【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁芯端盖焊接，尤其是指一种铁芯端盖焊接装置。
技术介绍
1、铁芯在是整个电机里面很重要组成部分，它用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换，铁芯端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，铁芯端盖的质量直接影响到电机的质量，铁芯端盖上三个端子，为了提高铁芯端盖的质量，需进一步将三个端子焊接至铁芯端盖本体上，每个端子有两个高度不一致的焊接点，现有的焊接装置不能判断两个焊接点的焊接结果是否一致。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的焊接装置不能判断两个焊接点的焊接结果是否一致的问题，进而提供一种铁芯端盖焊接装置，通过位移传感器检测两个焊头相对位移确定的两个焊接点的焊接结果，提高了产品焊接的成功率。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，包括，
3、驱动器；
4、焊接组件，其包括滑座、两个焊头以及一端连接所述滑座、另一端连接所述焊头的弹性元件，其中，两个所述焊头包括第一焊头和第二焊头，所述弹性元件包括第一弹性元件和第二弹性元件，所述第一焊头和所述第二焊头分别通过所述第一弹性元件和所述第二弹性元件连接所述滑座，所述驱动器驱动所述滑座移动。
5、位移传感器，其设置在所述滑座上，所述位移传感器检测两个所述焊头沿所述滑座移动方向上的相对位移。
6、在本技术的一个实施例中，还包括设有第一导轨的支座，所述滑座滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器设置在所述支座上
7、在本技术的一个实施例中，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座沿所述第一导轨的长度方向分布，且均滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器的动力输出端连接所述第一滑座，其中，所述第一弹性元件设置在所述第一滑座上，所述第二弹性元件连接所述第一滑座和所述第二滑座，且所述第二焊头设置在所述第二滑座上。
8、在本技术的一个实施例中，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第二滑座与所述第二弹性元件之间，所述压力传感器用于检测所述第二焊头的压力。
9、在本技术的一个实施例中，所述焊接组件还设有平行于所述第一导轨的第二导轨，所述第一滑座设有滑槽，所述第二导轨与所述滑槽滑动连接，所述第二导轨一端连接所述第一弹性元件，所述第二导轨另一端连接所述第一焊头。
10、在本技术的一个实施例中，焊接组件还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座连接所述第二导轨的一端，所述第二安装座连接所述第二滑座，所述第一焊头和所述第二焊头分别能够拆卸地设置在所述第一安装座和所述第二安装座上。
11、在本技术的一个实施例中，所述第一安装座和所述第二安装座均设有形变间隙，所述第一安装座和所述第二安装座还均设有通孔，所述通孔贯穿所述形变间隙的两侧，所述第一安装座和所述第二安装座还均设有安装槽，所述安装槽与所述形变间隙连通，所述第一焊头和所述第二焊头插设在所述安装槽内。
12、在本技术的一个实施例中，所述第二焊头和所述第一焊头在所述滑座移动方向上前后分布设置。
13、在本技术的一个实施例中，所述第一弹性元件和所述第二弹性元件平行设置，且其轴线与所述滑座的移动方向一致。
14、在本技术的一个实施例中，所述驱动器设置为伺服电机。
15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
16、本技术所述的铁芯端盖焊接装置，第一焊头和第二焊头通过弹性元件连接滑座，当焊头接触并焊接产品时，弹性元件轴向被压缩产生缓冲的作用，可防止产品被焊头压坏，第一焊头和第二焊头接触不同高度的焊接点对产品进行焊接时，位移传感器检测两个焊头相对位移，相对位移的数值与特定的数值进行对比来确定的两个焊接点的焊接结果，提高了产品焊接的成功率。
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1.一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，还包括设有第一导轨的支座，所述滑座滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器设置在所述支座上。
3.根据权利要求2所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座沿所述第一导轨的长度方向分布，且均滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器的动力输出端连接所述第一滑座，其中，所述第一弹性元件设置在所述第一滑座上，所述第二弹性元件连接所述第一滑座和所述第二滑座，且所述第二焊头设置在所述第二滑座上。
4.根据权利要求3所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第二滑座与所述第二弹性元件之间，所述压力传感器用于检测所述第二焊头的压力。
5.根据权利要求3所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述焊接组件还设有平行于所述第一导轨的第二导轨，所述第一滑座设有滑槽，所述第二导轨与所述滑槽滑动连接，所述第二导轨一端连接所述第一弹性元件，所述第二导轨另一端连接所述第一焊
6.根据权利要求5所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，焊接组件还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座连接所述第二导轨的一端，所述第二安装座连接所述第二滑座，所述第一焊头和所述第二焊头分别能够拆卸地设置在所述第一安装座和所述第二安装座上。
7.根据权利要求6所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述第一安装座和所述第二安装座均设有形变间隙，所述第一安装座和所述第二安装座还均设有通孔，所述通孔贯穿所述形变间隙的两侧，所述第一安装座和所述第二安装座还均设有安装槽，所述安装槽与所述形变间隙连通，所述第一焊头和所述第二焊头插设在所述安装槽内。
8.根据权利要求1所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述第二焊头和所述第一焊头在所述滑座移动方向上前后分布设置。
9.根据权利要求1所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述第一弹性元件和所述第二弹性元件平行设置，且其轴线与所述滑座的移动方向一致。
10.根据权利要求1所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述驱动器设置为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，还包括设有第一导轨的支座，所述滑座滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器设置在所述支座上。
3.根据权利要求2所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述滑座包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座沿所述第一导轨的长度方向分布，且均滑动设置在所述第一导轨上，所述驱动器的动力输出端连接所述第一滑座，其中，所述第一弹性元件设置在所述第一滑座上，所述第二弹性元件连接所述第一滑座和所述第二滑座，且所述第二焊头设置在所述第二滑座上。
4.根据权利要求3所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第二滑座与所述第二弹性元件之间，所述压力传感器用于检测所述第二焊头的压力。
5.根据权利要求3所述的一种铁芯端盖焊接装置，其特征在于，所述焊接组件还设有平行于所述第一导轨的第二导轨，所述第一滑座设有滑槽，所述第二导轨与所述滑槽滑动连接，所述第二导轨一端连接所述第一弹性元件，所述第二导轨另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛志辉，
申请(专利权)人：苏州弘毅辉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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