一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，与混凝土罐车配合为轨道板灌浆，包括接料槽、调节支撑架、分料滑槽和灌注漏斗，所述调节支撑架设在地面上，所述接料槽设在调节支撑架顶端，位于混凝土罐车卸料槽下方，所述分料滑槽设在接料槽和灌注漏斗之间，所述灌注漏斗的出料口设在轨道板的灌注孔处；所述分料滑槽和灌注漏斗各设置两个，两个分料滑槽的进料口设在一个接料槽上，出料口分别设在两个灌注漏斗上。设置两个分料滑槽将混凝土均匀的分配，并从两个灌注孔中注入，保证灌注施工的质量，并且灌注工作效率提升一倍；可以根据卸料槽的位置对接料槽高度进行调整，减少施工过程中的繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置
本技术涉及轨道混凝土施工
，具体涉及一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置。
技术介绍
在CRTSⅢ型板式无砟轨道铺设完成后，需要对CRTSⅢ型板式无砟轨道进行自密实混凝土灌注，灌注过程中需要使用灌注装置，现有的灌注装置存在不同的技术缺陷，如灌注时不同步，无法保证灌注质量稳定、需要较多的施工人员对灌注过程进行操作和监督，劳动强度大、灌注施工时间长，工作效率低下等问题。本技术提供一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，结构简单、操作方便，装置易于加工，灌注工作效率有效提升，只需要少量工作人员就可以完成CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土连续灌注工作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，与混凝土罐车配合为轨道板灌浆，包括接料槽、调节支撑架、分料滑槽和灌注漏斗，所述调节支撑架设在地面上，所述接料槽设在调节支撑架顶端，位于混凝土罐车卸料槽下方，所述分料滑槽设在接料槽和灌注漏斗之间，所述灌注漏斗的出料口设在轨道板的灌注孔处；所述分料滑槽和灌注漏斗各设置两个，两个分料滑槽的进料口设在一个接料槽上，出料口分别设在两个灌注漏斗上；所述调节支撑架包括移动底座、调整节和支撑座，所述调整节间隔设在移动底座和支撑座之间，所述移动底座设在地面上，所述支撑座位于调节支撑架顶部。进一步地，所述移动底座包括支撑框架和移动轮，所述移动轮设在支撑框架底部，所述调整节和支撑座均包括支撑框架和连接杆，所述支撑框架为方形框架，其顶面角部设有竖向的连接槽，所述连接杆设在支撑框架底面上，位于下方支撑框架的连接槽内。进一步地，所述连接杆中部设有放置撑板，所述放置撑板位于连接槽的顶面上。进一步地，所述连接槽外侧设有上下间隔的调整孔，所述连接杆上设有相对应的调整孔，所述调整孔内设有连接销。进一步地，所述调整节之间设有调高千斤顶。进一步地，所述分料滑槽的进料口处设有活动隔板，所述活动隔板活动连接在分料滑槽和接料槽之间。进一步地，所述灌注漏斗底部设有放料插板，所述放料插板活动连接在灌注漏斗的出料口处。优选的，所述移动轮为自锁万向轮。本技术有益效果如下：设置两个分料滑槽将混凝土均匀的分配，并从两个灌注孔中注入，保证灌注施工的质量，并且灌注工作效率提升一倍；可以根据卸料槽的位置对接料槽高度进行调整，降低施工难度，减少施工过程中的繁琐操作；调节支撑架可以进行移动，位置可以随意调节，同时可以随意调高，适应性强；本技术具有结构简单、易于加工的特点，并且操作调节方便，能够有效提升施工效率，降低施工难度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节支撑架结构示意图；图3为本技术的调整节连接示意图；图4为本技术的调整节结构示意图；图5为本技术的移动底座结构示意图。附图标记：1-接料槽，2-调节支撑架，21-移动底座，211-支撑框架，212-移动轮，22-调整节，221-连接杆，23-支撑座，3-分料滑槽，31-活动隔板，4-灌注漏斗，41-放料插板。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。如图1、2所示，一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，与混凝土罐车配合为轨道板灌浆，包括接料槽1、调节支撑架2、分料滑槽3和灌注漏斗4，所述调节支撑架2设在地面上，所述接料槽1设在调节支撑架2顶端，位于混凝土罐车卸料槽下方，所述分料滑槽3设在接料槽1和灌注漏斗4之间，所述灌注漏斗4的出料口设在轨道板的灌注孔处；所述分料滑槽3和灌注漏斗4各设置两个，两个分料滑槽3的进料口设在一个接料槽1上，出料口分别设在两个灌注漏斗4上；如图2所示，所述调节支撑架2包括移动底座21、调整节22和支撑座23，所述调整节22间隔设在移动底座21和支撑座23之间，所述移动底座21设在地面上，所述支撑座23位于调节支撑架2顶部。