【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属焊接，具体涉及一种双液压铜棒对焊机。
技术介绍
1、双液压铜棒对焊机是一种专门用于焊接铜棒的设备，其主要特点在于采用双液压系统进行精确对位和施加焊接压力，适用于对铜棒进行高质量的对接焊接作业，但在使用过程中，铜棒的端面因为存在切割不平整切口与电极接触时产生电弧不一致进而对焊时焊口不平整，现有公开号为cn103203625b的中国专利文件提出采用将切割装置与对焊机结构相结合可以将焊件工件头部切平，但是还会出现铜棒经过焊接前切割再次安装容易出现安装位置错位导致焊接口不精准的问题。
2、因此，本专利技术提出一种双液压铜棒对焊机，解决现有技术中铜棒经过焊接前切割再次安装容易出现安装位置错位导致焊接口不精准的问题，可以采用可以对电极夹具进行改进在焊接前使铜棒进行预对压调整以实现铜棒端口精准焊接。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双液压铜棒对焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双液压铜棒对焊机，包括铜棒对焊机机床，所述铜棒对焊机机床一侧设置有控制柜设备，所述铜棒对焊机机床的后侧设置有液压设备和电力设备，所述铜棒对焊机机床的左侧上表面固定安装有固定座，所述固定座的右侧设置有移动座，所述铜棒对焊机机床的右侧上表面固定安装有液压伸缩杆一，所述固定座和移动座的上表面均设置有液压夹具组件，所述液压夹具组件之间设置有焊接电极组件，所述固定座的左侧设置有切割设备。
4、优选的，所述铜棒下固定座的中部上表面设置有中心支撑块，所述中心支撑块的内侧铰接安装有ｖ型夹，所述ｖ型夹的内侧上端分别开设有防滑槽，所述ｖ型夹中间活动安装有交叉稳定内固定夹，所述交叉稳定内固定夹的上端固定安装有防滑垫块，所述交叉稳定内固定夹的下端活动安装有弹簧铰接杆。
5、优选的，所述中心支撑块的下端固定安装有齿条，所述铜棒下固定座的内部设置有与齿条相适配的滑槽，所述铜棒下固定座的内部下方固定安装有齿条顶起复位弹簧，所述齿条顶起复位弹簧的上端与齿条的下表面卡接。
6、优选的，所述铜棒下固定座的内部两侧对称转动安装有侧固定夹，所述侧固定夹的下端内部固定安装有齿轮一，所述齿轮一的外侧表面与齿条的外侧表面相互啮合，所述侧固定夹的上端固定安装有三角夹块。
7、优选的，所述铜棒上固定座的内侧表面铰接安装有顶部ｖ型夹，所述顶部ｖ型夹与ｖ型夹结构相同。
8、优选的，所述焊接电极组件设置在靠近固定座的一侧，所述焊接电极组件包括固定安装在液压机座侧表面上的焊接固定架，所述焊接固定架的前侧端转动安装有防护罩，所述焊接固定架的底部下表面设置有防护罩固定卡扣，所述防护罩的下端设置有与防护罩固定卡扣相适配的卡槽。
9、优选的，所述焊接固定架的内部固定安装有导电环，所述导电环的下端一侧设置有接电引脚，所述导电环的内侧设置有铜棒对心调整块，所述铜棒对心调整块的一端与焊接固定架的侧壁转动连接，所述铜棒对心调整块的转轴一端固定安装有齿轮二。
10、优选的，所述焊接固定架的外侧表面固定安装有驱动一组所述铜棒对心调整块转动的小电机，所述齿轮二之间设置有齿圈，所述齿圈的一侧与焊接固定架的内表面转动连接，所述齿圈的外侧表面与齿轮二的外侧表面相互啮合。
11、优选的，所述导电环的内侧转动安装有电极夹具，所述电极夹具的外侧表面与铜棒对心调整块的侧表面相接触，所述电极夹具的内侧均匀分布有尖端引弧接点，所述尖端引弧接点的外侧固定安装有收弧推动弹簧，所述收弧推动弹簧的一端与导电环的内侧表面相接触，所述导电环、电极夹具的内部均设置有导线，所述尖端引弧接点为导电金属尖端。