【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干设备，尤其涉及一种分级连续式谷物烘干脱水设备。
技术介绍
1、农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理，除湿干燥处理的目的是为了降低谷物中的含水量，降低含水量一方面可以减少谷物呼吸作用而消耗能量；另一方面可以避免谷物发芽、发霉。传统的谷物除湿干燥一般采用自然晾晒的方式，自然晾晒受天气条件影响较大，而且谷物晾晒的效率较低，此外，在自然晾晒时还需要人工定时翻料，以保证物料晾晒的均匀性，增加了作业者的劳动强度。现有技术中，有适用于大型粮库用的立式或塔式烘干机，其容量较大，不适用于农户或小型粮仓用。
2、随着现代农业技术的不断发展，小型的谷物烘干机应运而生，目前较为常用的小型烘干机主要包括转筒式烘干机、热风烘干机，其中转筒式烘干机采用电机驱动滚筒转动，滚筒内部的谷物跟随滚筒转动过程中，谷物与滚筒内部的热空气、滚筒内部的发热件接触实现翻炒烘干，由于谷物一般至少占用滚筒的1/3腔体，谷物大多时间是呈堆积状的，其烘干时所产生的湿气排出效果差，且为了避免干燥速度过快而造成谷物腰爆，因此该烘干设备的加热温度不可过高，每次烘干时间可达到3-4小时，并且电机需要不间断的持续运行，此种转筒式烘干机的运行成本较高。而热风烘干机是利用热风对谷物进行干燥，谷物下落过程中，热风对谷物进行直吹实现加热干燥，然而由于谷物下落速度较快，受热时间短，谷物只进行短暂受热后，便下落至回收仓内不再受热，其单次循环的烘干效率低，因此需要利用提升绞龙将落至底部的物料输送至上方后，再次下落时利用热风进行干燥，物料向上提升过程中不进行热风干燥，此过程为
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种分级连续式谷物烘干脱水设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：分级连续式谷物烘干脱水设备，用于谷物的烘干，包括烘干箱，所述烘干箱内由上至下依次设有低温电辅预热室、热风除湿烘干室、高温电辅烘干室、热风低温烘干室以及冷却储料室；
3、烘干箱，所述烘干箱的顶端设有进料口，所述烘干箱的底端设有出料口；
4、低温电辅热料板，设有两个且左右布置，当两所述低温电辅热料板水平对接状态时，左右两所述低温电辅热料板配合将所述低温电辅预热室与所述热风除湿烘干室隔离，两所述低温电辅热料板的上表面用于承接铺满谷物、对谷物进行低温预热烘干，当两所述低温电辅热料板呈八字型状态时，两所述低温电辅热料板上表面烘干后的谷物分别由左右两侧端倾斜下滑、翻料流入至所述热风除湿烘干室内，所述烘干箱与左右两所述低温电辅热料板之间设有将两水平对接状态的低温电辅热料板切换成八字型状态的低温料板翻料机构；
5、除湿烘干室导料板，在所述烘干箱的左右两侧分别设一个，两所述除湿烘干室导料板呈v型布置，将所述热风除湿烘干室与所述高温电辅烘干室隔离，两所述除湿烘干室导料板的底端之间对应设有除湿烘干室下料口，在所述除湿烘干室下料口处设有除湿循环扬料装置，所述烘干箱上对应所述热风除湿烘干室设有除湿热风系统；
6、高温电辅热料板，设有两个且左右布置，当两所述高温电辅热料板水平对接状态时，左右两所述高温电辅热料板配合将所述高温电辅烘干室与所述热风低温烘干室隔离，两所述高温电辅热料板的上表面用于承接铺满谷物、对谷物进行高温烘干，当两所述高温电辅热料板呈八字型状态时，两所述高温电辅热料板上表面烘干后的谷物分别由左右两侧端下滑、翻料流入至所述热风低温烘干室内，所述烘干箱与所述高温电辅热料板之间设有将两水平对接状态的高温电辅热料板切换成八字型状态的高温料板翻料机构；
7、低温烘干室导料板，在所述烘干箱的左右两侧分别设一个，两所述低温烘干室导料板呈v型布置，将所述热风低温烘干室与所述冷却储料室隔离，两所述低温烘干室导料板的底端之间对应设有低温烘干室下料口，在所述低温烘干室下料口处设有低温循环扬料装置，所述烘干箱上对应所述热风低温烘干室设有低温热风系统；
8、所述冷却储料室内为v型出料斗，所述出料口位于所述v型出料斗的底端，所述烘干箱上对应所述冷却储料室内设有低温冷却系统。
