一种用于3D打印用金属粉末的收集装置制造方法及图纸

技术编号:36684372 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-27 19:45
本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印用金属粉末的收集装置,涉及3D打印金属粉末收集技术领域,为解决现有收集装置不具备将金属粉末进行筛分的功能,导致收集料过程中的杂质易混杂在内部,并且不利于将粉末根据大小进行细化分类的问题。所述收集机构本体的上端设置有上收集层,所述上收集层的下方设置有下收集层,相邻所述上收集层与下收集层之间设置有中部筛分接料层;还包括:转动杆,其设置在所述中部筛分接料层的一侧,所述转动杆与中部筛分接料层之间设置有连接套管,且中部筛分接料层通过连接套管与转动杆转动连接,所述中部筛分接料层的上下两端均设置有筛分网,且上端所述筛分网的孔径大于下端所述筛分网。的孔径大于下端所述筛分网。的孔径大于下端所述筛分网。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印用金属粉末的收集装置


[0001]本技术涉及3D打印金属粉末收集
,具体为一种用于3D打印用金属粉末的收集装置。

技术介绍

[0002]金属粉末是3D打印中所需要的材料之一,在3D打印时,金属粉末容易附着在工作台面上,从而导致材料浪费,且容易影响打印过程;
[0003]如申请号:CN202011587292.5,名为“一种3D打印金属粉末收集装置”包括底座,所述底座的上方通过固定架固定安装有壳体,本专利技术通过设置第一电机、转盘和气筒进行鼓吹,可以将打印产品上的金属粉吹落下来,有利于金属粉末的收集;通过设置主动齿轮、从动齿轮和摆动杆带动升降柱上下运动,从而带动夹持组件向下运动,将工作台上的打印产品夹起,并通过风扇吹风有助于将产品上残留的金属粉末吹落,通过设置第二电机带动产品转动,从而将产品上残留的金属粉末抖落,通过设置振动电机带动接收斗震动,有利于将工作台上残留的金属粉末收集到接受屉中,通过设置减震柱可以对接收斗进行缓冲,增大装置的稳定性,本装置结构新颖,功能齐全,回收效率高,实用性强。
[0004]但是,现有收集装置不具备将金属粉末进行筛分的功能,导致收集料过程中的杂质易混杂在内部,并且不利于将粉末根据大小进行细化分类;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于3D打印用金属粉末的收集装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于3D打印用金属粉末的收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有收集装置不具备将金属粉末进行筛分的功能,导致收集料过程中的杂质易混杂在内部,并且不利于将粉末根据大小进行细化分类的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于3D打印用金属粉末的收集装置,包括:收集机构本体,所述收集机构本体的上端设置有上收集层,所述上收集层的下方设置有下收集层,相邻所述上收集层与下收集层之间设置有中部筛分接料层;
[0007]还包括:
[0008]转动杆,其设置在所述中部筛分接料层的一侧,所述转动杆与中部筛分接料层之间设置有连接套管,且中部筛分接料层通过连接套管与转动杆转动连接,所述中部筛分接料层的上下两端均设置有筛分网,且上端所述筛分网的孔径大于下端所述筛分网;
[0009]振动筛网,其设置在所述上收集层的内部,所述振动筛网的上方设置有振动电机,所述振动筛网下方的两侧均设置有振动弹簧组件。
[0010]优选的,所述下收集层的下方设置有称重传感器。
[0011]优选的,所述下收集层前端面的外壁设置有显示屏,且显示屏的输入端与称重传感器的输出端电性连接。
[0012]优选的,所述上收集层的上端设置有上收集料斗,所述上收集料斗上表面的外壁
设置有安装螺孔,且安装螺孔设置有多个。
[0013]优选的,所述上收集层一侧的外壁设置有侧收料对接管。
[0014]优选的,所述侧收料对接管远离上收集层的一端设置有对接法兰。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置上收集层与下收集层起到分开收集的效果,中部筛分接料层与筛分网起到中部筛分的效果,小于上孔径而大于下孔径的金属粉末被留在内部,利用连接套管与转动杆能够将中部筛分接料层进行转动,在转动至外部后,能够达到将上收集层与下收集层连通的效果,在闭合时,则能够达到多一步筛分步骤的效果,使用户使用起来更加的方便,振动筛网利用振动电机与振动弹簧组件进行振动筛分,使金属粉末向下,而杂质停留在上方,起到去除杂质并收集的效果,通过上述结构,能够使收集设备具备筛分功能,且能够根据需求在中部接取特定大小的金属粉末,从而能够方便用户后续使用。