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出液压夹具组件对对焊机液压固定模块进行改进，相较于传统固定方式对铜棒直接液压固定，本专利技术中液压伸缩杆二下压时，铜棒上固定座与中心支撑块为对称的v型将铜棒固定在中部保证铜棒的中心轴位于同一平面，同时在铜棒下压时中心支撑块带动侧固定夹产生联动效果，使侧固定夹向内转动对铜棒的两侧进行夹持固定，增加受力点使铜棒的四周均被固定在焊接时铜棒不易产生活动，本专利技术还提出焊接电极组件对铜棒的电极夹具进行改进，相较于传统电极夹具直接与铜棒端面接触，通过焊接固定架内部铜棒对心调整块同时向内转动可以对铜棒进行同心校对，保证两跟铜棒的焊接端面精准重合，在铜棒对心调整块转动同时推动电极夹具对铜棒焊接口夹持，导电环连接电流通过电极夹具传递到铜棒端部，产生高温电弧，熔化铜棒材料形成焊接接头，此时给与铜棒压力使铜棒实现精准焊接固定，解决了现有技术中铜棒经过焊接前切割再次安装容易出现安装位置错位导致焊接口不精准的问题。
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1.一种双液压铜棒对焊机，包括铜棒对焊机机床（1），所述铜棒对焊机机床（1）一侧设置有控制柜设备（2），所述铜棒对焊机机床（1）的后侧设置有液压设备和电力设备，其特征在于：所述铜棒对焊机机床（1）的左侧上表面固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的右侧设置有移动座（4），所述铜棒对焊机机床（1）的右侧上表面固定安装有液压伸缩杆一（5），所述固定座（3）和移动座（4）的上表面均设置有液压夹具组件（6），所述液压夹具组件（6）之间设置有焊接电极组件（7），所述固定座（3）的左侧设置有切割设备（8）；所述液压夹具组件（6）包括液压机座（61），所述液压机座（61）的下表面与固定座（3）、移动座（4）的上表面固定连接，所述液压机座（61）的上方固定安装有液压伸缩杆二（62），所述液压机座（61）的前端上表面固定安装有铜棒下固定座（63），所述液压伸缩杆二（62）的输出端固定安装有铜棒上固定座（64）。
2.根据权利要求1所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述铜棒下固定座（63）的中部上表面设置有中心支撑块（631），所述中心支撑块（631）的内侧铰接安装有Ｖ型夹（63
3.根据权利要求2所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述中心支撑块（631）的下端固定安装有齿条（6312），所述铜棒下固定座（63）的内部设置有与齿条（6312）相适配的滑槽，所述铜棒下固定座（63）的内部下方固定安装有齿条顶起复位弹簧（6313），所述齿条顶起复位弹簧（6313）的上端与齿条（6312）的下表面卡接。
4.根据权利要求3所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述铜棒下固定座（63）的内部两侧对称转动安装有侧固定夹（632），所述侧固定夹（632）的下端内部固定安装有齿轮一（6321），所述齿轮一（6321）的外侧表面与齿条（6312）的外侧表面相互啮合，所述侧固定夹（632）的上端固定安装有三角夹块。
5.根据权利要求1所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述铜棒上固定座（64）的内侧表面铰接安装有顶部ｖ型夹（641），所述顶部ｖ型夹（641）与Ｖ型夹（6311）结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述焊接电极组件（7）设置在靠近固定座（3）的一侧，所述焊接电极组件（7）包括固定安装在液压机座（61）侧表面上的焊接固定架（71），所述焊接固定架（71）的前侧端转动安装有防护罩（72），所述焊接固定架（71）的底部下表面设置有防护罩固定卡扣（73），所述防护罩（72）的下端设置有与防护罩固定卡扣（73）相适配的卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述焊接固定架（71）的内部固定安装有导电环（74），所述导电环（74）的下端一侧设置有接电引脚（741），所述导电环（74）的内侧设置有铜棒对心调整块（75），所述铜棒对心调整块（75）的一端与焊接固定架（71）的侧壁转动连接，所述铜棒对心调整块（75）的转轴一端固定安装有齿轮二（751）。
