【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属件钻孔机
本技术涉及不锈钢金属件
,尤其涉及一种不锈钢金属件钻孔机。
技术介绍
金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。现有的技术中,不锈钢金属件主要是人工进行钻孔,或者是采用半自动的方式,人工上料和下料,速度比较慢,实用性较差。因此,亟需设计一种不锈钢金属件钻孔机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢金属件钻孔机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢金属件钻孔机,包括加工台,所述加工台顶部外壁的一侧通过螺栓安装有振动盘,且加工台远离振动盘的另一侧外壁上通过螺栓安装有箱体,所述加工台靠近振动盘的一侧外壁上通过螺栓安装有导轨板,且导轨板一端的外壁上通过螺栓安装有推拉气缸,所述加工台靠近推拉导轨板一端的外壁上通过螺栓安装有两个导向杆,且两个导向杆的外侧壁上滑动连接有滑动夹座,所述导轨板的顶部外壁上滑动连接有与推拉气缸呈传动连接的推板,且推板远离推拉气缸另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有两个第二气缸,所述第二气缸的输出端通过螺栓安装有与滑动夹座相契合的夹板,且加工台靠近滑动夹座的一侧外壁上通过螺栓安装有接料座,所述加工台靠近接料座的一侧外壁上通过螺栓安装有与振动盘出料端相连接的滑道,且滑道远离振动盘的另一端与接料座相连通。进一步的,所述加工台靠近滑动夹座的一侧外壁上通过螺栓安装有接料斗,且接料斗呈滑梯状结构分布,所述加工台靠近推拉气缸的一侧外壁上通 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢金属件钻孔机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有振动盘(3),且加工台(1)远离振动盘(3)的另一侧外壁上通过螺栓安装有箱体(4),所述加工台(1)靠近振动盘(3)的一侧外壁上通过螺栓安装有导轨板(8),且导轨板(8)一端的外壁上通过螺栓安装有推拉气缸(7),所述加工台(1)靠近推拉导轨板(8)一端的外壁上通过螺栓安装有两个导向杆(10),且两个导向杆(10)的外侧壁上滑动连接有滑动夹座(21),所述导轨板(8)的顶部外壁上滑动连接有与推拉气缸(7)呈传动连接的推板(11),且推板(11)远离推拉气缸(7)另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有两个第二气缸(19),所述第二气缸(19)的输出端通过螺栓安装有与滑动夹座(21)相契合的夹板(20),且加工台(1)靠近滑动夹座(21)的一侧外壁上通过螺栓安装有接料座(32),所述加工台(1)靠近接料座(32)的一侧外壁上通过螺栓安装有与振动盘(3)出料端相连接的滑道(12),且滑道(12)远离振动盘(3)的另一端与接料座(32)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属件钻孔机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有振动盘(3),且加工台(1)远离振动盘(3)的另一侧外壁上通过螺栓安装有箱体(4),所述加工台(1)靠近振动盘(3)的一侧外壁上通过螺栓安装有导轨板(8),且导轨板(8)一端的外壁上通过螺栓安装有推拉气缸(7),所述加工台(1)靠近推拉导轨板(8)一端的外壁上通过螺栓安装有两个导向杆(10),且两个导向杆(10)的外侧壁上滑动连接有滑动夹座(21),所述导轨板(8)的顶部外壁上滑动连接有与推拉气缸(7)呈传动连接的推板(11),且推板(11)远离推拉气缸(7)另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有两个第二气缸(19),所述第二气缸(19)的输出端通过螺栓安装有与滑动夹座(21)相契合的夹板(20),且加工台(1)靠近滑动夹座(21)的一侧外壁上通过螺栓安装有接料座(32),所述加工台(1)靠近接料座(32)的一侧外壁上通过螺栓安装有与振动盘(3)出料端相连接的滑道(12),且滑道(12)远离振动盘(3)的另一端与接料座(32)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属件钻孔机,其特征在于,所述加工台(1)靠近滑动夹座(21)的一侧外壁上通过螺栓安装有接料斗(22),且接料斗(22)呈滑梯状结构分布,所述加工台(1)靠近推拉气缸(7)的一侧外壁上通过螺栓安装有控制箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属件钻孔机,其特征在于,所述加工台(1)靠近滑动夹座(21)的两侧外壁上通过螺栓安装有呈U型结构分布的支架(9),且支架(9)的一侧外壁上通过耳座安装有滚珠丝杠(13),所述滚珠丝杠(13)的外侧壁上滑动连接有滑座(14),且滑座(14)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有第一气缸(15),所述第一气缸(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伏秋,吴英泉,周元波,
申请(专利权)人:佛山市宏迪自动化焊接设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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