥筒内部的耐火材料向上输送,因此通过输送片可将干燥筒内部堆积的耐火材料向上分散,且通过不同位置的通风孔可将分散后的耐火材料均匀烘干处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的外表面下侧套接有集灰箱(2),所述炉体(1)的外表面并位于集灰箱(2)的上方滑动连接有排渣管(3),所述排渣管(3)的外侧一端螺纹连接有密封盖(4),所述炉体(1)的顶端转动连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的上端面固定连接有进料管(6),所述顶盖(5)的外表面固定连接有把手(7),所述顶盖(5)的底面固定连接有上对标牌(8),所述炉体(1)的外表面上侧固定连接有下对标牌(9);

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述从动齿盘(24)与驱动齿环(16)啮合,所述输送片(23)为螺旋形状,所述输送片(23)不与干燥筒(18)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述通风孔(20)沿干燥筒(18)的圆周方向,以及轴向设置有多组,所述导风腔(19)为圆环腔,所述导气管(14)贯穿内支架(12)并延伸至导风腔(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(18)沿炉体(1)圆周方向设置有多组,所述干燥筒(18)的位置与上对标牌(8)的位置相适配。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述进料管(6)贯穿顶盖(5)并延伸至炉体(1)的内部,所述进料管(6)的内侧一端位于干燥筒(18)的端口正上方。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述排渣管(3)的内侧一端贯穿炉体(1)和干燥筒(18),并延伸至干燥筒(18)的内部,所述排渣管(3)与干燥筒(18)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的外表面下侧套接有集灰箱(2),所述炉体(1)的外表面并位于集灰箱(2)的上方滑动连接有排渣管(3),所述排渣管(3)的外侧一端螺纹连接有密封盖(4),所述炉体(1)的顶端转动连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的上端面固定连接有进料管(6),所述顶盖(5)的外表面固定连接有把手(7),所述顶盖(5)的底面固定连接有上对标牌(8),所述炉体(1)的外表面上侧固定连接有下对标牌(9);

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述从动齿盘(24)与驱动齿环(16)啮合,所述输送片(23)为螺旋形状,所述输送片(23)不与干燥筒(18)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用耐火材料的干燥装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱仲尧殷美亚钱盛飞周清邵朱姝
申请(专利权)人:江苏国窑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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