【技术实现步骤摘要】
一种自动上料运输定位机构
本技术属于自动上料
,具体涉及一种自动上料运输定位机构。
技术介绍
自动上料设备动作过程:下料机械手放置物料盘,拉带运动把物料盘送到到指定位置,上料机械手取料。由于生产过程中料盘的多元化和多样性,需要经常切换不同的料盘进行换型,现有机构中的调宽定位机构一般采用左右限位挡板零件拉U槽,安装底板打一排螺纹孔,人工进行宽度调节,无法满足现需要的快速换型以及精确定位的要求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种自动上料运输定位机构,具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动上料运输定位机构,包括下支撑板和上支撑板,所述下支撑板的底面四角分别安装有移动轮,所述下支撑板和所述上支撑板之间安装有举升组件;所述上支撑板的顶面尾端安装有推料组件;所述上支撑板的两侧安装有两个对称分布的挡板,在所述上支撑板下部安装有调节两个所述挡板间距的宽度调节组件,且所述宽度调节组件包括连接架、连接板、调节电机和双向螺纹 ...
【技术保护点】
1.一种自动上料运输定位机构,包括下支撑板(1)和上支撑板(2),所述下支撑板(1)的底面四角分别安装有移动轮(3),其特征在于:所述下支撑板(1)和所述上支撑板(2)之间安装有举升组件(4);所述上支撑板(2)的顶面尾端安装有推料组件;所述上支撑板(2)的两侧安装有两个对称分布的挡板(8),在所述上支撑板(2)下部安装有调节两个所述挡板(8)间距的宽度调节组件(9),且所述宽度调节组件(9)包括连接架(15)、连接板(16)、调节电机(17)和双向螺纹杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动上料运输定位机构,包括下支撑板(1)和上支撑板(2),所述下支撑板(1)的底面四角分别安装有移动轮(3),其特征在于:所述下支撑板(1)和所述上支撑板(2)之间安装有举升组件(4);所述上支撑板(2)的顶面尾端安装有推料组件;所述上支撑板(2)的两侧安装有两个对称分布的挡板(8),在所述上支撑板(2)下部安装有调节两个所述挡板(8)间距的宽度调节组件(9),且所述宽度调节组件(9)包括连接架(15)、连接板(16)、调节电机(17)和双向螺纹杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料运输定位机构,其特征在于:所述连接架(15)对称安装有两组,且每组所述连接架(15)均间隔设有两个;所述连接架(15)的纵向切面为倒置的“L”型结构,所述连接架(15)的水平部端面贯穿挡板(8)并固定在所述上支撑板(2)外侧面,所述连接板(16)分别固定在同组的两个连接架(15)的竖直部之间,所述双向螺纹杆(18)通过轴承支撑横向架设在两个所述连接板(16)内侧,在所述挡板(8)内开设有供所述双向螺纹杆(18)贯穿的螺纹孔(19),且所述双向螺纹杆(18)通过该螺纹孔(19)与所述挡板(8)螺纹旋合相连,所述调节电机(17)安装在所述连接架(15)上并驱动所述双向螺纹杆(18)转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料运输定位机构,其特征在于:所述挡板(8)的外表面安装有对夹式导向组件,且该对夹式导向组件包括对夹式导向架(20)和滚轮(21),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗后勇,
申请(专利权)人:东莞市鸿骐电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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