一种新型抛丸机叶轮制造技术

技术编号:26661187 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-11 18:01
一种新型抛丸机叶轮,包括圆盘、叶片、拆装环,上、下圆盘通过固定杆固定连接,所述圆盘上开设有限位槽、容置槽,所述容置槽内开设有贯通孔,所述贯通孔与所述限位槽一一对应,所述圆盘靠容置槽一侧开设有多个通孔,所述通孔远离容置槽一端尺寸小于另一端尺寸,螺杆穿设入所述通孔内,所述螺杆上套设有复位弹簧,所述螺杆端部螺接有限位杆,所述复位弹簧一端压接在所述通孔上一端压接在所述限位杆上,所述拆装环放置在所述容置槽内,所述拆装环上设有多个凸杆,本实用新型专利技术能够有效的提高叶片使用寿命,且拆装叶片更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抛丸机叶轮
本技术涉及一种抛丸机叶轮结构,尤其涉及一种新型抛丸机叶轮。
技术介绍
抛丸器是由抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。现有的叶轮体是由两个圆盘通过铆接,将叶片夹紧于两个圆盘之间,拆装较为麻烦;叶片与圆盘之间未采用紧固件进行连接,仅仅只是通过夹紧的方式进行固定,在叶轮体停转或弹丸撞击叶片时,叶片相对于两个圆盘会发生一定移动,导致叶轮与圆盘之间的碰撞,长时间的碰撞与摩擦将导致叶片与圆盘之间的固定部位损坏,因此不得不对圆盘或叶轮进行定期的更换和维护,因此,减少弹丸碰撞叶片以及叶片停转时,叶片与圆盘的相对移动,可有效降低叶片与圆盘的撞击磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抛丸机叶轮,包括圆盘、叶片、拆装环,其特征在于:上、下圆盘通过固定杆固定连接,所述圆盘上开设有限位槽、容置槽,所述容置槽内开设有贯通孔,所述贯通孔与所述限位槽一一对应,所述圆盘靠容置槽一侧开设有多个通孔,所述通孔远离容置槽一端尺寸小于另一端尺寸,螺杆穿设入所述通孔内,所述螺杆上套设有复位弹簧,所述螺杆端部螺接有限位杆,所述复位弹簧一端压接在所述通孔上一端压接在所述限位杆上,所述拆装环放置在所述容置槽内,所述拆装环上设有多个凸杆,所述凸杆穿设过所述贯通孔,上、下所述拆装环压设在所述限位杆上,上、下所述拆装环通过双向螺杆螺接连接,所述叶片包括限位块、叶片主体,所述叶片主体上开设有安装孔...

【技术特征摘要】
1.一种新型抛丸机叶轮,包括圆盘、叶片、拆装环,其特征在于:上、下圆盘通过固定杆固定连接,所述圆盘上开设有限位槽、容置槽,所述容置槽内开设有贯通孔,所述贯通孔与所述限位槽一一对应,所述圆盘靠容置槽一侧开设有多个通孔,所述通孔远离容置槽一端尺寸小于另一端尺寸,螺杆穿设入所述通孔内,所述螺杆上套设有复位弹簧,所述螺杆端部螺接有限位杆,所述复位弹簧一端压接在所述通孔上一端压接在所述限位杆上,所述拆装环放置在所述容置槽内,所述拆装环上设有多个凸杆,所述凸杆穿设过所述贯通孔,上、下所述拆装环压设在所述限位杆上,上、下所述拆装环通过双向螺杆螺接连接,所述叶片包括限位块、叶片主体,所述叶片主体上开设有安装孔,所述安装孔内通过复位弹簧固定有滑块,所述限位块卡设在所述限位槽内,所述滑块伸入所述贯通孔内。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉迪
申请(专利权)人:信质电机长沙有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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