一种可调节高度的横向钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的横向钻孔装置，包括安装架，安装架顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁上通过螺栓安装有气缸，安装架背面外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨外部均滑动连接有两个呈上下结构分布的滑块，四个滑块一侧外壁上通过螺栓安装有与气缸的输出端呈固定连接的安装座，且安装座一侧外壁上插接有钻头，安装座一侧外壁上通过螺栓安装有固定座。本实用新型专利技术在使用该横向钻孔装置钻孔时，工作人员可以通过开启气缸使得钻头上下运动，以便于使得该装置进行打孔，有利于提高钻孔装置的实用性，同时工作人员可以将螺栓插入底板上的安装孔，而后使得该横向钻孔装置固定安装在机床上，便于拆卸进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的横向钻孔装置
本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种可调节高度的横向钻孔装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。目前，现有横向钻孔装置在使用时上下调节不便，同时现有钻孔装置在使用时不便于安装，因此，亟需设计一种可调节高度的横向钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有横向钻孔装置上下不便于调节与安装不方便的缺点，而提出的一种可调节高度的横向钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节高度的横向钻孔装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁上通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁上通过螺栓安装有气缸，所述安装架背面外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且两个滑轨外部均滑动连接有两个呈上下结构分布的滑块，四个所述滑块一侧外壁上通过螺栓安装有与气缸的输出端呈固定连接的安装座，且安装座一侧外壁上插接有钻头，所述安装座一侧外壁上通过螺栓安装有固定座，且固定座一侧外壁上通过螺栓安装有动力箱，所述动力箱一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端键连接有位于动力箱内部的主动齿轮，所述安装座一侧外壁与动力箱一侧外壁之间通过轴承转动连接有位于固定座内部的转轴，且转轴延伸至动力箱内部的一端键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。进一步的，所述安装架底部外壁上通过螺栓安装有底板，且底板顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的安装孔。进一步的，所述安装架背面外壁靠近底部处与背面外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有基板，且基板一侧外壁上通过螺栓安装有遮挡片。进一步的，所述遮挡片远离基板的一侧外壁上通过螺栓安装有安装板，且安装板通过螺栓与安装座呈固定连接。进一步的，所述安装架背面外壁两侧均通过螺栓安装有挡板，且挡板位于两个安装板之间。本技术的有益效果为：1.通过设置的气缸，在使用该横向钻孔装置钻孔时，工作人员可以通过开启气缸使得钻头上下运动，以便于使得该装置进行打孔，有利于提高钻孔装置的实用性。2.通过设置的底板，在使用该装置时，工作人员可以将螺栓插入底板上的安装孔，而后使得该横向钻孔装置固定安装在机床上，便于工作人员拆卸进行维修。3.通过设置的遮挡片，在使用该横向钻孔装置进行打孔时，随着钻头的升降，遮挡布也开始升降，从而为人避免钻头打孔时产生的碎屑落在安装架中，影响滑块在滑轨上滑动。附图说明图1为本技术提出的一种可调节高度的横向钻孔装置的结构主视图；图2为本技术提出的一种可调节高度的横向钻孔装置的安装架结构示意图；图3为本技术提出的一种可调节高度的横向钻孔装置的动力箱结构示意图。图中：1安装架、2气缸、3动力箱、4固定座、5驱动电机、6转轴、7安装座、8钻头、9顶板、10底板、11基板、12遮挡片、13滑轨、14滑块、15主动齿轮、16从动齿轮、17安装孔、18安装板、19挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种可调节高度的横向钻孔装置，包括安装架1，安装架1顶部外壁上通过螺栓安装有顶板9，用于安装气缸2，且顶板9顶部外壁上通过螺栓安装有气缸2，气缸2型号优选为SCJ63，用于为钻头8升降提供动力，安装架1背面外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨13，用于在钻头8升降时为安装座7进行导向，且两个滑轨13外部均滑动连接有两个呈上下结构分布的滑块14，四个滑块14一侧外壁