一种粉末自动成型伺服压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末自动成型伺服压机，包括机架，机架上从上至下依次设有上加压组件、模架和下加压组件，机架的后侧设有粉料填充组件，粉料填充组件的上方设有料斗，下加压组件包括第一上加压组件和第二上加压组件，第二上加压组件设置在第一上加压组件的一侧。本实用新型专利技术采用伺服电机驱动滚珠丝杠的结构来传递压力，此种结构可以很精确的控制电机的扭力传递，从而精确控制压制力，同时滚珠丝杠精度高，可以很精准的控制行程，而且滚珠丝杠结构可以提供很小行程的产品压制，具有精度高，速度快的优点，可以满足薄、小等异形结构产品的压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末自动成型伺服压机
本技术属于粉末成型机
，具体涉及一种粉末自动成型伺服压机。
技术介绍
在压模中利用外加压力的粉末成形方法。又称粉末模压成形。压制成形过程由装粉、压制和脱模组成。在粉末模压成形的过程中需要使用到粉末成型机。现有的粉末成型机多为上一下一两个普通马达驱动连杆齿轮机构来驱动模具动作达机械式压机到成型目的。但是随着产品的小型化，以及产品结构复杂化，传统的机械式压机已无法满足小型化的成型压制精度，尤其是涉及到产品有多个阶梯面的复杂结构时，传统的上一下一机械式压机已经不能满足生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末自动成型伺服压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供的一种粉末自动成型伺服压机，具有精度高，速度快的优点，可以满足薄、小等异形结构产品的压制成型的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末自动成型伺服压机，包括机架，机架上从上至下依次设有上加压组件、模架和下加压组件，机架的后侧设有粉料填充组件，粉料填充组件的上方设有料斗，下加压组件包括第一上加压组件和第二上加压组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末自动成型伺服压机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上从上至下依次设有上加压组件(6)、模架(5)和下加压组件(4)，机架(1)的后侧设有粉料填充组件(2)，粉料填充组件(2)的上方设有料斗(3)，下加压组件(4)包括第一上加压组件和第二上加压组件，第二上加压组件设置在第一上加压组件的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末自动成型伺服压机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上从上至下依次设有上加压组件(6)、模架(5)和下加压组件(4)，机架(1)的后侧设有粉料填充组件(2)，粉料填充组件(2)的上方设有料斗(3)，下加压组件(4)包括第一上加压组件和第二上加压组件，第二上加压组件设置在第一上加压组件的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种粉末自动成型伺服压机，其特征在于：上加压组件(6)包括上加压组件安装座(62)，其中，上加压组件安装座(62)固定在机架(1)上，上加压组件安装座(62)的上方连接有上加压伺服电机(61)，上加压伺服电机(61)的输出端上连接有上加压丝杠(69)，上加压丝杠(69)上啮合连接有上加压丝杠螺母(68)，上加压丝杠螺母(68)的下方连接有上加压导柱(67)，上加压伺服电机(61)与控制器信号连接。


3.根据权利要求2所述的一种粉末自动成型伺服压机，其特征在于：上加压组件安装座(62)上位于上加压丝杠螺母(68)的两侧连接有上加压导杆(64)，上加压丝杠螺母(68)的上方连接有上加压导座(63)，上加压导座(63)与上加压导杆(64)滑动连接。


4.根据权利要求2所述的一种粉末自动成型伺服压机，其特征在于：上加压导柱(67)的下方连接有压力传感器(65)，压力传感器(65)的下方连接有上模T型连接块(66)，压力传感器(65)与控制器信号连接。


5.根据权利要求1所述的一种粉末自动成型伺服压机，其特征在于：模架(5)包括上模架(51)和下模架(54)，其中，上模架(51)的下方连接有上模(52)，下模架(54)的上方连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，方秀平，金旭，厉力波，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33