细丝轧机轧辊冷却装置与细丝轧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细丝轧机轧辊冷却装置及细丝轧机，涉及线材轧机技术领域，细丝轧机轧辊冷却装置包括两个盖板和两个底座，两盖板分别与两底座构成两个冷却水通道，两冷却水通道分别用于冷却两个轧辊，各冷却水通道包括固定连接的直通道和圆弧通道，各直通道上设置有接头，两接头的两端分别与两直通道和轧辊箱上的进水口连通，各冷却水通道上设有多个出水孔，各出水孔的中心线相交于相应的辊环横截面的圆心；细丝轧机包括轧辊箱、轧辊组和上述的的细丝轧机轧辊冷却装置，轧辊组包括两个轧辊，轧辊组的数量与细丝轧机轧辊冷却装置的数量相同。本实用新型专利技术中，冷却水沿垂直辊环横截面的切线的方向射向辊环，提升了冷却效果，保证了细丝成品质量。

【技术实现步骤摘要】
细丝轧机轧辊冷却装置与细丝轧机
本技术涉及线材轧机
，特别是涉及一种细丝轧机轧辊冷却装置与细丝轧机。
技术介绍
在细丝轧制过程中，轧辊的转速比较高，工作中的轧辊如果得不到充分的冷却，极易发生辊环“炸辊”的情况，使得细丝成品内部的机械性能不合格，现有技术中，一般采用喷水冷却的方式来冷却轧辊，例如，多个喷水口沿辊环表面的切向射入冷却水，冷却水的喷射距离较长，存在较大的水压损失，而且对辊环表面的径向冲击力较小，降低了冷却水的作用效果，难以避免出现“炸辊”的情况，难以保证细丝成品内部的机械性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细丝轧机轧辊冷却装置与细丝轧机，以解决上述现有技术存在的问题，保证细丝成品内部的机械性能，提升细丝成品的表面质量。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种细丝轧机轧辊冷却装置，包括盖板和底座，所述盖板和所述底座均有两个，两所述盖板分别与两所述底座连接构成两个冷却水通道，各所述冷却水通道与轧机的轧辊箱可拆卸连接，两所述冷却水通道分别用于冷却两个轧辊，各所述冷却水通道包括直通道和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细丝轧机轧辊冷却装置，其特征在于：包括盖板和底座，所述盖板和所述底座均有两个，两所述盖板分别与两所述底座连接构成两个冷却水通道，各所述冷却水通道与轧机的轧辊箱可拆卸连接，两所述冷却水通道分别用于冷却两个轧辊，各所述冷却水通道包括直通道和圆弧通道，两所述直通道的一端分别与两所述圆弧通道的一端固定连接，各所述直通道的另一端设置有接头，两所述接头的一侧分别与两所述直通道连通，各所述接头的另一端分别用于与轧辊箱上的两个进水口连通，各所述圆弧通道的另一端为盲端，各所述圆弧通道的圆心分别落在两个轧辊的轴线上，各所述冷却水通道上设有多个出水孔，在各所述冷却水通道上，各所述出水孔的中心线相交于相应的辊...

【技术特征摘要】
1.一种细丝轧机轧辊冷却装置，其特征在于：包括盖板和底座，所述盖板和所述底座均有两个，两所述盖板分别与两所述底座连接构成两个冷却水通道，各所述冷却水通道与轧机的轧辊箱可拆卸连接，两所述冷却水通道分别用于冷却两个轧辊，各所述冷却水通道包括直通道和圆弧通道，两所述直通道的一端分别与两所述圆弧通道的一端固定连接，各所述直通道的另一端设置有接头，两所述接头的一侧分别与两所述直通道连通，各所述接头的另一端分别用于与轧辊箱上的两个进水口连通，各所述圆弧通道的另一端为盲端，各所述圆弧通道的圆心分别落在两个轧辊的轴线上，各所述冷却水通道上设有多个出水孔，在各所述冷却水通道上，各所述出水孔的中心线相交于相应的辊环横截面的圆心。


2.根据权利要求1所述的细丝轧机轧辊冷却装置，其特征在于：各所述盖板和各所述底座上固定设置有连接翼板，各所述连接翼板上开有多个螺栓孔，两所述盖板分别与两所述底座通过各所述螺栓孔螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的细丝轧机轧辊冷却装置，其特征在于：各所述冷却水通道上固定设置有固定翼板，所述固定翼板用于将所述冷却水通道紧固在轧辊箱上。


4.根据权利要求1所述的细丝轧机轧辊冷却装置，其特征在于：各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志春，杨海波，董娜，张德芳，王俊敏，
申请(专利权)人：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23