一种高韧防裂模具钢铸锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧防裂模具钢铸锻件，包括主体，所述主体外壁对应软垫槽下侧设置有卡槽，所述卡槽内壁设置有若干自由珠，所述卡槽内壁底端固定连接有减压层，所述减压层顶端固定连接垫环，所述主体内壁顶端固定连接有第一波形环，所述主体内壁底端固定连接有第二波形环，所述主体顶端对应第一波形环外侧设置有若干限位槽。本实用新型专利技术中，由于自由珠与两个波形环的加入，增加了锻件的韧性，防止突然的外力使锻件损毁，同时增加气密性，使其更加适应极端环境，使用多层结构解决单个钢铸锻件强度不足的问题，另外，限位柱的加入增加了锻件的稳定性，使其作为垫件时可以与其他结构紧密连接。构紧密连接。构紧密连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧防裂模具钢铸锻件


[0001]本技术涉及锻件领域，尤其涉及一种高韧防裂模具钢铸锻件。

技术介绍

[0002]钢铸锻件是一种在造船、航空航天、机械制造等众多领域中广泛应用的零部件类型，锻造能够在液态金属内存储易于累积的能量，实现高度的材料变形，提高金属的强度和耐久性，锻造技术可密实材料，减小材料内的结晶体尺寸，提高了强度和硬度。
[0003]随着社会的发展，一般钢铸锻件的强度无法满足现代工业的需求，单个的金属锻件的在面对高压冲击或其他极端工作环境时，没有多层的缓冲结构，受力不耐，容易断裂损毁，增加维修更换成本，同时，在要求气密性的环境下，难以使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高韧防裂模具钢铸锻件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高韧防裂模具钢铸锻件，包括主体，所述主体外壁上侧设置有软垫槽，所述软垫槽内壁设置有金属环，所述主体外壁对应软垫槽下侧设置有卡槽，所述卡槽内壁设置有若干自由珠，所述卡槽内壁底端固定连接有减压层，所述减压层顶端固定连接有垫环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主体内壁顶端固定连接有第一波形环。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主体内壁底端固定连接有第二波形环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主体顶端对应第一波形环外侧设置有若干限位槽，所述限位槽内壁均设置有限位柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主体外壁底端固定连接有若干固定脚垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主体底端设置有空槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主体顶端对应限位槽外侧设置有若干拆卸口。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先主体外壁对应软垫槽下侧设置有卡槽，卡槽内壁设置有若干自由珠，自由珠可以沿卡槽转动，当作为垫片的锻件倾斜时，倾斜一方受力增大，自由珠受重力影响移动到倾斜一侧，承受压力，减少垫片的承受力，防止断裂，卡槽内壁底端固定连接有垫环，垫环底端设置有减压层，减压层为韧性较高的钛合金，有一定的弹性，在锻件
突然遇到猛力时，起到缓冲作用，使锻件有更强的抗压能力。
[0020]2、本技术中，主体内壁顶端与底端固定连接有第一波形环与第二波形环，由波形状的金属制成，常用于高压和高温环境，可以提供良好的密封和过载保护，同时主体顶端对应第一波形环外侧设置有若干限位槽，限位槽内壁均设置有限位柱，限位柱与其他锻件连接，增加主体的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高韧防裂模具钢铸锻件的俯视立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种高韧防裂模具钢铸锻件的仰视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种高韧防裂模具钢铸锻件的主体剖视图；
[0024]图4为图3中A的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、限位柱；2、主体；3、拆卸口；4、金属环；5、自由珠；6、固定脚垫；7、卡槽；8、限位槽；9、第一波形环；10、空槽；11、垫环；12、减压层；13、软垫槽；14、第二波形环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高韧防裂模具钢铸锻件，包括主体2，主体2外壁上侧设置有软垫槽13，软垫槽13拥有放置金属环4，软垫槽13内壁设置有金属环4，金属环4为软性金属制止，用于减少锻件在工作中外壁所受的摩擦，主体2外壁对应软垫槽13下侧设置有卡槽7，卡槽7内壁设置有若干自由珠5，自由珠5可以沿卡槽7转动，当作为垫片的锻件倾斜时，倾斜一方受力增大，自由珠5受重力影响移动到倾斜一侧，承受压力，减少垫片的承受力，防止断裂，使锻件具有高度精度和较高的耐压性能，适用于高负荷、低漏率的工作环境，卡槽7内壁底端固定连接有垫环11，垫环11可进行一定程度的上下移动，减压层12顶端固定连接有垫环11，减压层12为软性材料，材料为合金，具有高抗拉、高弹性模量、高耐磨损和耐腐蚀性能，在锻件突然遇到猛力时，起到缓冲作用，使锻件有更强的抗压能力。
[0030]主体2内壁顶端固定连接有第一波形环9，主体2内壁底端固定连接有第二波形环14，第一波形环9与第二波形环14起到密封的作用，提供良好的密封和过载保护，在某些工作环境中，需要有一定的气密性，主体2顶端对应限位槽8外侧设置有若干拆卸口3，在安装与拆卸过程中，借助拆卸口3可以更好地进行，主体2外壁底端固定连接有若干固定脚垫6，使锻件更加稳定，另外，有了固定角垫6，可以有效减少底部来的某些撞击，主体2底端设置有空槽10，空槽10的设置，防止锻件底部与其他锻件充分接触以至于发霉或氧化，主体2顶端对应第一波形环9外侧设置有若干限位槽8，限位槽8内壁均设置有限位柱1，限位柱1与其他锻件连接，增加锻件所服务设备的稳定性，并延长设备的使用寿命。
[0031]工作原理：主体2外壁对应软垫槽13下侧设置有卡槽7，卡槽内会涂润滑油，保证自由珠可以滑动，卡槽7内壁设置有若干自由珠5，自由珠5可以沿卡槽7转动，当作为垫片的锻件倾斜时，倾斜一方受力增大，自由珠5受重力影响移动到倾斜一侧，承受压力，减少垫片的承受力，防止断裂，使其长期使用过程中不易出现形变和变形，卡槽7内壁底端固定连接有垫环11，垫环11底端设置有减压层12，减压层12为弹性材料制作，当遇到剧烈外力时，缓解震动，增加钢铸锻件的承载能力，增强其耐用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧防裂模具钢铸锻件，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)外壁上侧设置有软垫槽(13)，所述软垫槽(13)内壁设置有金属环(4)，所述主体(2)外壁对应软垫槽(13)下侧设置有卡槽(7)，所述卡槽(7)内壁设置有若干个自由珠(5)，所述卡槽(7)内壁底端固定连接有减压层(12)，所述减压层(12)顶端固定连接有垫环(11)。2.根据权利要求1所述的一种高韧防裂模具钢铸锻件，其特征在于：所述主体(2)内壁顶端固定连接有第一波形环(9)。3.根据权利要求1所述的一种高韧防裂模具钢铸锻件，其特征在于：所述主体(2)内壁底端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥春，雷阿达，刘道庆，
申请(专利权)人：江苏兴贤高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：