一种行星齿轮支架打孔装置制造方法及图纸

本申请涉及一种行星齿轮支架打孔装置，包括工作台和支撑柱，支撑柱固定连接在工作台上表面，支撑柱包括固定在工作台上表面的第一支撑柱和第二支撑柱，第二支撑柱固定在第一支撑柱上表面，行星齿轮支架套接在第二支撑柱上，行星齿轮支架上表面设置有抵紧块；工作台上表面设置有打孔组件，打孔组件包括电机、钻套和钻头，工作台上表面设置有竖板，电机固定在竖板上，电机输出轴穿过竖板与钻套固定，钻头安装在钻套上，工作台上表面固定连接有定位柱，行星齿轮支架底端上开设有与定位柱插接的定位孔，工作台上表面设置有驱动竖板向着行星齿轮支架移动的驱动组件。本申请具有提高打孔的精度和效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种行星齿轮支架打孔装置
本申请涉及行星齿轮支架加工的
，尤其是涉及一种行星齿轮支架打孔装置。
技术介绍
为了更好地使行星齿轮支架与别的零部件配合，行星齿轮支架的侧壁上的三个顶端均需要打孔，如图1所示，是一个行星齿轮支架打孔装置，包括工作台1和支撑柱2，当对行星齿轮支架3进行打孔加工时，将行星齿轮支架3套在支撑柱2上，通过螺栓将行星齿轮支架3固定，然后人工对行星齿轮支架3侧壁打孔。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工打孔效率低，精度得不到保证的缺陷。
技术实现思路
为了提高打孔的精度和效率，本申请提供一种行星齿轮支架打孔装置。本申请提供的一种行星齿轮支架打孔装置采用如下的技术方案：一种行星齿轮支架打孔装置，包括工作台和支撑柱，支撑柱固定连接在工作台上表面，支撑柱包括固定在工作台上表面的第一支撑柱和第二支撑柱，第二支撑柱固定在第一支撑柱上表面，第二支撑柱的直径小于第一支撑柱直径，行星齿轮支架套接在第二支撑柱上，行星齿轮支架上表面设置有抵紧块，抵紧块上设置有将抵紧块抵紧的螺栓，螺栓贯穿抵紧块与第二支撑柱螺纹连接；工作台上表面设置有打孔组件，打孔组件包括电机、钻套和钻头，工作台上表面设置有竖板，电机固定在竖板上，电机输出轴穿过竖板与钻套固定，钻头安装在钻套上，工作台上表面固定连接有定位柱，行星齿轮支架底端上开设有与定位柱插接的定位孔，工作台上表面设置有驱动竖板向着行星齿轮支架移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，当对行星齿轮支架的侧边上端进行打孔时，先将行星齿轮支架套接在第二支撑柱上，使行星齿轮支架的底面与第一支撑柱上表面抵接，让工作台上的定位柱插进行星齿轮支架上的定位孔中，将行星齿轮支架进行定位。然后将抵紧块放到行星齿轮支架上表面，通过螺栓将行星齿轮之间固定。驱动组件将竖板向着行星齿轮支架移动，电机带动钻头转动对行星齿轮支架进行打孔。打完第一个孔之后，需要将行星齿轮拆下，换个位置继续打孔。通过驱动组件驱动电机移动进行打孔和定位柱对行星齿轮支架进行定位，行星齿轮支架的打孔精度和效率均有所提升。优选的，所述驱动组件包括横板、底板和气缸，底板固定连接在工作台上表面，横板与所述竖板底端固定连接，横板与底板滑动连接，气缸固定在工作台上表面，气缸活塞杆与竖板固定连接。通过采用上述技术方案，气缸推动竖板移动，竖板带动横板在底板上滑动，竖板上的电机带动钻头对行星齿轮支架进行打孔。优选的，所述打孔组件和所述驱动组件沿着第一支撑柱圆周方向上均匀设置有三个。通过采用上述技术方案，将行星齿轮支架定位夹紧后，三个打孔组件和所述驱动组件同时启动，对行星齿轮支架进行打孔，不用将行星齿轮支架换个位置在进行打孔，打孔的步骤进行一侧即可完成，提高了打孔的效率。优选的，所述底板上固定连接有横截面形状为半圆形的滑轨，横板下表面开设有与滑轨滑动连接的滑槽。通过采用上述技术方案，滑轨的横截面为半圆形，横板下表面开设有滑槽，滑槽与滑轨滑动配合，使横板在底板上滑动更加容易。优选的，所述定位柱在工作台上表面设置有三个。通过采用上述技术方案，工作台上表面设置有三个定位柱，三个定位柱分别插到三个定位孔中，使打孔的精度更高。优选的，所述工作台上表面固定连接有固定块，固定块设置在第一支撑柱与竖板之间，固定块上开设有供钻头通过的通孔。通过采用上述技术方案，固定块对钻套起到阻挡的作用，防止钻头进入行星齿轮支架过长。优选的，所述抵紧块上开设有方便将抵紧块取下的通槽。通过采用上述技术方案，当将行星齿轮支架取下时，拧松螺栓，将抵紧块顺着通槽平行的方向抽出，不用将螺栓拧下，方便快捷。优选的，所述工作台上表面固定连接有将打孔组件靠近行星齿轮支架一端罩住的防护罩。通过采用上述技术方案，防护罩可以防止钻孔时切屑弹出对工人造成伤害。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动组件驱动电机移动进行打孔和定位柱对行星齿轮支架进行定位，行星齿轮支架的打孔精度和效率均有所提升；2.将行星齿轮支架定位夹紧后，三个打孔组件和所述驱动组件同时启动，对行星齿轮支架进行打孔，不用将行星齿轮支架换个位置在进行打孔，打孔的步骤进行一侧即可完成，提高了打孔的效率；3.当将行星齿轮支架取下时，拧松螺栓，将抵紧块顺着通槽平行的方向抽出，不用将螺栓拧下，方便快捷。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图。图2是本申请的结构示意图。图3是体现本申请中定位孔的结构示意图。图4是体现本申请中通孔的结构示意图。图5是体现本申请中防护罩的结构示意图。