一种单张片料复合的设备及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种单张片料复合的设备及其工艺，具体涉及机械设备领域，其设备由12大部分组成：飞达送料机构、不间断上料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、片料涂胶机构、下层片料贴芯片机构、上下层片料输送机构、上下层片料复合机构、圆刀模切机构、吸附皮带输送机构、小孔及边框排废机构、成品收料堆叠机构。本发明专利技术通过飞达机构送料、不间断上料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、片料涂胶、下层片料贴芯片、上下层片料输送机构、上下层片料复合、圆刀模切、吸附皮带输送、小孔及边框排废和成品收料堆叠机构工艺方法实现了不间断上料，提高了工作效率，且人机功效好，实现排废轮动力旋转，方便清理卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种单张片料复合的设备及其工艺
本专利技术涉及机械设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种单张片料复合的设备及其工艺。
技术介绍
国内外现有的技术是在实现料膜复合过程中，它的吹膜、印刷、复合各需一台设备完成。吹膜机把塑料粒子加工成薄膜，印刷机把塑料薄膜印刷上彩色图案、复合机把印刷好的彩色塑料薄膜与其他塑料薄膜进行涂胶复合。然后得到具有一定强度的防漏水、防透光和可冷冻、可蒸煮的复合薄膜。这种加工方式，必须带来生产周期长、能量损耗大、成本高与效率低等缺点。此外，利用传统的生产设备，只能单层片料复合，不能双层统料复合。但是现有的单张片料复合机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能实现不间断上料，生产效率低；人机功效差，换型更换刀皮时，需要把设备分段拆开后更换，费时费力；边框排废无动力排废轮，且不可清理卡料。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种单张片料复合的设备及其工艺，本专利技术所要解决的问题是：现有的单张片料复合机不能实现不间断上料，生产效率低。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单张片料复合的设备，设备由12大部分组成：飞达送料机构、不间断上料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、片料涂胶机构、下层片料贴芯片机构、上下层片料输送机构、圆刀模切机构、吸附皮带输送机构、小孔及边框排废机构、成品收料堆叠机构，所述飞达送料机构、不间断上料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、片料涂胶机构、下层片料贴芯片机构、上下层片料输送机构、上下层片料复合机构、圆刀模切机构、吸附皮带输送机构、小孔及边框排废机构、成品收料堆叠机构按自左向右依次排列设置。在一个优选的实施方式中，所述飞达送料机构包括第一机架、纸张压杆、吸嘴、吹嘴、真空口接头、吹气口接头和传感器，所述纸张压杆和传感器均设置在第一机架的外侧两端，且所述纸张压杆和传感器对应设置，所述吸嘴和吹嘴均设置在第一机架的底部，所述真空口接头和吹气口接头均设置在第一机架的一侧并呈上下排列设置。在一个优选的实施方式中，所述不间断上料机构包括固定板、第一上料平台、第二上料平台、挡纸杆、升降丝杆、调整手轮和气缸，所述第一上料平台和第二上料平台活动设在固定板的一侧，所述挡纸杆嵌设在第一上料平台和第二上料平台的内部，所述升降丝杆和调整手轮设置在固定板的一侧，所述气缸设在第一上料平台和第二上料平台靠近固定板的一侧底部。在一个优选的实施方式中，所述三角带送纸机构包括第二机架、打孔皮带、第二传感器和抽真空接口，所述打孔皮带设置在第二机架的一侧并呈三角形设置，所述第二传感器和抽真空接口设置在第二机架上并位于打孔皮带的两侧；所述纠偏机构包括输送上板、螺旋微调、丝杆模组、防跳钢珠、第三传感器、双张超声检测和斜置输送带，所述防跳钢珠、第三传感器和双张超声检测均设置在输送上板的上方，所述螺旋微调、丝杆模组和斜置输送带均设置在输送上板下方。在一个优选的实施方式中，所述片料涂胶机构包括胶水料筒、附胶轮和转胶轮，所述附胶轮设置在胶水料筒的底部出料端，所述转胶轮位于附胶轮的下方，且所述转胶轮与附胶轮相切设置；所述下层片料贴芯片机构包括放料卷、拨料板、第一真空鼓和收料卷，所述真空鼓的鼓面上开设有吸附孔；所述上下层片料输送机构包括真空输送带，所述圆刀模切机构包括第三机架、圆切上滚筒、圆切下滚筒、传动齿轮、滚筒压力调节旋钮、锁定气缸、底板、拉杆、拉杆调节板、伸缩板、气缸、浮动接头、支撑轴承、直线滑轨、伸缩板齿条、驱动齿条、齿条滑轨安装板和直线滑轨。