本实用新型专利技术公开了一种微粒生产用的机械分散装置，涉及微粒生产领域，包括分散罐，分散罐上设有进料管和出料管，分散罐的内部转动设有分散管，分散管的外侧呈线性阵列设有多个第一分散辊，分散管的管体上呈对称设有第一分散板和第二分散板，第一分散板和第二分散板的外侧均呈线性阵列设有多个第二分散辊，分散管内部设有用于驱动第一分散板和第二分散板始终反向移动的传动单元。本实用新型专利技术能够在分散管带动第一分散辊转动时，使第一分散板和第二分散板反向移动，以便于第二分散辊使相邻两个第一分散辊之间区域的维生素原料快速移动至第一分散辊分散平面内进行分散进行快速的分散处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种微粒生产用的机械分散装置
[0001]本技术涉及微粒生产领域，尤其是涉及一种微粒生产用的机械分散装置。
技术介绍
[0002]微粒是指极细小的颗粒，包括肉眼看不到的分子、原子、离子等以及它们的组合，微粒在加工时，需要使用机械分散装置将微粒分散，例如维生素原料在加工时便需要机械分散装置进行分散加工。
[0003]但是现有的机械分散装置在分散加工维生素原料时发现，由于维生素原料堆积在罐体内，当搅拌辊在对维生素原料进行分散时，难以将相邻两个搅拌辊之间的维生素原料快速的分散，只能通过搅拌辊长时间的搅拌才能达到维生素原料分散至需要的效果，效率较低且非常的耗费时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种微粒生产用的机械分散装置，以解决现有技术中当搅拌辊在对维生素原料进行分散时，难以将相邻两个搅拌辊之间的维生素原料快速的分散的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种微粒生产用的机械分散装置，包括分散罐，所述分散罐上设有进料管和出料管，所述分散罐的内部转动设有分散管，所述分散管的底部转动设有支撑板，所述支撑板的底侧设有支撑轴，所述分散罐的底侧设有支撑罩，所述支撑轴安装于所述支撑罩的内侧，所述分散管的顶侧设有驱动轴，所述分散罐的顶侧设有活动罩，所述活动罩的顶侧设有电气箱，所述电气箱的内部设有电机，所述驱动轴连接于所述电机的输出端，所述分散管的外侧呈线性阵列设有多个第一分散辊，所述分散管的管体上呈对称设有第一分散板和第二分散板，所述第一分散板和所述第二分散板的外侧均呈线性阵列设有多个第二分散辊，所述分散管内部设有用于驱动所述第一分散板和所述第二分散板始终反向移动的传动单元。
[0007]优选的，所述分散管的管体上呈对称设有活动槽，所述第一分散板和所述第二分散板分别密封滑动设于两个所述活动槽的内部，所述第一分散板和所述第二分散板的顶端均延伸至所述活动罩的内部，所述第一分散板和所述第二分散板的底端均延伸至所述支撑罩的内部，所述第二分散辊均位于相邻两个所述第一分散辊之间的平面内。
[0008]优选的，所述传动单元包括联动齿板和联动齿轮，所述联动齿板设于所述第一分散板和所述第二分散板的内侧，所述联动齿轮转动设于所述分散管的内侧，所述联动齿轮连接于所述联动齿板。
[0009]优选的，所述联动齿板的两侧均设有滑块，所述分散管的内侧设有适配于所述滑块的滑轨。
[0010]优选的，所述传动单元还包括传动杆，所述传动杆设于所述第一分散板的底侧，所
述传动杆上设有传动珠。
[0011]优选的，所述传动单元还包括传动柱，所述传动柱设于所述支撑板的顶侧，所述传动柱的外侧设有适配于所述传动珠的传动槽，所述传动槽为波浪型结构。
[0012]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术能够在分散管带动第一分散辊对分散罐内部的维生素原料进行分散处理时，通过传动单元使第一分散板和第二分散板反向移动，以便于第一分散板和第二分散板上的第二分散辊对相邻两个第一分散辊之间的维生素原料进行快速的分散处理，同时第一分散板和第二分散板反向移动可以使相邻两个第一分散辊之间的维生素原料分散的更加散乱，使相邻两个第一分散辊之间的维生素原料分散的更快。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]附图中：
[0016]图1为本技术微粒生产用的机械分散装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术分散管、第一分散板和第二分散板的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的第一视角剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图3的第二视角剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术传动柱的立体结构示意图；
[0022]图7为本技术传动杆和传动柱的局部剖视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、分散罐；11、进料管；12、出料管；2、分散管；21、第一分散辊；3、支撑板；31、支撑轴；32、支撑罩；4、驱动轴；41、活动罩；42、电气箱；43、电机；5、第一分散板；6、第二分散板；7、第二分散辊；81、联动齿板；82、联动齿轮；83、滑块；84、滑轨；91、传动杆；92、传动珠；93、传动柱；94、传动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1至图7，本技术提供一种微粒生产用的机械分散装置，包括分散罐1，分散罐1上设有进料管11和出料管12，分散罐1的内部转动设有分散管2，分散管2的底部转动设有支撑板3，支撑板3的底侧设有支撑轴31，分散罐1的底侧设有支撑罩32，支撑轴31安装于支撑罩32的内侧，分散管2的顶侧设有驱动轴4，分散罐1的顶侧设有活动罩41，活动罩41的顶侧设有电气箱42，电气箱42的内部设有电机43，驱动轴4连接于电机43的输出端，分散管2的外侧呈线性阵列设有多个第一分散辊21，分散管2的管体上呈对称设有第一分散板5和第二分散板6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微粒生产用的机械分散装置，包括分散罐(1)，所述分散罐(1)上设有进料管(11)和出料管(12)，其特征在于：所述分散罐(1)的内部转动设有分散管(2)，所述分散管(2)的底部转动设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底侧设有支撑轴(31)，所述分散罐(1)的底侧设有支撑罩(32)，所述支撑轴(31)安装于所述支撑罩(32)的内侧，所述分散管(2)的顶侧设有驱动轴(4)，所述分散罐(1)的顶侧设有活动罩(41)，所述活动罩(41)的顶侧设有电气箱(42)，所述电气箱(42)的内部设有电机(43)，所述驱动轴(4)连接于所述电机(43)的输出端，所述分散管(2)的外侧呈线性阵列设有多个第一分散辊(21)，所述分散管(2)的管体上呈对称设有第一分散板(5)和第二分散板(6)，所述第一分散板(5)和所述第二分散板(6)的外侧均呈线性阵列设有多个第二分散辊(7)，所述分散管(2)内部设有用于驱动所述第一分散板(5)和所述第二分散板(6)始终反向移动的传动单元。2.根据权利要求1所述的微粒生产用的机械分散装置，其特征在于：所述分散管(2)的管体上呈对称设有活动槽，所述第一分散板(5)和所述第二分散板(6)分别密封滑动设于两个所述活动槽的内部，所述第一分散板(5)和所述第二分散板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：单伟达，张彩菊，卢艳蓉，钱国平，
申请(专利权)人：杭州下沙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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