9、作为优选的技术方案，所述低温电辅热料板包括料板安装基板，所述料板安装基板的上表面安装有若干料板电加热管，位于所述料板电加热管的上方对应安装有接料导热料板，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间通过z型支撑件固定连接，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间形成了防焦隔离腔，所述接料导热料板的前后两端分别固定有料板挡料立板，位于所述烘干箱左右两内壁上固定安装有料板引导板，所述料板引导板的底端向下倾斜延伸，将对应所述接料导热料板的端部与所述烘干箱内壁之间的缝隙遮挡，所述料板引导板的底端固定安装有低温橡胶裙板，所述低温橡胶裙板的底端抵靠在所述接料导热料板的上表面。
10、作为优选的技术方案，所述低温料板翻料机构包括料板翻料基板，所述烘干箱的前后内壁上对应设有两基板限位立板，两所述基板限位立板之间形成有一竖直的基板限位导槽，所述料板翻料基板的前后两端设有沿所述基板限位导槽上下滑动的基板限位导块，位于所述基板限位导块的下方还对应设有基板下限位板，所述料板翻料基板的顶面左端安装有料板铰接座，所述料板安装基板的底端设有料板转轴，所述料板转轴转动安装在所述料板铰接座上，所述料板翻料基板的顶面右端固定有料板支撑块，所述料板安装基板的底面抵靠在所述料板支撑块的上表面，所述烘干箱的前后壁上分别安装有基板旋转导轮，所述基板旋转导轮上缠绕有基板牵引钢绳，所述基板牵引钢绳的一端伸入至所述烘干箱内向下延伸固定至所述料板翻料基板的前后端中部，所述基板牵引钢绳的另一端位于所述烘干箱外向下延伸安装有基板配重块，所述基板配重块的两侧设有配重块限位挡板，所述配重块限位挡板固定在所述烘干箱的外壁，位于所述基板配重块的下方还对应设有配重块下限位板，所述配重块下限位板处与所述基板配重块的底端之间设有配重块触发电磁铁。
11、作为优选的技术方案，所述低温料板翻料机构还包括翻料触发挡块，所述翻料触发挡块固定在所述烘干箱的前后内壁上，且位于左右两所述料板安装基板之间的配合面处可同时对两所述料板安装基板进行翻料触发，所述烘干箱前后内壁上位于所述料板安装基板的左右外端下方处对应设有翻料电磁铁，当所述翻料电磁铁带电时，可将对应所述料板安装基板磁吸保持在八字型状态。
12、作为优选的技术方案，所述除湿循环扬料装置包括两配合的循环扬料轮，所述循环扬料轮的两端转动安装在所述烘干箱的前后内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.分级连续式谷物烘干脱水设备，用于谷物的烘干，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱内由上至下依次设有低温电辅预热室、热风除湿烘干室、高温电辅烘干室、热风低温烘干室以及冷却储料室；
2.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温电辅热料板包括料板安装基板，所述料板安装基板的上表面安装有若干料板电加热管，位于所述料板电加热管的上方对应安装有接料导热料板，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间通过Z型支撑件固定连接，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间形成了防焦隔离腔，所述接料导热料板的前后两端分别固定有料板挡料立板，位于所述烘干箱左右两内壁上固定安装有料板引导板，所述料板引导板的底端向下倾斜延伸，将对应所述接料导热料板的端部与所述烘干箱内壁之间的缝隙遮挡，所述料板引导板的底端固定安装有低温橡胶裙板，所述低温橡胶裙板的底端抵靠在所述接料导热料板的上表面。
3.如权利要求2所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温料板翻料机构包括料板翻料基板，所述烘干箱的前后内壁上对应设有两基板限位立板，两所述基板限位立板之间形成有一竖直的基
4.如权利要求3所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温料板翻料机构还包括翻料触发挡块，所述翻料触发挡块固定在所述烘干箱的前后内壁上，且位于左右两所述料板安装基板之间的配合面处可同时对两所述料板安装基板进行翻料触发，所述烘干箱前后内壁上位于所述料板安装基板的左右外端下方处对应设有翻料电磁铁，当所述翻料电磁铁带电时，可将对应所述料板安装基板磁吸保持在八字型状态。
