本申请涉及一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，涉及发动机领域，其主要包括驱动件与可拆卸固定在驱动件上的装配件，所述装配件与槽孔螺栓上的限位孔或圆顶端部相适配；所述驱动件驱动所述装配件转动，槽孔螺栓上的圆顶端部抵紧在摇臂上。本申请具有使得工作人员更为便捷地将槽孔螺栓装配在摇臂上，具有节省工作人员所需耗费的人力的效果。员所需耗费的人力的效果。员所需耗费的人力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置
[0001]本申请涉及发动机的领域，尤其是涉及一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置。
技术介绍
[0002]在发动机
中，常通过气门顶杆、凸轮、槽孔螺栓以及摇臂传动配合，实现气门间隙的调整操作。
[0003]现有技术中，参照图1，摇臂100上开设有安装孔110，且安装孔110设置有内螺纹；槽孔螺栓200包括较短的第一端与较长的第二端。其中，第一端设置有圆顶端部220，第二端远离圆顶端部220的一端开设有限位孔210，且圆顶端部220的径向截面面积小于安装孔110的孔径。在实际的安装过程中，工作人员可通过手动将槽孔螺栓200螺纹连接在安装孔110内。
[0004]然而，由于使用效果的需要，现有的圆顶端部220体积变大，圆顶端部220不能再伸入安装孔110内与安装孔110螺纹连接，在安装过程中，工作人员只能将较长的第二端伸入安装孔110，以实现槽孔螺栓200的装配工作，此时工作人员需拧动槽孔螺栓200在安装孔110内移动较长距离，费时费力，存在改进之处。
技术实现思路
[0005]为了使得工作人员更为省时省力地将槽孔螺栓装配在摇臂上，本申请提供一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置。
[0006]本申请提供的一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置采用如下的技术方案：
[0007]一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，包括驱动件与可拆卸固定在驱动件上的装配件，所述装配件与槽孔螺栓上的限位孔或圆顶端部相适配；
[0008]所述驱动件驱动所述装配件转动，所述槽孔螺栓的杆部在摇臂的安装孔内朝靠近所述装配件的方向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，在实际的装配过程中，工作人员可先将与槽孔螺栓的限位孔或圆顶端部相适配的装配件固定安装在驱动件上，随后将槽孔螺栓设有限位孔的一端伸入摇臂的安装孔内，然后将限位孔或圆顶端部对准装配件，使得装配件与限位孔或圆顶端部固定连接，此时驱动件带动装配件转动，工作人员推动槽孔螺栓靠近电机转轴，以使得槽孔螺栓与限位孔螺纹连接并穿过限位孔，最后使得圆顶端部抵紧在摇臂的侧壁上,即可完成槽孔螺栓的装配工作，通过驱动件与装配件之间的合理搭配与使用，可实现半自动化的槽孔螺栓装配工作，节省了操作工人所需花费的人力，同时有效提升了操作工人装配槽孔螺栓的效率。
[0010]优选的，所述驱动件包括电机，所述装配件一端可拆卸固定在所述电机的转轴上。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员将装配件固定安装在电机的转轴上后，电机工作时带动转轴转动，装配件随同电机的转轴一起转动，此时装配件带动槽孔螺栓在安装孔内移动，操作工人仅需按压槽孔螺栓的圆顶，即可完成槽孔螺栓与摇臂的安装工作，相较
于原有的通过人力进行槽孔螺栓的安装工作，更为省时省力。由于装配件与电机的转轴为可拆卸固定连接，当工作人员所装配的槽孔螺栓上的限位孔改变或装配件磨损时，工作人员可更换装配件，以使得装配件与槽孔螺栓相适配，有效提升了装配装置的可用度。
[0012]优选的，所述装配件包括装配杆；
[0013]所述装配杆远离所述电机的一端设置有连接部，所述连接部插接嵌设在限位孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，在装配工作进行之前，工作人员可先将与槽孔螺栓上限位孔相适配的装配杆固定安装在电机的转轴上，并将槽孔螺栓设有限位孔的一端伸入安装孔内，然后将装配杆上的连接部插接在安装孔内，此时工电机的转轴转动带动装配杆转动，此时工作人员握持摇臂，并推动圆顶端部，使得槽孔螺栓朝向靠近装配杆的方向移动，即可实现槽孔螺栓与摇臂上的安装孔之间的螺纹连接。
[0015]优选的，所述装配件包括装配座，所述装配座远离所述电机的一端设置有与槽孔螺栓的圆顶端部相适配的卡接扣件；
[0016]圆顶端部可拆卸固定在所述卡接扣件上。
