硅铝混合物花篮式压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及花篮式压片机技术领域，且公开了包括花篮式压片机本体，所述花篮式压片机本体的前侧表面固定连接有成品收集桶，所述成品收集桶的内壁上固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有缓冲网，所述成品收集桶内壁上固定连接有连接支撑块，所述连接支撑块上固定连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有缓冲板。该硅铝混合物花篮式压片机使用时，当花篮式压片机本体工作时，该装置对花篮式压片机本体生产出的球体成品具有很好的缓冲作用，减缓了球体成品在下落的过程中产生多大的冲击力使球体成品出现破损以及凹痕，进而影响了球体成品的品质以及外观，同时该装置结构简单使用方便，对球体成品下落的过程中具有很好的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
硅铝混合物花篮式压片机
本技术涉及花篮式压片机
，具体为硅铝混合物花篮式压片机。
技术介绍
花篮式压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机,它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。目前大多数的花篮式压片机在生产球状制品时，都是通过推动机构直接将球体制品推动至出料斜板上，最终掉落至成品收集桶内进行收集，但是目前大多数的成品收集桶都没有缓冲装置，球体成品本身具有一定的重量，基于伽利略自由落体原理的作用会对成品收集桶的底部内壁产生一定的冲击力，进而有可能会是球体成品与底部接触的点上出现凹痕甚至出现破损的情况，进而影响了球体成品的整体美观度以及球体成品的不能使用的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了硅铝混合物花篮式压片机，具备对花篮式压片机压铸出球体成品进行收集时具有缓冲作用等优点，解决了对生产出球体成品进行收集时出现球体成品因为掉落出现破损的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅铝混合物花篮式压片机，包括花篮式压片机本体，所述花篮式压片机本体的前侧表面上固定连接有出料斜板，所述花篮式压片机本体的前侧表面固定连接有成品收集桶，所述成品收集桶的内壁上固定连接有支撑框，所述支撑框内固定连接有缓冲网，所述成品收集桶内壁上固定连接有连接支撑块，所述连接支撑块上固定连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有缓冲板，所述缓冲板的前侧表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接在成品收集桶的前侧内壁上，所述成品收集桶的右壁上开设有成品拿取槽，所述成品拿取槽内滑动连接有抽拉板，所述成品拿取槽的上下两侧内壁上分别固定连接有移动导轨，所述抽拉板的长度与成品拿取槽开设的长度相同，所述抽拉板的上下两侧表面上分别开设有滑槽，所述抽拉板通过滑槽与成品拿取槽内的移动导轨进行滑动连接。优选的，所述支撑框的结构为匚字型结构，所述支撑框安装在成品收集桶内与其内壁形成30°至45°的倾斜角度。优选的，所述缓冲板安装在转动杆上具有30°至45°的倾斜角度，所述缓冲板位于缓冲网倾斜边的正下方。优选的，所述连接支撑块的数量为两个，两个所述连接支撑块分别固定连接在成品收集桶的左右内壁上。优选的，缓冲网的材质为锦纶制网。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了硅铝混合物花篮式压片机，具备以下有益效果：1、该硅铝混合物花篮式压片机使用时，当花篮式压片机本体工作时，将硅铝混合物粉状压铸成球体时，通过其本体内的推动装置将球体成品推动至缓冲网上，缓冲网本身具有一定的弹性，在球体对缓冲网形成撞击时，缓冲网受到撞击的一面受到力进行向下拉伸，进而对球体成品下落时产生的冲击力具有很好的缓冲作用，进而在惯性的作用下掉落至下方的缓冲板上，同时球体成品具有一定的重量，进而使缓冲板以转动杆轴心进行向下转动，进而减少了球体成品的下落高度，进一步的减轻了球体成品下落时所产生的冲击力，提高了生产出球体成品的储存质量，同时缓冲板另一端上的弹簧在受到拉力进行拉伸，进而对缓冲板具有一定的拉扯作用，避免了将缓冲板在受到力时出现翻转至与转动杆形成垂直的情况，球体成品最终从缓冲板的倾斜角的一端进行滑落至成品收集桶的底部，这样使得进而对花篮式压片机本体生产出的球体成品具有很好的缓冲作用，减缓了球体成品在下落的过程中产生多大的冲击力使球体成品出现破损以及凹痕，进而影响了球体成品的品质以及外观，同时该装置结构简单使用方便，对球体成品下落的过程中具有很好的缓冲作用。