一种浇注料用预混器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注料用预混器，包括外壳、支撑装置、顶板、传动轴和定位杆，所述外壳一侧的外壁开设有进料口，所述外壳顶部开设有定位孔，所述支撑装置固定连接于外壳的外壁，所述外壳底部设置有出料口。本实用新型专利技术通过搅拌杆，搅拌杆的一端与传动轴转动连接且另一端与定位杆转动连接，使传动轴带动搅拌杆旋转的过程中使搅拌杆带动定位杆转动，同时定位杆底部的滚轮在导向板的顶部滑动，由于导向板的顶部设置有凸起和凹槽，使定位杆在转动的过程中会上下移动，从而带动搅拌杆在水平方向转动的过程中可以进行垂直方向的转动，从而可以对放入到外壳内的浇注料进行全方位的搅拌，避免浇注料在预混器内凝固。免浇注料在预混器内凝固。免浇注料在预混器内凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料用预混器


[0001]本技术涉及建筑建设领域，具体涉及一种浇注料用预混器。

技术介绍

[0002]浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用，其中在浇注料浇筑直角需要使用到预混器用于对浇注料进行搅拌，避免浇筑料凝结。
[0003]但是其在实际使用时，由于预混器内的搅拌杆只能对同层的浇注料进行搅拌，导致上层或下层的浇注料容易凝结在一起，同时浇注料内的水分容易蒸发，从而在预混器内的浇注料容易失去水分而凝结。
[0004]因此，专利技术一种浇注料用预混器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种浇注料用预混器，通过搅拌杆，搅拌杆的一端与传动轴转动连接且另一端与定位杆转动连接，使传动轴带动搅拌杆旋转的过程中使搅拌杆带动定位杆转动，同时定位杆底部的滚轮在导向板的顶部滑动，由于导向板的顶部设置有凸起和凹槽，使定位杆在转动的过程中会上下移动，从而带动搅拌杆在水平方向转动的过程中可以进行垂直方向的转动，从而可以对放入到外壳内的浇注料进行全方位的搅拌，避免浇注料在预混器内凝固，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注料用预混器，包括外壳、支撑装置、顶板、传动轴和定位杆，所述外壳一侧的外壁开设有进料口，所述外壳顶部开设有定位孔，所述支撑装置固定连接于外壳的外壁，所述外壳底部设置有出料口，所述外壳内壁的底部固定连接有导向板，所述顶板底部设置有定位轴，所述顶板和外壳通过定位孔和定位轴卡合连接，所述顶板顶部设置有齿轮组，所述齿轮组底部固定连接有传动轴，所述传动轴内壁固定连接有电磁阀，所述传动轴外壁固定连接有连接管，所述传动轴外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部与连接管一端固定连接，所述搅拌杆外壁开设有出水口，所述搅拌杆一端的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与搅拌杆一端的凹槽的内壁贴合，所述定位杆底部转动连接有滚轮，所述滚轮与导向板相互贴合，所述定位杆内侧焊接有第二连接块，所述定位杆与连接杆通过第二连接块转动连接。
[0007]优选的，所述顶部直杆、底部直杆、辅助杆和垂直杆，所述顶部直杆固定连接于外壳外壁的顶部，所述顶部直杆固定连接于外壳外壁的底部，所述顶部直杆和底部直杆之间设置有辅助杆，所述底部直杆底部螺栓连接有垂直杆。
[0008]优选的，所述辅助杆的数量设置为两个，两个所述辅助杆对称分布于顶部直杆的
水平中心线的两侧，所述辅助杆为倾斜设置。
[0009]优选的，所述导向板的环形阵列有多个凹槽和凸起，两个所述凹槽之间设置有一个凸起，所述导向板内的凹槽和凸起设置为圆弧形。
[0010]优选的，所述传动轴底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有密封块，所述密封块与出料口相互贴合，所述密封块设置为圆台形。
[0011]优选的，所述出水口的数量设置为两个，两个所述出水口对称分布于搅拌杆的水平中心线的两侧。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过搅拌杆，搅拌杆的一端与传动轴转动连接且另一端与定位杆转动连接，使传动轴带动搅拌杆旋转的过程中使搅拌杆带动定位杆转动，同时定位杆底部的滚轮在导向板的顶部滑动，由于导向板的顶部设置有凸起和凹槽，使定位杆在转动的过程中会上下移动，从而带动搅拌杆在水平方向转动的过程中可以进行垂直方向的转动，从而可以对放入到外壳内的浇注料进行全方位的搅拌，避免浇注料在预混器内凝固。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的立体剖面图。