[0017]通过采用上述技术方案，在装配工作进行之前，工作人员可先将与槽孔螺栓上的圆顶端部相适配的装配座固定安装在电机的转轴上，并将槽孔螺栓设有限位孔的一端伸入安装孔内，然后将槽孔螺栓上的圆顶端部卡接固定在卡接扣件内，此时电机的转轴转动带动装配杆转动，此时工作人员推动摇臂，使得摇臂沿靠近圆顶端部的方向移动，可使得槽孔螺栓与安装孔螺栓螺纹连接，随后使得圆顶端部脱离卡接扣件，完成槽孔螺栓的装配工作。
[0018]优选的，所述电机的转轴上设置有连接件；
[0019]所述连接件一端与所述电机的转轴可拆卸固定连接，所述连接件远离所述电机的转轴的一端与装配件可拆卸固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在工作人员进行装配工作之前，可将连接件固定在电机的转轴上，然后再将装配件安装在连接件上。当电机出现故障需要检修或更换时，工作人员可将电机转轴上的连接件与电机转轴分离，并将安装有装配件的连接件固定安装在功能完好的电机的转轴上，以实现装配件的更换效果。
[0021]优选的，所述所述电机的转轴上设置有第一外螺纹，所述连接件上设置有第一内螺纹，所述连接件与所述电机的转轴螺纹配合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置在电机转轴上的外螺纹与设置在连接件上的内螺纹，可实现连接件与电机之间的可拆卸固定效果。
[0023]优选的，所述连接件远离所述电机的一侧设置有连接孔，所述连接孔的孔壁上设置有第二内螺纹，所述装配件上设置有第二外螺纹，所述装配件与所述连接件螺纹配合。
[0024]通过采用上述技术方案，实现了连接件与装配件之间的可拆卸固定连接，当进行装配加工的摇臂与槽孔螺栓型号发生改变时，操作工人可对装配件进行相应的更换工作。
[0025]优选的，所述连接孔内设置有加固槽孔；
[0026]所述装配件伸入所述连接孔内的端部内侧壁上设置有弹性连接凸块，所述弹性连接凸块卡接固定在所述加固槽孔内。
[0027]通过采用上述技术方案，在电机转轴带动装配件转动的过程中，装配件与连接件之间容易出现相对位置的变化，由于连接件与装配件通过螺纹配合连接，容易出现松动等
情况，通过弹性连接凸块与加固空槽的设置，可使得连接件与装配件之间的连接固定更为稳固，减少了装配件与连接件之间松动的情况发生，有效提升了装配工作的稳定性。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]通过电机与装配件之间的合理搭配使用，使得槽孔螺栓的装配工作可由装配件实现自动化，在实际的安装过程中，操作工人仅需将槽孔螺栓对准安装孔，并将装配件与槽孔螺栓上的插接固定，对槽孔螺栓的圆顶端部实施推力，即可实现槽孔螺栓的装配工作，相较于原有的通过人工将槽孔螺栓旋进安装孔内，更为省时省力；
[0030]通过装配件与电机转轴之间的连接件的设置，可实现装配件的可拆卸固定连接，当装配的槽孔螺栓型号发生变化时，操作工人仅需更换装配件即可进行后续的装配工作。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例主要用于体现槽孔螺栓装配固定在摇臂的安装孔内的整体结构示意图。
[0032]图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，其特征在于，包括驱动件(1)与可拆卸固定在所述驱动件(1)上的装配件(2)，所述装配件(2)与槽孔螺栓上的限位孔或圆顶端部相适配；所述驱动件(1)驱动所述装配件(2)转动，所述槽孔螺栓的杆部在摇臂的安装孔内朝靠近所述装配件（2）的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，其特征在于，所述驱动件(1)包括电机，所述装配件(2)一端可拆卸固定在所述电机的转轴上。3.根据权利要求2所述的一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，其特征在于，所述装配件(2)包括装配杆(21)；所述装配杆(21)远离所述电机的一端设置有连接部(22)，所述连接部(22)插接嵌设在限位孔内。4.根据权利要求2所述的一种发动机摇臂槽孔螺栓装配装置，其特征在于，所述装配件(2)包括装配座，所述装配座远离所述电机的一端设置有与槽孔螺栓的圆顶端部相适配的卡接扣件；圆顶端部可拆卸固定在所述卡接扣件上。5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁龙，
申请(专利权)人：上海广野金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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