一种切片菜刀生产加工的刀片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切片菜刀生产加工的刀片模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部外壁开有浇筑槽，且下模座靠近浇筑槽两侧外壁均焊接有防溢条，浇筑槽的一侧内壁焊接有刀刃板，所述浇筑槽一侧内壁开有出模口，且出模口的内壁卡接有隔热把手，所述上模座顶部外壁通过螺纹固定有安装座，且上模座底部外壁焊接有密封板，所述下模座顶部四角外壁均通过螺纹固定有承接座，且上模座底部四角外壁均通过螺纹固定有卡凸，所述上模座底部两侧外壁均焊接有贴合条，下模座顶部两侧外壁均开有卡条槽。本实用新型专利技术既起到了对来自上模座压力的缓冲的作用，又保证了上模座可以有效贴合下模座，使得压模工作更加平稳进行。

【技术实现步骤摘要】
一种切片菜刀生产加工的刀片模具
本技术涉及刀片模具
，尤其涉及一种切片菜刀生产加工的刀片模具。
技术介绍
在现有技术中，菜刀的使用方法可为多种，典型的操作包括使用刀刃切割较软的食材，或是使用刀背砸裂骨头等较硬的食材。菜刀上不同部位的不同使用方法，也促成了对菜刀不同部位的性能要求，刀刃要求硬以保证锋利，刀背则要求有一定的柔性，以适应与高强度食材的碰撞，避免崩裂。经检索，中国专利申请号为CN201920418651.0的专利，公开了一种菜刀加工模具，包括底板，所述底板的顶端右侧固接有模具，所述模具的左侧开有穿口，所述模具的左侧安装有竖块，所述竖块通过转杆与模具活动相连，所述竖块的左侧安装有曲柄，所述曲柄通过销轴与竖块活动相连，所述曲柄的右侧固接有压杆。上述专利中的一种菜刀加工模具存在以下不足：整体装置未对菜刀的铁液浇筑工作进行过多阐述，由此会导致当菜刀铁液浇筑模具槽内时，成型的效果不明确，因而，亟需一种切片菜刀生产加工的刀片模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切片菜刀生产加工的刀片模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切片菜刀生产加工的刀片模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部外壁开有浇筑槽，且下模座靠近浇筑槽两侧外壁均焊接有防溢条，浇筑槽的一侧内壁焊接有刀刃板，所述浇筑槽一侧内壁开有出模口，且出模口的内壁卡接有隔热把手，所述上模座顶部外壁通过螺纹固定有安装座，且上模座底部外壁焊接有密封板。作为本技术再进一步的方案：所述下模座顶部四角外壁均通过螺纹固定有承接座，且上模座底部四角外壁均通过螺纹固定有卡凸。作为本技术再进一步的方案：所述上模座底部两侧外壁均焊接有贴合条，下模座顶部两侧外壁均开有卡条槽。作为本技术再进一步的方案：所述承接座与卡凸相适配，贴合条和卡条槽相适配。作为本技术再进一步的方案：所述上模座和下模座一侧外壁均开有等距离分布的导流孔，且刀刃板两侧外壁均开有安装槽。作为本技术再进一步的方案：所述刀刃板内部开有倾斜槽，刀刃板背面外壁焊接有密封框。与现有技术相比，本技术提供了一种切片菜刀生产加工的刀片模具，具备以下有益效果：1.该一种切片菜刀生产加工的刀片模具，通过上模座底部的四个卡凸可有效卡接于承接座内，而其底部的两个贴合条亦可卡入卡条槽内，从而既起到了对来自上模座压力的缓冲的作用，又保证了上模座可以有效贴合下模座，使得压模工作更加平稳进行。2.该一种切片菜刀生产加工的刀片模具，通过向每个导流孔内注入适当的高温液油，使得高温液油浸满刀刃板内部的倾斜槽，从而高温液油可有效通过刀刃板对下模座内部的铁液进行导热，从而避免了铁液在接触刀刃板一侧时因温度下降问题而出现内部结构不稳定的问题。3.该一种切片菜刀生产加工的刀片模具，上模座底部的密封板有效与下模座边侧的防溢条相互贴合，从而避免了在上模座和下模座贴合时，出现下模座内的铁液溢出的问题，进而提高了刀片模具的密封性，也提高了切片菜刀加工的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且成型效果好。附图说明图1为本技术提出的一种切片菜刀生产加工的刀片模具的爆炸结构示意图；图2为本技术提出的一种切片菜刀生产加工的刀片模具的侧面爆炸结构示意图；图3为本技术提出的一种切片菜刀生产加工的刀片模具中刀刃板的结构示意图。