上通过螺栓安装有与气缸2的输出端呈固定连接的安装座7，安装座7用于安装钻头8，同时与转轴6安装在一起用于传递运动，且安装座7一侧外壁上插接有钻头8，用于对实物进行钻孔，安装座7一侧外壁上通过螺栓安装有固定座4，用于安装安装座7与安装转轴6，且固定座4一侧外壁上通过螺栓安装有动力箱3，动力箱3用于传递运动，动力箱3一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有驱动电机5，驱动电机5型号优选为D57CM21-4A，用于为钻头8转动提供动力，且驱动电机5的输出端键连接有位于动力箱3内部的主动齿轮15，用于传递运动，使得从动齿轮16转动，安装座7一侧外壁与动力箱3一侧外壁之间通过轴承转动连接有位于固定座4内部的转轴6，用于传递运动使得安装座7上的钻头8运动，且转轴6延伸至动力箱3内部的一端键连接有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合。进一步的，安装架1底部外壁上通过螺栓安装有底板10，便于使得该装置安装在机床上，且底板10顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的安装孔17，便于用螺栓将该装置安装在机床上。进一步的，安装架1背面外壁靠近底部处与背面外壁靠近顶部处均通过螺栓安装有基板11，用于安装遮挡片12，且基板11一侧外壁上通过螺栓安装有遮挡片12，用于防止杂物落在滑轨13上影响滑块14运动。进一步的，遮挡片12远离基板11的一侧外壁上通过螺栓安装有安装板18，用于使得遮挡片12可以与安装座7安装在一起，且安装板18通过螺栓与安装座7呈固定连接。进一步的，安装架1背面外壁两侧均通过螺栓安装有挡板19，挡板19用对两个安装板18进行限位，同时对遮挡片12进行限位，且挡板19位于两个安装板18之间。工作原理：使用时，工作人员可以先将该横向钻孔装置安装在机床上，此时工作人员通过将螺栓插入底板10上的安装孔17内部来对该装置进行固定，之后在打孔时，工作人员可以启动驱动电机5，使得主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从而使得转轴6带动安装在安装座7上钻头8转动，从而进行打孔，同时若需要使得钻头8高度改变，则工作人员可以启动气缸2，使得安装座7带动滑块14在滑轨13上滑动，从而使得钻头8高度位置改变，使得钻头8进行钻孔，同时在气缸2带动钻头8运动升降时，安装座7会带动两个安装板18运动升降，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节高度的横向钻孔装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁上通过螺栓安装有顶板(9)，且顶板(9)顶部外壁上通过螺栓安装有气缸(2)，所述安装架(1)背面外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(13)，且两个滑轨(13)外部均滑动连接有两个呈上下结构分布的滑块(14)，四个所述滑块(14)一侧外壁上通过螺栓安装有与气缸(2)的输出端呈固定连接的安装座(7)，且安装座(7)一侧外壁上插接有钻头(8)，所述安装座(7)一侧外壁上通过螺栓安装有固定座(4)，且固定座(4)一侧外壁上通过螺栓安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端键连接有位于动力箱(3)内部的主动齿轮(15)，所述安装座(7)一侧外壁与动力箱(3)一侧外壁之间通过轴承转动连接有位于固定座(4)内部的转轴(6)，且转轴(6)延伸至动力箱(3)内部的一端键连接有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的横向钻孔装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁上通过螺栓安装有顶板(9)，且顶板(9)顶部外壁上通过螺栓安装有气缸(2)，所述安装架(1)背面外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(13)，且两个滑轨(13)外部均滑动连接有两个呈上下结构分布的滑块(14)，四个所述滑块(14)一侧外壁上通过螺栓安装有与气缸(2)的输出端呈固定连接的安装座(7)，且安装座(7)一侧外壁上插接有钻头(8)，所述安装座(7)一侧外壁上通过螺栓安装有固定座(4)，且固定座(4)一侧外壁上通过螺栓安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端键连接有位于动力箱(3)内部的主动齿轮(15)，所述安装座(7)一侧外壁与动力箱(3)一侧外壁之间通过轴承转动连接有位于固定座(4)内部的转轴(6)，且转轴(6)延伸至动力箱(3)内部的一端键连接有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伏秋，吴英泉，周元波，
申请(专利权)人：佛山市宏迪自动化焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44