[0017]2、上收集料斗起到接料的效果,搭配安装螺孔能够与下料管路、下料口等组件进行组合,达到密闭接料的效果,减少了外部对金属粉末造成的影响,阻隔了外部杂质量,侧收料对接管起到与下料管组合的效果,方便用户进行不同的接料操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的收集机构本体内部结构示意图。
[0020]图3为本技术的中部筛分接料层局部结构示意图。
[0021]图中:1、收集机构本体;2、上收集层;3、下收集层;4、中部筛分接料层;5、转动杆;6、连接套管;7、筛分网;8、振动筛网;9、振动电机;10、振动弹簧组件;11、上收集料斗;12、安装螺孔;13、侧收料对接管;14、对接法兰;15、称重传感器;16、显示屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于3D打印用金属粉末的收集装置,包括:收集机构本体1,收集机构本体1的上端设置有上收集层2,上收集层2的下方设置有下收集层3,相邻上收集层2与下收集层3之间设置有中部筛分接料层4;
[0024]还包括:
[0025]转动杆5,其设置在中部筛分接料层4的一侧,转动杆5与中部筛分接料层4之间设置有连接套管6,且中部筛分接料层4通过连接套管6与转动杆5转动连接,中部筛分接料层4的上下两端均设置有筛分网7,且上端筛分网7的孔径大于下端筛分网7;
[0026]振动筛网8,其设置在上收集层2的内部,振动筛网8的上方设置有振动电机9,振动筛网8下方的两侧均设置有振动弹簧组件10。
[0027]请参阅图2,下收集层3的下方设置有称重传感器15,称重传感器15起到检测上部粉末收集重量的效果。
[0028]请参阅图1,下收集层3前端面的外壁设置有显示屏16,且显示屏16的输入端与称
重传感器15的输出端电性连接,称重传感器15处所取得数据反馈到显示屏16处,方便用户在外部知晓。
[0029]请参阅图1,上收集层2的上端设置有上收集料斗11,上收集料斗11上表面的外壁设置有安装螺孔12,且安装螺孔12设置有多个,上收集料斗11起到接料的效果,搭配安装螺孔12能够与下料管路、下料口等组件进行组合,达到密闭接料的效果,减少了外部对金属粉末造成的影响,阻隔了外部杂质量。
[0030]请参阅图1,上收集层2一侧的外壁设置有侧收料对接管13,侧收料对接管13起到与下料管组合的效果,方便用户进行不同的接料操作。
[0031]请参阅图1,侧收料对接管13远离上收集层2的一端设置有对接法兰14,对接法兰14起到对接的效果。
[0032]工作原理:使用时,设置上收集层2与下收集层3起到分开收集的效果,中部筛分接料层4与筛分网7起到中部筛分的效果,小于上孔径而大于下孔径的金属粉末被留在内部,利用连接套管6与转动杆5能够将中部筛分接料层4进行转动,在转动至外部后,能够达到将上收集层2与下收集层3连通的效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印用金属粉末的收集装置,包括收集机构本体(1),所述收集机构本体(1)的上端设置有上收集层(2),所述上收集层(2)的下方设置有下收集层(3),相邻所述上收集层(2)与下收集层(3)之间设置有中部筛分接料层(4);其特征在于:还包括:转动杆(5),其设置在所述中部筛分接料层(4)的一侧,所述转动杆(5)与中部筛分接料层(4)之间设置有连接套管(6),且中部筛分接料层(4)通过连接套管(6)与转动杆(5)转动连接,所述中部筛分接料层(4)的上下两端均设置有筛分网(7),且上端所述筛分网(7)的孔径大于下端所述筛分网(7);振动筛网(8),其设置在所述上收集层(2)的内部,所述振动筛网(8)的上方设置有振动电机(9),所述振动筛网(8)下方的两侧均设置有振动弹簧组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印用金属粉末的收集装...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷阿达吴小平刘道庆
申请(专利权)人:江苏兴贤高新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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