本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种用于超声波清洗设备的打孔装置，其通过设置，节省人力，同时提高打孔的精准度，提高打孔效率；包括底座、操作箱、两组气缸、固定座、伺服电机、减速机、转轴、固定块、第一电动推杆、第一固定板、安装板、第二固定板、两组第一收缩杆、两组第一弹簧、电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、活动轴、支撑板、第一连接块和钻头，底座顶端和操作箱底端固定连接，气缸底端和底座顶端固定连接，气缸的输出端和固定座底端固定连接，伺服电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端固定安装在操作箱顶端，转轴顶端穿过操作箱并与减速机的输出端连接，转轴底端和固定块顶端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波清洗设备的打孔装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种用于超声波清洗设备的打孔装置。
技术介绍
众所周知，超声波清洗设备在生产加工过程中，需要进行打孔安装，传统的打孔方式是由人工手持打孔设备，对其进行打孔；然而传统的打孔方式，费时费力，速度较慢，并且定位不精准，打孔效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，节省人力，同时提高打孔的精准度，提高打孔效率的用于超声波清洗设备的打孔装置。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，包括底座、操作箱、两组气缸、固定座、伺服电机、减速机、转轴、固定块、第一电动推杆、第一固定板、安装板、第二固定板、两组第一收缩杆、两组第一弹簧、电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、活动轴、支撑板、第一连接块和钻头，底座顶端和操作箱底端固定连接，气缸底端和底座顶端固定连接，气缸的输出端和固定座底端固定连接，伺服电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端固定安装在操作箱顶端，转轴顶端穿过操作箱并与减速机的输出端连接，转轴底端和固定块顶端固定连接，固定块左端设有安装槽，第一电动推杆固定安装在安装槽内，第一电动推杆的输出端和第一固定板左端固定连接，第一固定板右端和安装板左端固定连接，安装板右端和第二固定板左端固定连接，第一收缩杆左端和第二固定板右端固定连接，第一收缩杆右端固定安装在固定块上，第一弹簧圈套在第一收缩杆上，电机顶端和安装板底端固定连接，电机的输出端和主动锥形齿轮固定连接，从动锥形齿轮和主动锥形齿轮啮合，活动轴左端和从动锥形齿轮右端固定连接，支撑板顶端和安装板底端固定连接，活动轴右端转动穿过支撑板并与第一连接块固定连接，钻头固定安装在第一连接块右端。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括竖板、第二电动推杆和压头，竖板顶端和固定块底端固定连接，第二电动推杆右端和竖板左端固定连接，第二电动推杆的输出端设有第二连接块，压头固定安装在第二连接块左端。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括两组安装块、多组第二收缩杆、多组第二弹簧、两组夹持块和两组T型滑块，安装块底端和固定座顶端固定连接，第二收缩杆一端固定安装在安装块上，第二收缩杆另一端固定安装在夹持块上，第二弹簧圈套在第二收缩杆上，夹持块底端和T型滑块顶端固定连接，固定座顶端设有滑槽，T型滑块底端可在滑槽内左右滑动。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括两组托板、两组过滤箱、两组抽气泵、两组过滤网和两组布气管，两组托板分别固定安装在操作箱的左右两端，过滤箱底端和托板顶端固定连接，抽气泵固定安装在过滤箱右端，抽气泵的输入端伸入至过滤箱内，过滤网固定安装在过滤箱内，布气管的输出端和过滤箱连通，布气管的输入端设有多组吸气管，吸气管和操作箱连通。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括两组箱门和多组合页，操作箱前端设有开口，箱门位于开口处，箱门和操作箱前端通过合页铰接，箱门前端设有合页。