一种具有减振功能的抛丸机制造技术

一种具有减振功能的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述底板和箱体基座连接，本实用新型专利技术提供一种具有减振功能的抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。

A shot blasting machine with damping function

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振功能的抛丸机
本技术涉及抛丸机，具体涉及一种具有减振功能的抛丸机。
技术介绍
现有的抛丸机虽然基本已经可以满足用户的使用需求，可对工件起到需要达到的效果，但在实际使用的过程中，抛丸机整体往往是直接固定安装在地面上的，不易移动，就使得维修时常常因为工厂内部的空间紧密，维修人员不能很好地进行维修工作，同时，抛丸机在进行抛丸工作时，机体往往会产生较强烈的震动，长久以往，影响机体寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供一种具有减振功能的抛丸机，使之具有缓冲减振的效果，且移动方便。(二)采用的技术方案本技术为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种具有减振功能的抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述抛丸机本体设置在第一固定板上，所述底板上两侧设有固定块，两固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端与第一滑槽内壁的顶部固定连接，所述固定滑杆的表面套设有压块，所述压块远离第一滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个压块之间通过第一固定板固定连接；所述固定滑杆上套设有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧设置在压块下方。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座内壁顶部设有第二固定板，所述第二固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有第二滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的第二滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器。作为本方案的进一步优化，所述第一固定板和底板之间还设有若干副缓冲弹簧。(三)有益效果本技术提供一种具有减振功能的抛丸机，具有以下有益效果：本技术通过将抛丸机设置在减振缓冲装置上，通过设置主缓冲弹簧和副缓冲弹簧，可以降低设备工作时产生的振动，可以提高设备使用寿命；本技术结构简单，工作时箱体基座底面和底面接触使之本技术工作稳定，不会出现移动；当需要对本技术进行移动时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本技术移动；附图说明以下结合附图进一步说明本技术；图1为本技术结构示意图：图中：1、主缓冲弹簧，2、第一滑槽，3、箱体基座，4、第二固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、驱动电机，10、活动板，11、滚轮，12、轮孔，13、防滑垫，14、滑块，15、第二滑槽，16、控制器，17、连接板，18、压块，19、固定滑杆，20、固定块，21、第一固定板，22、副缓冲弹簧，23、抛丸机本体，24、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1，一种具有减振功能的抛丸机，包括抛丸机本体23，所述抛丸机本体下设有箱体基座3，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板21，所述第一固定板下设置有底板24，所述底板和箱体基座连接，所述抛丸机本体设置在第一固定板上，所述底板上两侧设有固定块20，两固定块相对的一侧均开设有第一滑槽2，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有固定滑杆19，所述固定滑杆的顶端与第一滑槽内壁的顶部固定连接，所述固定滑杆的表面套设有压块18，所述压块远离第一滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个压块之间通过第一固定板固定连接；所述固定滑杆上套设有主缓冲弹簧1，所述主缓冲弹簧设置在压块下方。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座内壁顶部设有第二固定板4，所述第二固定板上设有驱动电机9，所述驱动电机的输出端设有齿轮8，所述驱动电机通过转轴7和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有第二滑槽15，所述箱体基座内设有活动板10，所述活动板两侧均设有滑块14，所述活动板通过滑块和内壁两侧的第二滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮11，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔12；所述活动板上方固定设有连接板17，所述连接板上设有长型槽5，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿6。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫13。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器16。作为本方案的进一步优化，所述第一固定板和底板之间还设有若干副缓冲弹簧22。综上所述：本技术通过将抛丸机设置在减振缓冲装置上，通过设置主缓冲弹簧和副缓冲弹簧，可以降低设备工作时产生的振动，可以提高设备使用寿命；本技术结构简单，工作时箱体基座底面和底面接触使之本技术工作稳定，不会出现移动；当需要对本技术进行移动时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本技术移动；以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减振功能的抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述底板和箱体基座连接，所述抛丸机本体设置在第一固定板上，所述底板上两侧设有固定块，两固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端与第一滑槽内壁的顶部固定连接，所述固定滑杆的表面套设有压块，所述压块远离第一滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个压块之间通过第一固定板固定连接；所述固定滑杆上套设有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧设置在压块下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减振功能的抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体下设有箱体基座，所述抛丸机通过减振缓冲装置和箱体基座连接；所述减振缓冲装置包括第一固定板，所述第一固定板下设置有底板，所述底板和箱体基座连接，所述抛丸机本体设置在第一固定板上，所述底板上两侧设有固定块，两固定块相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端与第一滑槽内壁的顶部固定连接，所述固定滑杆的表面套设有压块，所述压块远离第一滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个压块之间通过第一固定板固定连接；所述固定滑杆上套设有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧设置在压块下方。


2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的抛丸机，其特征在于，所述箱体基座内壁顶部设有第二固定板，所述第二固定板上设有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，
申请(专利权)人：江苏陇盛光学薄膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32