本实用新型专利技术涉及五氧化三钛加工技术领域，且公开了一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，包括外箱，外箱的顶部固定安装有研磨箱,研磨箱的底部固定安装有与研磨箱和外箱相互连通的下料管，所述外箱的右侧固定安装有电机,电机的输出端贯穿外箱与外箱转动连接。该五氧化三钛生产研磨过滤装置，电机带动筛板向下移动的时候，进而在筛板向下移动的时候，受到滑槽的限制，进而使两个推杆在筛板的内部滑动，进而通过另一个出料口滑落到外箱的外部，方便对粉末状和颗粒状的五氧化三钛进行筛分，提高对不同形态的五氧化三钛筛分后的使用效果，进而降低在筛分五氧化三钛的时间，增加五氧化三钛筛分的效果，保证了五氧化三钛筛分的精准度。保证了五氧化三钛筛分的精准度。保证了五氧化三钛筛分的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种五氧化三钛生产研磨过滤装置
[0001]本技术涉及五氧化三钛加工
，具体为一种五氧化三钛生产研磨过滤装置。
技术介绍
[0002]性质：蓝黑色粉末，具有金属光泽。含氧量62.3％～64.3％(原子)。斜方晶系结构，晶格常数α＝0.3747nm。密度4.29g/cm3。熔点2180℃。为真空镀膜用材料。
[0003]在该201921802101.5专利中公开了一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，主要解决了由于五氧化三钛的颗粒较大，需要对五氧化三钛进行研磨和过滤工作，因此会使用到研磨过滤装置，现有技术的研磨过滤装置，存在研磨效果差，研磨效率低，研磨与过滤工序分开，增加处理成本，然而在对五氧化三钛进行研磨的时候，容易出现研磨不彻底，使研磨后的五氧化三钛出现颗粒状和粉末状两种形态，进而在对研磨后的五氧化三钛进行过滤的时候，不方便将五氧化三钛粉末状和颗粒状进行分离，进而容易造成分离不彻底，影响后期的使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，具备便于筛分等优点，解决了不方便对颗粒状和粉末状五氧化三钛进行筛分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，包括外箱，外箱的顶部固定安装有研磨箱,研磨箱的底部固定安装有与研磨箱和外箱相互连通的下料管，所述外箱的右侧固定安装有电机,电机的输出端贯穿外箱与外箱转动连接，电机的输出端固定安装有圆盘,圆盘的偏心处转动连接有连接杆,连接杆的上端转动连接有筛板,筛板的表面开设有筛孔,筛孔的内部设置有封口装置，所述外箱的内部设置有震动装置，筛板的底部转动连接有传动杆,传动杆的下端转动连接有与外箱内壁转动连接的转板。
[0008]优选的，所述外箱的内部固定安装有挡板，挡板的形状为半圆形，挡板的表面开设有两个镜像的出料口,转板位于挡板的内部并与挡板的内壁贴合,挡板的顶部固定安装有两个镜像的滑板，两个滑板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述封口装置包括两个推杆,两个推杆在筛板的内部滑动连接，筛板的内部开设有滑道,滑道的内部滑动连接有两个镜像的封堵板，前侧推杆的左端均固定安装有复位弹簧，后侧推杆的右端同样固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相背的一端均固定连接在滑道的内部。
[0010]优选的，左侧所述封堵板的前端与前侧推杆的表面固定连接，右侧封堵板的前端与前侧推杆的表面滑动连接，左侧封堵板的后端与后侧推杆的表面滑动连接，右侧推杆的
后端与后侧推杆的表面固定连接。
[0011]优选的，所述震动装置包括两个镜像的支撑块,两个支撑块均固定安装外箱的内壁上，支撑块的表面开设有滑槽,滑槽的内部开设有卡槽,滑槽的内部滑动连接有与推杆左端固定连接的滑块,滑块的内部滑动连接有与卡槽卡接的卡块,滑块的内部固定安装有与卡块固定连接的弹簧。
[0012]优选的，两个所述支撑块的形状为三角形，卡槽呈倾斜状设置，卡槽与卡块均为半圆形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该五氧化三钛生产研磨过滤装置，电机带动筛板向下移动的时候，由于支撑块为三角形，滑槽为倾斜状，进而在筛板向下移动的时候，受到滑槽的限制，进而使两个推杆在筛板的内部滑动，后侧推杆带动右侧封堵板的后端在滑道的内部向右滑动，右侧封堵板的前端在推杆的表面滑动，采用同样的方式使左侧封堵板在滑道的内部向左滑动，进而通过两个封堵板左右滑动，将筛孔打开，进而将颗粒状的五氧化三钛通过筛孔滑落到转板上，进而通过另一个出料口滑落到外箱的外部，方便对粉末状和颗粒状的五氧化三钛进行筛分，提高对不同形态的五氧化三钛筛分后的使用效果，进而降低在筛分五氧化三钛的时间，增加五氧化三钛筛分的效果，保证了五氧化三钛筛分的精准度。