[0017]图3为本技术的外壳立体图。
[0018]图4为本技术的传动轴立体图。
[0019]图5为本技术的导向板立体图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳；2、进料口；3、定位孔；4、支撑装置；401、顶部直杆；402、底部直杆；403、辅助杆；404、垂直杆；5、导向板；6、出料口；7、顶板；8、齿轮组；9、传动轴；10、电磁阀；11、连接管；12、第一连接块；13、搅拌杆；14、出水口；15、复位弹簧；16、连接杆；17、定位杆；18、第二连接块；19、滚轮；20、电动伸缩杆；21、密封块。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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5所示的一种浇注料用预混器，包括外壳1、支撑装置4、顶板7、传动轴9和定位杆17，结构中外壳1一侧的外壁开设有进料口2，结构中外壳1顶部开设有定位孔3，结构中支撑装置4固定连接于外壳1的外壁，结构中外壳1底部设置有出料口6，结构中外壳1内壁的底部固定连接有导向板5，结构中顶板7底部设置有定位轴，结构中顶板7和外壳1通过定位孔3和定位轴卡合连接，结构中顶板7顶部设置有齿轮组8，结构中齿轮组8底部固定连接有传动轴9，结构中传动轴9内壁固定连接有电磁阀10，结构中传动轴9外壁固定连接有连接管11，结构中传动轴9外壁固定连接有第一连接块12，结构中第一连接块
12一侧转动连接有搅拌杆13，结构中搅拌杆13顶部与连接管11一端固定连接，结构中搅拌杆13外壁开设有出水口14，结构中搅拌杆13一端的内部固定连接有复位弹簧15，结构中复位弹簧15一端固定连接有连接杆16，结构中连接杆16的外壁与搅拌杆13一端的凹槽的内壁贴合，结构中定位杆17底部转动连接有滚轮19，结构中滚轮19与导向板5相互贴合，结构中定位杆17内侧焊接有第二连接块18，结构中定位杆17与连接杆16通过第二连接块18转动连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，结构中顶部直杆401、底部直杆402、辅助杆403和垂直杆404，结构中顶部直杆401固定连接于外壳1外壁的顶部，结构中顶部直杆401固定连接于外壳1外壁的底部，结构中顶部直杆401和底部直杆402之间设置有辅助杆403，结构中底部直杆402底部螺栓连接有垂直杆404，结构中辅助杆403的数量设置为两个，两个辅助杆403对称分布于顶部直杆401的水平中心线的两侧，结构中辅助杆403为倾斜设置，通过外壳1外壁设置的顶部直杆401、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料用预混器，包括外壳（1）、支撑装置（4）、顶板（7）、传动轴（9）和定位杆（17），其特征在于：所述外壳（1）一侧的外壁开设有进料口（2），所述外壳（1）顶部开设有定位孔（3），所述支撑装置（4）固定连接于外壳（1）的外壁，所述外壳（1）底部设置有出料口（6），所述外壳（1）内壁的底部固定连接有导向板（5），所述顶板（7）底部设置有定位轴，所述顶板（7）和外壳（1）通过定位孔（3）和定位轴卡合连接，所述顶板（7）顶部设置有齿轮组（8），所述齿轮组（8）底部固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）内壁固定连接有电磁阀（10），所述传动轴（9）外壁固定连接有连接管（11），所述传动轴（9）外壁固定连接有第一连接块（12），所述第一连接块（12）一侧转动连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）顶部与连接管（11）一端固定连接，所述搅拌杆（13）外壁开设有出水口（14），所述搅拌杆（13）一端的内部固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）一端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的外壁与搅拌杆（13）一端的凹槽的内壁贴合，所述定位杆（17）底部转动连接有滚轮（19），所述滚轮（19）与导向板（5）相互贴合，所述定位杆（17）内侧焊接有第二连接块（18），所述定位杆（17）与连接杆（16）通过第二连接块（18）转动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王世俊，钱宇欣，俞俊梅，
申请(专利权)人：江苏国窑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：