5.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述除湿循环扬料装置包括两配合的循环扬料轮，所述循环扬料轮的两端转动安装在所述烘干箱的前后内壁上，所述循环扬料轮的外周布置有多个循环扬料板，所述循环扬料板用于将所述除湿烘干室导料板倾斜下滑的谷物朝向所述除湿烘干室导料板的上方扬料，所述烘干箱的外壁上安装有扬料电机，所述扬料电机的输出轴与其中一所述循环扬料轮固定连接，两所述循环扬料轮之间通过齿轮传动连接。
6.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述除湿热风系统包括位于所述烘干箱左右两侧壁上的除湿进风口，所述除湿进风口位于所述除湿烘干室导料板的上方、所述低温电辅热料板的下方，所述烘干箱的前后两侧壁上设有除湿出风口，所述除湿出风口位于所述除湿循环扬料装置的上方。
7.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温电辅热料板与所述高温电辅热料板的结构相同，所述低温料板翻料机构与所述高温料板翻料机构的结构相同。
8.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温烘干室导料板与所述除湿烘干室导料板的结构相同，所述低温热风系统与所述除湿热风系统的结构相同，所述低温循环扬料装置与所述除湿循环扬料装置的结构相同。
9.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温冷却系统包括低温冷风进风口和低温冷风出风口，所述低温冷风进风口位于所述烘干箱的前后侧壁上，所述低温冷风出风口位于所述烘干箱的左右侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.分级连续式谷物烘干脱水设备，用于谷物的烘干，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱内由上至下依次设有低温电辅预热室、热风除湿烘干室、高温电辅烘干室、热风低温烘干室以及冷却储料室；
2.如权利要求1所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温电辅热料板包括料板安装基板，所述料板安装基板的上表面安装有若干料板电加热管，位于所述料板电加热管的上方对应安装有接料导热料板，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间通过z型支撑件固定连接，所述接料导热料板与所述料板安装基板之间形成了防焦隔离腔，所述接料导热料板的前后两端分别固定有料板挡料立板，位于所述烘干箱左右两内壁上固定安装有料板引导板，所述料板引导板的底端向下倾斜延伸，将对应所述接料导热料板的端部与所述烘干箱内壁之间的缝隙遮挡，所述料板引导板的底端固定安装有低温橡胶裙板，所述低温橡胶裙板的底端抵靠在所述接料导热料板的上表面。
3.如权利要求2所述的分级连续式谷物烘干脱水设备，其特征在于：所述低温料板翻料机构包括料板翻料基板，所述烘干箱的前后内壁上对应设有两基板限位立板，两所述基板限位立板之间形成有一竖直的基板限位导槽，所述料板翻料基板的前后两端设有沿所述基板限位导槽上下滑动的基板限位导块，位于所述基板限位导块的下方还对应设有基板下限位板，所述料板翻料基板的顶面左端安装有料板铰接座，所述料板安装基板的底端设有料板转轴，所述料板转轴转动安装在所述料板铰接座上，所述料板翻料基板的顶面右端固定有料板支撑块，所述料板安装基板的底面抵靠在所述料板支撑块的上表面，所述烘干箱的前后壁上分别安装有基板旋转导轮，所述基板旋转导轮上缠绕有基板牵引钢绳，所述基板牵引钢绳的一端伸入至所述烘干箱内向下延伸固定至所述料板翻料基板的前后端中部，所述基板牵引钢绳的另一端位于所述烘干箱外向下延伸安装有基板配重块，所述基板配重块的两侧设有配重块限位挡板，所述配重块限位挡板固定在所述烘干箱的外壁，位于所述基板配重块的下方还对应设有配重块下限位板，所述配重块下限位板处与所述基板配重块的底端之间设有配...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙同珍，
申请(专利权)人：日照盛华茶业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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