附图标记说明：1、工作台；11、定位柱；2、支撑柱；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；3、行星齿轮支架；31、定位孔；32、抵紧块；33、螺栓；34、通槽；4、固定块；41、通孔；5、打孔组件；51、电机；52、钻套；53、钻头；54、竖板；6、驱动组件；61、横板；62、底板；63、气缸；64、滑轨；65、滑槽；7、防护罩。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种行星齿轮支架打孔装置。参照图2和图3，行星齿轮支架打孔装置包括工作台1、支撑柱2和打孔组件5，支撑柱2固定连接在工作台1上表面的中间位置。支撑柱2包括第一支撑柱21和第二支撑柱22，第二支撑柱22固定在第一支撑柱21上表面，第二支撑柱22的直径小于第一支撑柱21的直径，行星齿轮支架3套接在第二支撑柱22上，行星齿轮支架3的高度高于第二支撑柱22的高度。行星齿轮支架3的下表面与第一支撑柱21的上表面接触。工作台1上表面固定连接有定位柱11，定位柱11沿着第一支撑柱21的圆周方向设置有三个，行星齿轮支架3下表面开设有三个定位孔31，当将行星齿轮支架3套接在第二支撑柱22上时，行星齿轮支架3上的定位孔31正好与定位柱11套接，定位柱11和定位孔31的设置，使行星齿轮支架3打孔时的精度有很大的提升。参照图3，行星齿轮支架3上表面设置有抵紧块32，抵紧块32上设置有螺栓33，抵紧块32上开设有通槽34，螺栓33穿过通槽34与第二支撑柱22螺纹连接，将行星齿轮支架3夹紧固定。当将行星齿轮支架3取下时，拧松螺栓33，将抵紧块32顺着通槽34平行的方向抽出，然后将行星齿轮支架3沿着第二支撑柱22轴线方向向上移动取出，这种方法不用将螺栓33全部拧下就能将行星齿轮支架3取出，方便快捷，提高了工作效率。工作台1上沿着第一支撑柱21圆周方向上均匀设置有三个固定块4，三个固定块4分别与三个定位柱11相对应。参照图4，固定块4上端开设有通孔41，三组打孔组件5分别设置在三个固定块4远离第一支撑柱21的一侧。打孔组件5包括电机51、钻套52和钻头53，电机51和固定块4之间设置有竖板54，电机51固定在竖板54上，电机51输出轴穿过竖板54与钻套52连接，钻头53安装在钻套52上。电机51驱动钻套52转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星齿轮支架打孔装置，包括工作台（1）和支撑柱（2），其特征在于：支撑柱（2）固定连接在工作台（1）上表面，支撑柱（2）包括固定在工作台（1）上表面的第一支撑柱（21）和第二支撑柱（22），第二支撑柱（22）固定在第一支撑柱（21）上表面，第二支撑柱（22）的直径小于第一支撑柱（21）直径，行星齿轮支架（3）套接在第二支撑柱（22）上，行星齿轮支架（3）上表面设置有抵紧块（32），抵紧块（32）上设置有将抵紧块（32）抵紧的螺栓（33），螺栓（33）贯穿抵紧块（32）与第二支撑柱（22）螺纹连接；/n工作台（1）上表面设置有打孔组件（5），打孔组件（5）包括电机（51）、钻套（52）和钻头（53），工作台（1）上表面设置有竖板（54），电机（51）固定在竖板（54）上，电机（51）输出轴穿过竖板（54）与钻套（52）固定，钻头（53）安装在钻套（52）上，工作台（1）上表面固定连接有定位柱（11），行星齿轮支架（3）底端上开设有与定位柱（11）插接的定位孔（31），工作台（1）上表面设置有驱动竖板（54）向着行星齿轮支架（3）移动的驱动组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮支架打孔装置，包括工作台（1）和支撑柱（2），其特征在于：支撑柱（2）固定连接在工作台（1）上表面，支撑柱（2）包括固定在工作台（1）上表面的第一支撑柱（21）和第二支撑柱（22），第二支撑柱（22）固定在第一支撑柱（21）上表面，第二支撑柱（22）的直径小于第一支撑柱（21）直径，行星齿轮支架（3）套接在第二支撑柱（22）上，行星齿轮支架（3）上表面设置有抵紧块（32），抵紧块（32）上设置有将抵紧块（32）抵紧的螺栓（33），螺栓（33）贯穿抵紧块（32）与第二支撑柱（22）螺纹连接；
工作台（1）上表面设置有打孔组件（5），打孔组件（5）包括电机（51）、钻套（52）和钻头（53），工作台（1）上表面设置有竖板（54），电机（51）固定在竖板（54）上，电机（51）输出轴穿过竖板（54）与钻套（52）固定，钻头（53）安装在钻套（52）上，工作台（1）上表面固定连接有定位柱（11），行星齿轮支架（3）底端上开设有与定位柱（11）插接的定位孔（31），工作台（1）上表面设置有驱动竖板（54）向着行星齿轮支架（3）移动的驱动组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮支架打孔装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括横板（61）、底板（62）和气缸（63），底板（62）固定连接在工作台（1）上表面，横板（61）与所述竖板（54）底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁龙，李斌，戴齐成，
申请(专利权)人：上海广野金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31