【技术实现步骤摘要】
一种轧辊冷却装置
本技术涉及冶金领域,尤其涉及一种轧辊冷却装置。
技术介绍
现代化的热连轧机组具有连续化作业,产能大,生产作业率高等特点。由于热连轧生产的连续化,需要频繁更换轧辊,这就需要投入大量的轧辊进行周转,下机的轧辊必须进行长时间的充分均匀冷却至室温后,才能进行车削、磨削加工,现有的轧辊冷却装置普遍存在结果复杂,对轧辊的喷淋面积小,冷却速度慢等问题。中国专利CN202893817U公开了一种轧辊冷却装置,该装置中轧辊叠放在一起,采用两排喷嘴对成对轧辊两侧进行辊身连续喷水冷却,两排喷嘴可以各向一个轧辊喷水,相对于一排喷嘴极大的增加了冷却水在轧辊上的覆盖面积,该装置需要事先将轧辊进行叠放,比较耗时,并且从轧辊两侧进行喷水冷却,冷却速度和冷却效果并不好。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种结构设计科学,冷却效果好并且节约水资源的一种轧辊冷却装置。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:一种轧辊冷却装置,包括水槽;所述水槽内设置冷却平台,所述冷却平台包括两根平行设置的机架,两根所述机架之间均匀设置若干滚轴,所述机架通过支腿与水槽底部连接;相邻两根滚轴之间的空隙上方设置上喷淋管,下方设置下喷淋管;所述上喷淋管上沿长度方向均匀设置若干斜向下的上喷淋头;所述下喷淋管上沿长度方向均匀设置若干朝上的下喷淋头;所述上喷淋管和下喷淋管均与喷淋总管连接。作为优选,同一根所述上喷淋管上相邻的两个上喷淋头倾斜方向相反,一个朝左下方倾斜,一个朝右下方倾斜。作为优选 ...
【技术保护点】
1.一种轧辊冷却装置,其特征在于:包括水槽(1);所述水槽(1)内设置冷却平台,所述冷却平台包括两根平行设置的机架(2),两根所述机架(2)之间均匀设置若干滚轴(3),所述机架(2)通过支腿(4)与水槽(1)底部连接;相邻两根滚轴(3)之间的空隙上方设置上喷淋管(5),下方设置下喷淋管(6);所述上喷淋管(5)上沿长度方向均匀设置若干斜向下的上喷淋头(5.1);所述下喷淋管(6)上沿长度方向均匀设置若干朝上的下喷淋头(6.1);所述上喷淋管(5)和下喷淋管(6)均与喷淋总管(7)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种轧辊冷却装置,其特征在于:包括水槽(1);所述水槽(1)内设置冷却平台,所述冷却平台包括两根平行设置的机架(2),两根所述机架(2)之间均匀设置若干滚轴(3),所述机架(2)通过支腿(4)与水槽(1)底部连接;相邻两根滚轴(3)之间的空隙上方设置上喷淋管(5),下方设置下喷淋管(6);所述上喷淋管(5)上沿长度方向均匀设置若干斜向下的上喷淋头(5.1);所述下喷淋管(6)上沿长度方向均匀设置若干朝上的下喷淋头(6.1);所述上喷淋管(5)和下喷淋管(6)均与喷淋总管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却装置,其特征在于:同一根所述上喷淋管(5)上相邻的两个上喷淋头(5.1)倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘克宽,吴小平,刘道庆,
申请(专利权)人:江苏兴贤高新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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