图中：1-下模座、2-卡条槽、3-承接座、4-上模座、5-安装座、6-防溢条、7-刀刃板、8-隔热把手、9-浇筑槽、10-密封板、11-卡凸、12-导流孔、13-贴合条、14-倾斜槽、15-密封框、16-安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种切片菜刀生产加工的刀片模具，如图-3所示，包括下模座1和上模座4，所述下模座1顶部外壁开有浇筑槽9，且下模座1靠近浇筑槽9两侧外壁均焊接有防溢条6，浇筑槽9的一侧内壁焊接有刀刃板7，所述浇筑槽9一侧内壁开有出模口，且出模口的内壁卡接有隔热把手8，所述上模座4顶部外壁通过螺纹固定有安装座5，且上模座4底部外壁焊接有密封板10；使用时，将上模座4顶部的安装座5与冲压组件相连接，并事先向下模座1内注入定量的铁液，同时，启动冲压机构使得上模座4和模座1相互贴合，而上模座4底部的密封板10有效与下模座1边侧的防溢条6相互贴合，从而避免了在上模座4和下模座1贴合时，出现下模座1内的铁液溢出的问题，进而提高了刀片模具的密封性，也提高了切片菜刀加工的质量。为了有效对上模座4的下压力进行缓冲，保证整体压模工作的稳定性，如图1-2所示，所述下模座1顶部四角外壁均通过螺纹固定有承接座3，且上模座4底部四角外壁均通过螺纹固定有卡凸11，上模座4底部两侧外壁均焊接有贴合条13，下模座1顶部两侧外壁均开有卡条槽2，承接座3与卡凸11相适配，贴合条13和卡条槽2相适配；当上模座4和下模座1相互贴合时，上模座4底部的四个卡凸11可有效卡接于承接座3内，而其底部的两个贴合条13亦可卡入卡条槽2内，从而既起到了对来自上模座4压力的缓冲的作用，又保证了上模座4可以有效贴合下模座1，使得压模工作更加平稳进行。为了有效对刀刃板7处进行进行导热，避免了铁液在接触刀刃板7一侧时因温度下降问题而出现内部结构不稳定的问题，如图2-3所示，所述上模座4和下模座1一侧外壁均开有等距离分布的导流孔12，每个导流孔12均穿过刀刃板7的一侧，且刀刃板7两侧外壁均开有安装槽16，刀刃板7内部开有倾斜槽14，刀刃板7背面外壁焊接有密封框15；当上模座4与下模座1相互贴合时，通过向每个导流孔12内注入适当的高温液油，使得高温液油浸满刀刃板7内部的倾斜槽14，从而高温液油可有效通过刀刃板7对下模座1内部的铁液进行导热，从而避免了铁液在接触刀刃板7一侧时因温度下降问题而出现内部结构不稳定的问题。工作原理：使用时，将上模座4顶部的安装座5与冲压组件相连接，并事先向下模座1内注入定量的铁液，同时，启动冲压机构使得上模座4和模座1相互贴合，而上模座4底部的密封板10有效与下模座1边侧的防溢条6相互贴合，从而避免了在上模座4和下模座1贴合时，出现下模座1内的铁液溢出的问题，而当上模座4和下模座1相互贴合时，上模座4底部的四个卡凸11可有效卡接于承接座3内，而其底部的两个贴合条13亦可卡入卡条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片菜刀生产加工的刀片模具，包括下模座（1）和上模座（4），其特征在于，所述下模座（1）顶部外壁开有浇筑槽（9），且下模座（1）靠近浇筑槽（9）两侧外壁均焊接有防溢条（6），浇筑槽（9）的一侧内壁焊接有刀刃板（7），所述浇筑槽（9）一侧内壁开有出模口，且出模口的内壁卡接有隔热把手（8），所述上模座（4）顶部外壁通过螺纹固定有安装座（5），且上模座（4）底部外壁焊接有密封板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种切片菜刀生产加工的刀片模具，包括下模座（1）和上模座（4），其特征在于，所述下模座（1）顶部外壁开有浇筑槽（9），且下模座（1）靠近浇筑槽（9）两侧外壁均焊接有防溢条（6），浇筑槽（9）的一侧内壁焊接有刀刃板（7），所述浇筑槽（9）一侧内壁开有出模口，且出模口的内壁卡接有隔热把手（8），所述上模座（4）顶部外壁通过螺纹固定有安装座（5），且上模座（4）底部外壁焊接有密封板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种切片菜刀生产加工的刀片模具，其特征在于，所述下模座（1）顶部四角外壁均通过螺纹固定有承接座（3），且上模座（4）底部四角外壁均通过螺纹固定有卡凸（11）。


3.根据权利要求2所述的一种切片菜刀生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜辉，冯仕敏，冯仕其，
申请(专利权)人：阳江市海联五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44