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括四组支柱和四组垫块，支柱顶端和底座底端固定连接，垫块顶端和支柱底端固定连接。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，还包括隔音箱，隔音箱底端和操作箱顶端固定连接，伺服电机和减速机均位于隔音箱内。本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，操作箱为透明亚克力板。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将板材放置在固定座顶端，确定好打孔点，之后启动气缸，带动固定座和板材向上移动，使板材接近钻头，然后启动伺服电机和减速机，传动带动转轴转动，带动固定块和电机转动，使第一连接块对准板材的打孔点，之后启动第一电动推杆，带动第一固定板和安装板向右移动，使第一收缩杆收缩，第一弹簧被压缩，可防止打孔过度，同时减少震动，提高稳定性，当钻头和打孔点接触时，启动电机，传动带动主动锥形齿轮转动，带动活动轴和钻头转动，使钻头进行钻孔即可，通过以上设置，节省人力，同时提高打孔的精准度，提高打孔效率。附图说明图1是本技术的正视内部结构示意图；图2是操作箱连接的正视结构示意图；图3是图1中局部A的放大结构示意图；图4是图1中局部B的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、操作箱；3、气缸；4、固定座；5、伺服电机；6、减速机；7、转轴；8、固定块；9、第一电动推杆；10、第一固定板；11、安装板；12、第二固定板；13、第一收缩杆；14、第一弹簧；15、电机；16、主动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、活动轴；19、支撑板；20、第一连接块；21、钻头；22、竖板；23、第二电动推杆；24、第二连接块；25、压头；26、安装块；27、第二收缩杆；28、第二弹簧；29、夹持块；30、T型滑块；31、托板；32、过滤箱；33、抽气泵；34、过滤网；35、布气管；36、吸气管；37、箱门；38、合页；39、抠手；40、支柱；41、垫块；42、隔音箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，包括底座1、操作箱2、两组气缸3、固定座4、伺服电机5、减速机6、转轴7、固定块8、第一电动推杆9、第一固定板10、安装板11、第二固定板12、两组第一收缩杆13、两组第一弹簧14、电机15、主动锥形齿轮16、从动锥形齿轮17、活动轴18、支撑板19、第一连接块20和钻头21，底座1顶端和操作箱2底端固定连接，气缸3底端和底座1顶端固定连接，气缸3的输出端和固定座4底端固定连接，伺服电机5的输出端和减速机6的输入端连接，减速机6的输出端固定安装在操作箱2顶端，转轴7顶端穿过操作箱2并与减速机6的输出端连接，转轴7底端和固定块8顶端固定连接，固定块8左端设有安装槽，第一电动推杆9固定安装在安装槽内，第一电动推杆9的输出端和第一固定板10左端固定连接，第一固定板10右端和安装板11左端固定连接，安装板11右端和第二固定板12左端固定连接，第一收缩杆13左端和第二固定板12右端固定连接，第一收缩杆13右端固定安装在固定块8上，第一弹簧14圈套在第一收缩杆13上，电机15顶端和安装板11底端固定连接，电机15的输出端和主动锥形齿轮16固定连接，从动锥形齿轮17和主动锥形齿轮16啮合，活动轴18左端和从动锥形齿轮17右端固定连接，支撑板19顶端和安装板11底端固定连接，活动轴18右端转动穿过支撑板19并与第一连接块20固定连接，钻头21固定安装在第一连接块20右端；首先将板材放置在固定座4顶端，确定好打孔点，之后启动气缸3，带动固定座4和板材向上移动，使板材接近钻头21，然后启动伺服电机5和减速机6，传动带动转轴7转动，带动固定块8和电机15转动，使第一连接块20对准板材的打孔点，之后启动第一电动推杆9，带动第一固定板10和安装板11向右移动，使第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于超声波清洗设备的打