2、该硅铝混合物花篮式压片机使用时，工作人员可以将抽拉板从成品拿取槽内抽拉出，进而可以对成品收集桶内的球体成品进行及时收集，避免了因为收集桶内的球体成品过多出现堵塞的情况，影响了对球体成品的缓冲作用。附图说明图1为本技术硅铝混合物花篮式压片机结构示意图；图2为本技术成品收集桶剖面结构示意图；图3为本技术成品收集桶的俯视图；图4为本技术抽拉机构的结构示意图。图中：1花篮式压片机本体、2出料斜板、3成品收集桶、4支撑框、5缓冲网、6转动杆、7连接支撑块、8缓冲板、9弹簧、10成品拿取槽、11抽拉板、12移动导轨、13滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种新的技术方案：硅铝混合物花篮式压片机，包括有花篮式压片机本体1，花篮式压片机本体1的前侧表面上固定连接有出料斜板2，花篮式压片机本体1的前侧表面固定连接有成品收集桶3，成品收集桶3的内部中空且上表面开设有进料口，成品收集桶3上的进料口位于出料斜板2的正下方，成品收集桶3的内壁上固定连接有支撑框4，支撑框4的结构为匚字型结构，支撑框4安装在成品收集桶3内与其内壁形成30°至45°的倾斜角度，支撑框4与成品收集桶3的后壁之间存在间距，支撑框4与成品收集桶3之间的间距大于花篮式压片机本体1所压出的球型成品的直径，支撑框4内固定连接有缓冲网5，缓冲网5的材质为锦纶制网，锦纶制网为现有结构不做过多的赘述，成品收集桶3内壁上固定连接有连接支撑块7，连接支撑块7的数量为两个，两个连接支撑块7分别固定连接在成品收集桶3的左右内壁上，两个连接支撑块7之间固定连接有转动杆6，转动杆6上转动连接有缓冲板8，缓冲板8的后端上开设有转动槽，缓冲板8后侧的转动槽活动套接在转动杆6上，缓冲板8安装在转动杆6上具有30°至45°的倾斜角度，缓冲板8位于缓冲网5倾斜边的正下方，缓冲板8的前侧表面上固定连接有弹簧9，弹簧9的前端固定连接在成品收集桶3的前侧内壁上；成品收集桶3的右壁上开设有成品拿取槽10，成品拿取槽10位于缓冲板8的下端，成品拿取槽10的内壁上固定连接有移动导轨12，移动导轨12的数量为两个，两个移动导轨12分别固定连接在成品拿取槽10的上下两侧内壁上，两个移动导轨12之间滑动连接有抽拉板11，抽拉板11的长度与成品拿取槽10开设的长度相同，抽拉板11的上下两侧表面上分别开设有滑槽13，抽拉板11通过滑槽13与成品拿取槽10内的移动导轨12进行滑动连接。工作原理：当硅铝混合物花篮式压片机使用时，当花篮式压片机本体1工作时，将硅铝混合物粉状压铸成球体时，通过其本体内的推动装置将球体推动至出料斜板2上，出料斜板2本身具有一定的倾斜角度，进而在惯性的作用下球体成品在出料斜板2上进行滑落，当球体成品在重力的作用下掉落至缓冲网5上，缓冲网5本身具有一定的弹性，在球体对缓冲网5形成撞击时，缓冲网5受到撞击的一面受到力进行向下拉伸，进而对球体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硅铝混合物花篮式压片机，包括花篮式压片机本体(1)，所述花篮式压片机本体(1)的前侧表面上固定连接有出料斜板(2)，所述花篮式压片机本体(1)的前侧表面固定连接有成品收集桶(3)，其特征在于：所述成品收集桶(3)的内壁上固定连接有支撑框(4)，所述支撑框(4)内固定连接有缓冲网(5)，所述成品收集桶(3)内壁上固定连接有连接支撑块(7)，所述连接支撑块(7)上固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上转动连接有缓冲板(8)，所述成品收集桶(3)的右壁上开设有成品拿取槽(10)，所述成品拿取槽(10)内滑动连接有抽拉板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.硅铝混合物花篮式压片机，包括花篮式压片机本体(1)，所述花篮式压片机本体(1)的前侧表面上固定连接有出料斜板(2)，所述花篮式压片机本体(1)的前侧表面固定连接有成品收集桶(3)，其特征在于：所述成品收集桶(3)的内壁上固定连接有支撑框(4)，所述支撑框(4)内固定连接有缓冲网(5)，所述成品收集桶(3)内壁上固定连接有连接支撑块(7)，所述连接支撑块(7)上固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上转动连接有缓冲板(8)，所述成品收集桶(3)的右壁上开设有成品拿取槽(10)，所述成品拿取槽(10)内滑动连接有抽拉板(11)。


2.根据权利要求1所述的硅铝混合物花篮式压片机，其特征在于：所述支撑框(4)的结构为匚字型结构，所述支撑框(4)安装在成品收集桶(3)内与其内壁形成30°至45°的倾斜角度，所述支撑框(4)与成品收集桶(3)的后壁之间存在间距。


3.根据权利要求1所述的硅铝混合物花篮式压片机，其特征在于：所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李洪亮，
申请(专利权)人：江苏陇盛光学薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32