8.根据权利要求7所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述焊接固定架（71）的外侧表面固定安装有驱动一组所述铜棒对心调整块（75）转动的小电机（752），所述齿轮二（751）之间设置有齿圈（753），所述齿圈（753）的一侧与焊接固定架（71）的内表面转动连接，所述齿圈（753）的外侧表面与齿轮二（751）的外侧表面相互啮合。
9.根据权利要求7所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述导电环（74）的内侧转动安装有电极夹具（76），所述电极夹具（76）的外侧表面与铜棒对心调整块（75）的侧表面相接触，所述电极夹具（76）的内侧均匀分布有尖端引弧接点（761），所述尖端引弧接点（761）的外侧固定安装有收弧推动弹簧（762），所述收弧推动弹簧（762）的一端与导电环（74）的内侧表面相接触，所述导电环（74）、电极夹具（76）的内部均设置有导线，所述尖端引弧接点（761）为导电金属尖端。
...【技术特征摘要】
1.一种双液压铜棒对焊机，包括铜棒对焊机机床（1），所述铜棒对焊机机床（1）一侧设置有控制柜设备（2），所述铜棒对焊机机床（1）的后侧设置有液压设备和电力设备，其特征在于：所述铜棒对焊机机床（1）的左侧上表面固定安装有固定座（3），所述固定座（3）的右侧设置有移动座（4），所述铜棒对焊机机床（1）的右侧上表面固定安装有液压伸缩杆一（5），所述固定座（3）和移动座（4）的上表面均设置有液压夹具组件（6），所述液压夹具组件（6）之间设置有焊接电极组件（7），所述固定座（3）的左侧设置有切割设备（8）；所述液压夹具组件（6）包括液压机座（61），所述液压机座（61）的下表面与固定座（3）、移动座（4）的上表面固定连接，所述液压机座（61）的上方固定安装有液压伸缩杆二（62），所述液压机座（61）的前端上表面固定安装有铜棒下固定座（63），所述液压伸缩杆二（62）的输出端固定安装有铜棒上固定座（64）。
2.根据权利要求1所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述铜棒下固定座（63）的中部上表面设置有中心支撑块（631），所述中心支撑块（631）的内侧铰接安装有ｖ型夹（6311），所述ｖ型夹（6311）的内侧上端分别开设有防滑槽，所述ｖ型夹（6311）中间活动安装有交叉稳定内固定夹（63111），所述交叉稳定内固定夹（63111）的上端固定安装有防滑垫块，所述交叉稳定内固定夹（63111）的下端活动安装有弹簧铰接杆（63112）。
3.根据权利要求2所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述中心支撑块（631）的下端固定安装有齿条（6312），所述铜棒下固定座（63）的内部设置有与齿条（6312）相适配的滑槽，所述铜棒下固定座（63）的内部下方固定安装有齿条顶起复位弹簧（6313），所述齿条顶起复位弹簧（6313）的上端与齿条（6312）的下表面卡接。
4.根据权利要求3所述的一种双液压铜棒对焊机，其特征在于：所述铜棒下固定座（63）的内部两侧对称转动安装有侧固定夹（632），所述侧固定夹（632）的下端内部固定安装有齿轮一（6321），所述齿轮一（6321）的外侧表面与齿条（6312）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕军，
申请(专利权)人：泰州泰锦合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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