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、操作箱(2)、两组气缸(3)、固定座(4)、伺服电机(5)、减速机(6)、转轴(7)、固定块(8)、第一电动推杆(9)、第一固定板(10)、安装板(11)、第二固定板(12)、两组第一收缩杆(13)、两组第一弹簧(14)、电机(15)、主动锥形齿轮(16)、从动锥形齿轮(17)、活动轴(18)、支撑板(19)、第一连接块(20)和钻头(21)，底座(1)顶端和操作箱(2)底端固定连接，气缸(3)底端和底座(1)顶端固定连接，气缸(3)的输出端和固定座(4)底端固定连接，伺服电机(5)的输出端和减速机(6)的输入端连接，减速机(6)的输出端固定安装在操作箱(2)顶端，转轴(7)顶端穿过操作箱(2)并与减速机(6)的输出端连接，转轴(7)底端和固定块(8)顶端固定连接，固定块(8)左端设有安装槽，第一电动推杆(9)固定安装在安装槽内，第一电动推杆(9)的输出端和第一固定板(10)左端固定连接，第一固定板(10)右端和安装板(11)左端固定连接，安装板(11)右端和第二固定板(12)左端固定连接，第一收缩杆(13)左端和第二固定板(12)右端固定连接，第一收缩杆(13)右端固定安装在固定块(8)上，第一弹簧(14)圈套在第一收缩杆(13)上，电机(15)顶端和安装板(11)底端固定连接，电机(15)的输出端和主动锥形齿轮(16)固定连接，从动锥形齿轮(17)和主动锥形齿轮(16)啮合，活动轴(18)左端和从动锥形齿轮(17)右端固定连接，支撑板(19)顶端和安装板(11)底端固定连接，活动轴(18)右端转动穿过支撑板(19)并与第一连接块(20)固定连接，钻头(21)固定安装在第一连接块(20)右端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于超声波清洗设备的打孔装置，其特征在于，包括底座(1)、操作箱(2)、两组气缸(3)、固定座(4)、伺服电机(5)、减速机(6)、转轴(7)、固定块(8)、第一电动推杆(9)、第一固定板(10)、安装板(11)、第二固定板(12)、两组第一收缩杆(13)、两组第一弹簧(14)、电机(15)、主动锥形齿轮(16)、从动锥形齿轮(17)、活动轴(18)、支撑板(19)、第一连接块(20)和钻头(21)，底座(1)顶端和操作箱(2)底端固定连接，气缸(3)底端和底座(1)顶端固定连接，气缸(3)的输出端和固定座(4)底端固定连接，伺服电机(5)的输出端和减速机(6)的输入端连接，减速机(6)的输出端固定安装在操作箱(2)顶端，转轴(7)顶端穿过操作箱(2)并与减速机(6)的输出端连接，转轴(7)底端和固定块(8)顶端固定连接，固定块(8)左端设有安装槽，第一电动推杆(9)固定安装在安装槽内，第一电动推杆(9)的输出端和第一固定板(10)左端固定连接，第一固定板(10)右端和安装板(11)左端固定连接，安装板(11)右端和第二固定板(12)左端固定连接，第一收缩杆(13)左端和第二固定板(12)右端固定连接，第一收缩杆(13)右端固定安装在固定块(8)上，第一弹簧(14)圈套在第一收缩杆(13)上，电机(15)顶端和安装板(11)底端固定连接，电机(15)的输出端和主动锥形齿轮(16)固定连接，从动锥形齿轮(17)和主动锥形齿轮(16)啮合，活动轴(18)左端和从动锥形齿轮(17)右端固定连接，支撑板(19)顶端和安装板(11)底端固定连接，活动轴(18)右端转动穿过支撑板(19)并与第一连接块(20)固定连接，钻头(21)固定安装在第一连接块(20)右端。
2.如权利要求1所述的一种用于超声波清洗设备的打孔装置，其特征在于，还包括竖板(22)、第二电动推杆(23)和压头(25)，竖板(22)顶端和固定块(8)底端固定连接，第二电动推杆(23)右端和竖板(22)左端固定连接，第二电动推杆(23)的输出端设有第二连接块(24)，压头(25)固定安装在第二连接块(24)左端。
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宜兵，
申请(专利权)人：张家港东艺超声有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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