在一个优选的实施方式中，所述吸附皮带输送机构包括第四机架、真空抽风口、传动电机、输送压辊和打孔吸附输送带，所述真空抽风口和传动电机均设置在第四机架的一侧，所述输送压辊和打孔吸附输送带均位于第四机架的上方，且所述输送压辊位于打孔吸附输送带的上方。在一个优选的实施方式中，所述小孔及边框排废机构包括小孔排废机构和边框排废机构，所述小孔排废机构包括气管快速接头、导向导套、压辊弹簧、导套侧固定板、压辊、风刀腔体、排废孔板、排废吹气腔体和抽风腔体，所述导套侧固定板设置在压辊两端，且所述导向导套和压辊弹簧均位于压辊一端的顶部，且所述导向导套位于压辊弹簧的上方，所述风刀腔体位于压辊的上方，所述排废孔板、排废吹气腔体和抽风腔体均设置在压辊的下方，且所述排废孔板、排废吹气腔体和抽风腔体自上而下依次设置；所述边框排废机构包括第一侧板、第二侧板、排废拨辊、快插销、皮带张紧辊、皮带传动辊、输送电机、排废拨辊带轮、传动辊带轮、输送同步带、电机张紧机构、动力排废电机、排废的边框、成品吊牌、排废轮快拆轴、排废轮、快插销调节块、模具导套、压辊、同步带、同步带轮、第一张紧带轮和第二张紧带轮。在一个优选的实施方式中，所述成品收料堆叠机构包括第五机架、推料气缸、收料平台、接料平台、升降电机、收料压轮和收料隔板，所述收料平台和接料平台均设置在第五机架的一侧顶部，且所述收料平台位于接料平台的下方并错位设置，所述推料气缸设置在第五机架远离接料平台的一侧，所述升降电机设置在第五机架的底部，所述收料压轮和收料隔板均设置在接料平台的顶部。所述单张片料复合的工艺流程包括以下步骤：步骤一：不间断上料机构的平台上放置纸张，平台传感器感应到纸张；步骤二：不间断上料机构的平台移动上升，飞达送料机构上的传感器感应到物料到位后，开始吹松纸张，吸头落下吸附纸张；步骤三：三角带送纸机构的三角带上开设有吸附孔，吸起纸张物料，往纠偏机构输送；步骤四：纠偏机构把输送过来的单张片料，往片料涂胶机构位置输送，并单向校正片料位置；步骤五：片料经过片料涂胶机构下方时，经转胶轮涂胶；步骤六：芯片经下层片料贴芯片机构剥离后，通过真空鼓吸附旋转并转贴到下层单张片料上；步骤七：两个上下层片料输送机构的真空输送带吸附涂胶后的上下层单张片料相向输送；步骤八：通过上下层片料复合机构的压辊把上下层单张片料复合，具体为真空输送线上开有真空吸附孔，先通过真空输送带吸附上下层片料相向输送，在交汇处复合，再通过多组对压辊对复合后的片料往平刀切或是圆刀切工位输送；步骤九：圆刀模切机构的色标传感器感应到纸张过来后，开始旋转模切；步骤十：吸附皮带输送机构的吸附皮带把模切后单张片料继续往前输送；步骤十一：模切后的单张片料经过小孔及边框排废机构的风刀及下抽风小孔排废，然后再通过边框排废；步骤十二：成品通过成品收料堆叠机构堆叠出料。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过飞达机构送料、不间断上料机构、三角带送纸机构、纠偏机构、片料涂胶、下层片料贴芯片、上下层片料输送、上下层片料复合、圆刀模切、吸附皮带输送、小孔及边框排废和成品收料堆叠机构工艺方法实现了不间断上料，提高了工作效率，且人机功效好，实现排废轮动力旋转，方便清理卡料。附图说明图1为本专利技术工作时的工艺流程图；图2为本专利技术飞达送料机构的结构示意图；图3为本专利技术飞达送料机构另一视角的结构示意图；图4为本专利技术不间断上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单张片料复合的设备，其特征在于：设备由12大部分组成：飞达送料机构(1)、不间断上料机构(2)、三角带送纸机构(3)、纠偏机构(4)、片料涂胶机构(5)、下层片料贴芯片机构(6)、上下层片料输送机构(7)、上下层片料复合机构(8)、圆刀模切机构(9)、吸附皮带输送机构(10)、小孔及边框排废机构(11)、成品收料堆叠机构(12)，所述飞达送料机构(1)、不间断上料机构(2)、三角带送纸机构(3)、纠偏机构(4)、片料涂胶机构(5)、下层片料贴芯片机构(6)、上下层片料输送机构(7)、上下层片料复合机构(8)、圆刀模切机构(9)、吸附皮带输送机构(10)、小孔及边框排废机构(11)、成品收料堆叠机构(12)按自左向右依次排列设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种单张片料复合的设备，其特征在于：设备由12大部分组成：飞达送料机构(1)、不间断上料机构(2)、三角带送纸机构(3)、纠偏机构(4)、片料涂胶机构(5)、下层片料贴芯片机构(6)、上下层片料输送机构(7)、上下层片料复合机构(8)、圆刀模切机构(9)、吸附皮带输送机构(10)、小孔及边框排废机构(11)、成品收料堆叠机构(12)，所述飞达送料机构(1)、不间断上料机构(2)、三角带送纸机构(3)、纠偏机构(4)、片料涂胶机构(5)、下层片料贴芯片机构(6)、上下层片料输送机构(7)、上下层片料复合机构(8)、圆刀模切机构(9)、吸附皮带输送机构(10)、小孔及边框排废机构(11)、成品收料堆叠机构(12)按自左向右依次排列设置。