[0016]2、该五氧化三钛生产研磨过滤装置，初始状态下筛板上的五氧化三钛通过两个封堵板围成的开口散落到转板上，由于转板呈倾斜状设置，进而粉末状的五氧化三钛通过转板和出料口滑落出外箱的外部，当筛板向下移动的时候，会推动传动杆向下移动，进而推动转板进行转动，当筛板向上移动的时候会带动传动杆和转板进行复位，当筛板滑落到最底部时，转板会转动九十度，进而使转板倾斜对准另一个出料口，进而使颗粒状的五氧化三钛从另一个出料口的内部滑出，进而方便对大小同的五氧化三钛进行输送，提高装置的输送的便捷性，还有利于提高筛分的效果，保证了五氧化三钛的后期使用，便于自动将五氧化三钛进行传输。
[0017]3、该五氧化三钛生产研磨过滤装置，通过在外箱的内部设置有挡板和滑板方便使过滤后的五氧化三钛滑落到转板的表面上，避免五氧化三钛落到外箱的内部，造成外箱的内部堆积过多的五氧化三钛，方便避免五氧化三钛掉落到外箱的内部，提高外箱内部的整洁，最大限度的保证了过滤后的五氧化三钛掉落到转板上，进而顺利的滑落出外箱的外部。
[0018]4、该五氧化三钛生产研磨过滤装置，当推杆向下移动的时候，带动滑块在滑槽的内部滑动，进而使两个卡块不断的卡在卡槽的内部，由于卡块和卡槽的形状均为半圆形，进而保证了卡块滑动时的顺畅，由于滑槽的内部开设有多个卡槽进行在卡块滑动的时候卡在不同的卡槽的内部，进而方便产生一定的震动，提高筛板的筛分效果，防止五氧化三钛卡在筛孔的内部，造成筛分不彻底，还能使五氧化三钛顺利的进行筛分。
附图说明
[0019]图1为本技术一种五氧化三钛生产研磨过滤装置结构示意图；
[0020]图2为本技术一种五氧化三钛生产研磨过滤装置结构示意图；
[0021]图3为本技术筛板的结构示意图；
[0022]图4为本技术筛板的结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术支撑块的结构示意图；
[0025]图7为本技术滑块的结构示意图。
[0026]图中：1外箱、2电机、3挡板、4滑板、5下料管、6研磨箱、7筛板、8支撑块、9传动杆、10转板、11出料口、12圆盘、13连接杆、14封堵板、15筛孔、16推杆、17复位弹簧、18滑道、19滑槽、20滑块、21卡槽、22弹簧、23卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种新的技术方案：一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，包括外箱1，外箱1的顶部固定安装有研磨箱6,研磨箱6的底部固定安装有与研磨箱6和外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，包括外箱(1)，外箱(1)的顶部固定安装有研磨箱(6),研磨箱(6)的底部固定安装有与研磨箱(6)和外箱(1)相互连通的下料管(5)，其特征在于：所述外箱(1)的右侧固定安装有电机(2),电机(2)的输出端贯穿外箱(1)与外箱(1)转动连接，电机(2)的输出端固定安装有圆盘(12),圆盘(12)的偏心处转动连接有连接杆(13),连接杆(13)的上端转动连接有筛板(7),筛板(7)的表面开设有筛孔(15),筛孔(15)的内部设置有封口装置，所述外箱(1)的内部设置有震动装置，筛板(7)的底部转动连接有传动杆(9),传动杆(9)的下端转动连接有与外箱(1)内壁转动连接的转板(10)。2.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，其特征在于：所述外箱(1)的内部固定安装有挡板(3),转板(10)位于挡板(3)的内部并与挡板(3)的内壁贴合，挡板(3)的形状为半圆形，挡板(3)的表面开设有两个镜像的出料口(11),挡板(3)的顶部固定安装有两个镜像的滑板(4)，两个滑板(4)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛生产研磨过滤装置，其特征在于：所述封口装置包括两个推杆(16),两个推杆(16)在筛板(7)的内部滑动连接，筛板(7)的内部开设有滑道(18),滑道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李洪亮，
申请(专利权)人：江苏陇盛光学薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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