如图3、4所示，调节支撑架2设有两种高度调节模式，一种是通过增减调整节22的数量来进行较大高度的调整，适用于施工前的调整；另外一种是通过调高千斤顶来对调整节22之间的间距进行调整，实现较小高度的调整，在施工过程中进行高度调节，保证接料槽1的高度适应混凝土罐车卸料槽。如图3、4所示，通过增减调整节22调整高度时，将支撑座23吊起，然后将调整节22吊走或者新增调整节22使其连接杆221插入下方调整节22的连接槽内，然后吊装支撑座23后，使用连接销进行连接固定。使用调高千斤顶进行高度调节时，取下连接销，然后控制调高千斤顶将调整节22顶起或降下一定高度，然后插入连接销固定。如图2、4、5所示，进一步地，所述移动底座21包括支撑框架211和移动轮212，所述移动轮212设在支撑框架211底部，所述调整节22和支撑座23均包括支撑框架211和连接杆221，所述支撑框架211为方形框架，其顶面角部设有竖向的连接槽，所述连接杆221设在支撑框架211底面上，位于下方支撑框架211的连接槽内。进一步地，所述连接杆221中部设有放置撑板，所述放置撑板位于连接槽的顶面上。进一步地，所述连接槽外侧设有上下间隔的调整孔，所述连接杆221上设有相对应的调整孔，所述调整孔内设有连接销。进一步地，所述调整节22之间设有调高千斤顶。如图1、2所示，进一步地，所述分料滑槽3的进料口处设有活动隔板31，所述活动隔板31活动连接在分料滑槽3和接料槽1之间。如图2所示，所述活动隔板31通过设在分料滑槽3内壁上的滑槽上下活动，在不同施工情况下，进行不同程度的开合，实现放出不同流量的混凝土。进一步地，所述灌注漏斗4底部设有放料插板41，所述放料插板41活动连接在灌注漏斗4的出料口处。如图5所示，进一步地，所述移动轮212为自锁万向轮。在施工时，所述移动底座21的支撑框架211下方设有支撑垫块，先将移动轮212自锁，然后放置支撑垫块对最低端的支撑框架211进行支撑，避免接料槽1中混凝土过多导致移动轮212损坏。本技术的施工步骤如下：首先根据卸料槽高度，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，与混凝土罐车配合为轨道板灌浆，其特征是，包括接料槽（1）、调节支撑架（2）、分料滑槽（3）和灌注漏斗（4），所述调节支撑架（2）设在地面上，所述接料槽（1）设在调节支撑架（2）顶端，位于混凝土罐车卸料槽下方，所述分料滑槽（3）设在接料槽（1）和灌注漏斗（4）之间，所述灌注漏斗（4）的出料口设在轨道板的灌注孔处；所述分料滑槽（3）和灌注漏斗（4）各设置两个，两个分料滑槽（3）的进料口设在一个接料槽（1）上，出料口分别设在两个灌注漏斗（4）上；/n所述调节支撑架（2）包括移动底座（21）、调整节（22）和支撑座（23），所述调整节（22）间隔设在移动底座（21）和支撑座（23）之间，所述移动底座（21）设在地面上，所述支撑座（23）位于调节支撑架（2）顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，与混凝土罐车配合为轨道板灌浆，其特征是，包括接料槽（1）、调节支撑架（2）、分料滑槽（3）和灌注漏斗（4），所述调节支撑架（2）设在地面上，所述接料槽（1）设在调节支撑架（2）顶端，位于混凝土罐车卸料槽下方，所述分料滑槽（3）设在接料槽（1）和灌注漏斗（4）之间，所述灌注漏斗（4）的出料口设在轨道板的灌注孔处；所述分料滑槽（3）和灌注漏斗（4）各设置两个，两个分料滑槽（3）的进料口设在一个接料槽（1）上，出料口分别设在两个灌注漏斗（4）上；
所述调节支撑架（2）包括移动底座（21）、调整节（22）和支撑座（23），所述调整节（22）间隔设在移动底座（21）和支撑座（23）之间，所述移动底座（21）设在地面上，所述支撑座（23）位于调节支撑架（2）顶部。


2.根据权利要求1所述的一种板式无砟轨道自密实混凝土双槽灌注装置，其特征是：所述移动底座（21）包括支撑框架（211）和移动轮（212），所述移动轮（212）设在支撑框架（211）底部，所述调整节（22）和支撑座（23）均包括支撑框架（211）和连接杆（221），所述支撑框架（211）为方形框架，其顶面角部设有竖向的连接槽，所述连接杆（221）设在支撑框架（211）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小南，冉孟洲，教传毓，杨逸超，张秀丽，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11