一种碲铜棒铸造成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铜合金铸造模具技术领域，具体为一种碲铜棒铸造成型模具，包括模具本体，所述模具本体的两端依次设置有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板内壁下端固定连接底座，所述模具本体包括左模体和右模体，所述左模体和右模体由驱动装置驱动并依次在第一立板以及第二立板的侧壁上进行直线相向运动，所述第一立板的左侧固定连接匚形安装架，所述匚形安装架上安装有驱动装置。该装置将X形驱动件设置为省力杠杆，能够降低螺纹杆的传动磨损，不仅能够延长装置的使用寿命，而且还能达到省时省力的作用，从而提高脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碲铜棒铸造成型模具
本技术涉及铜合金铸造模具
，具体为一种碲铜棒铸造成型模具。
技术介绍
碲铜是一种易切削、高导电的铜合金，并适于冷、热加工。主要应用于高性能航空、航天、军工、等离子、通讯、自动控制、电子、电器、电力、仪器、仪表、交通等行业。现有的碲铜棒铸造模具包括模具本体，在模具本体的内部设有可供碲铜液成型的圆柱形成型腔。生产过程中，将高温熔融状态的碲铜液注入模具本体的圆柱形成型腔后，碲铜液沿着圆柱形成型腔的长度方向运动，并在模具本体的冷却作用下固化形成碲铜棒。现有的铸件在铸造完成后常常需要进行脱模处理，常用的脱模处理大部分是多人合力打开或通过吊钩打开后，再进行振动脱模处理，这种方式较为繁琐，需要多人配合工作，既影响脱模的效率，又浪费人力物力，鉴于此，我们提出一种方便脱模的碲铜棒铸造成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碲铜棒铸造成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碲铜棒铸造成型模具，包括模具本体，所述模具本体的两端依次设置有第一立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碲铜棒铸造成型模具，包括模具本体，所述模具本体的两端依次设置有第一立板(1)和第二立板(2)，其特征在于：所述第一立板(1)和第二立板(2)内壁下端固定连接底座(4)，所述模具本体包括左模体(5)和右模体(6)，所述左模体(5)和右模体(6)由驱动装置驱动并依次在第一立板(1)以及第二立板(2)的侧壁上进行直线相向运动，所述第一立板(1)的左侧固定连接匚形安装架(3)，所述匚形安装架(3)上安装有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种碲铜棒铸造成型模具，包括模具本体，所述模具本体的两端依次设置有第一立板(1)和第二立板(2)，其特征在于：所述第一立板(1)和第二立板(2)内壁下端固定连接底座(4)，所述模具本体包括左模体(5)和右模体(6)，所述左模体(5)和右模体(6)由驱动装置驱动并依次在第一立板(1)以及第二立板(2)的侧壁上进行直线相向运动，所述第一立板(1)的左侧固定连接匚形安装架(3)，所述匚形安装架(3)上安装有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种碲铜棒铸造成型模具，其特征在于：所述驱动装置包括两组X形驱动件、工形推动件、螺纹杆(8)以及挡块(14)，所述螺纹杆(8)一端通过轴承转动安装在第一立板(1)上，所述螺纹杆(8)另一端依次贯穿工形推动件以及匚形安装架(3)并固定连接转盘。


3.根据权利要求2所述的一种碲铜棒铸造成型模具，其特征在于：所述工形推动件包括纵向限位板(9)和推板(10)，所述推板(10)由上而下依次插设在两组X形驱动件之间且其两端均固定连接一组纵向限位板(9)，所述纵向限位板(9)依次搭接在X形驱动件左端外表面，所述挡块(14)设置在纵向限位板(9)的左侧并固定安装在X形驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕军，蔡永河，柯尊利，邢丽恒，宋亚平，印建文，
申请(专利权)人：泰州泰锦合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32