2.根据权利要求1所述的一种单张片料复合的设备，其特征在于：所述飞达送料机构(1)包括第一机架、纸张压杆(13)、吸嘴(14)、吹嘴(15)、真空口接头(16)、吹气口接头(17)和传感器(18)，所述纸张压杆(13)和传感器(18)均设置在第一机架的外侧两端，且所述纸张压杆(13)和传感器(18)对应设置，所述吸嘴(14)和吹嘴(15)均设置在第一机架的底部，所述真空口接头(16)和吹气口接头(17)均设置在第一机架的一侧并呈上下排列设置。


3.根据权利要求1所述的一种单张片料复合的设备，其特征在于：所述不间断上料机构(2)包括固定板、第一上料平台(19)、第二上料平台(20)、挡纸杆(21)、升降丝杆(22)、调整手轮(23)和气缸(24)，所述第一上料平台(19)和第二上料平台(20)活动设在固定板的一侧，所述挡纸杆(21)嵌设在第一上料平台(19)和第二上料平台(20)的内部，所述升降丝杆(22)和调整手轮(23)设置在固定板的一侧，所述气缸(24)设在第一上料平台(19)和第二上料平台(20)靠近固定板的一侧底部。


4.根据权利要求1所述的一种单张片料复合的设备，其特征在于：所述三角带送纸机构(3)包括第二机架、打孔皮带(25)、第二传感器(26)和抽真空接口(27)，所述打孔皮带(25)设置在第二机架的一侧并呈三角形设置，所述第二传感器(26)和抽真空接口(27)设置在第二机架上并位于打孔皮带(25)的两侧；所述纠偏机构(4)包括输送上板(28)、螺旋微调(29)、丝杆模组(30)、防跳钢珠(31)、第三传感器(32)、双张超声检测(33)和斜置输送带(34)，所述防跳钢珠(31)、第三传感器(32)和双张超声检测(33)均设置在输送上板(28)的上方，所述螺旋微调(29)、丝杆模组(30)和斜置输送带(34)均设置在输送上板(28)下方。


5.根据权利要求1所述的一种单张片料复合的设备，其特征在于：所述片料涂胶机构(5)包括胶水料筒、附胶轮和转胶轮，所述附胶轮设置在胶水料筒的底部出料端，所述转胶轮位于附胶轮的下方，且所述转胶轮与附胶轮相切设置；所述下层片料贴芯片机构(6)包括放料卷、拨料板、第一真空鼓和收料卷，所述真空鼓的鼓面上开设有吸附孔；所述上下层片料输送机构(7)包括真空输送带，所述圆刀模切机构(9)包括第三机架、圆切上滚筒(35)、圆切下滚筒(36)、传动齿轮(37)、滚筒压力调节旋钮(38)、锁定气缸(39)、底板(40)、拉杆(41)、拉杆调节板(42)、伸缩板(43)、气缸(44)、浮动接头(45)、支撑轴承(46)、直线滑轨(47)、伸缩板齿条(48)、驱动齿条(49)、齿条滑轨安装板(50)和直线滑轨(51)。


6.根据权利要求1所述的一种单张片料复合的设备，其特征在于：所述吸附皮带输送机构(10)包括第四机架、真空抽风口(52)、传动电机(53)、输送压辊(54)和打孔吸附输送带(55)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，张占平，王亮，
申请(专利权)人：深圳市哈德胜精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44