一种自动化筒子装配冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化筒子装配冲压装置，包括底座和第三滑块，所述底座内部设置有第一电机，且第一电机上端连接有旋转机构，所述底座上方固定有支撑柱，且支撑柱外侧安置有X轴移动杆，所述X轴移动杆表面开设有滑槽。该自动化筒子装配冲压装置安装有第二升降杆，第二升降杆通过螺丝与Y轴移动杆之间为固定连接，方便第二升降杆通过下降带动其末端的冲头对工作台表面最下端孔位中的筒子零件进行冲压装配，使得零件的装配更加牢固，而Y轴移动杆通过滑槽与第二滑块之间为活动连接，便于第二滑块下方的第一升降杆通过升降将筒子原件进行上料处理，使得筒子零件被吸附放置在转盘表面的孔位中，以进行后续的装配冲压加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化筒子装配冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体为一种自动化筒子装配冲压装置。
技术介绍
冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机是压制容器的大型特种设备，常见的用于封头制造用于压制钢板、成型的就是封头，再对筒子零件进行加工时，需要用到冲压装置对其进行局部冲压装配，随着科技的进步，筒子的加工逐渐趋向于自动化生产。目前市面上的筒子装配冲压装置一般自动化程度较低，需要人工进行上料及下料工作，成本较大，效率较低，且冲压时的安全性难以得到保证，冲压装配精度也较低，针对上述情况，我们推出了一种自动化筒子装配冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化筒子装配冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型筒子装配冲压装置，其一般自动化程度较低，需要人工进行上料及下料工作，成本较大，效率较低，且冲压时的安全性难以得到保证，冲压装配精度也较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化筒子装配冲压装置，包括底座和第三滑块，所述底座内部设置有第一电机，且第一电机上端连接有旋转机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化筒子装配冲压装置，包括底座(1)和第三滑块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)上端连接有旋转机构(3)，所述底座(1)上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)外侧安置有X轴移动杆(5)，所述X轴移动杆(5)表面开设有滑槽(6)，且滑槽(6)外部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)下端连接有第一升降杆(8)，且第一升降杆(8)末端设置有电磁石(9)，所述电磁石(9)下方安置有零件槽(10)，所述X轴移动杆(5)外侧连接有Y轴移动杆(11)，且Y轴移动杆(11)下方安置又第二升降杆(12)，所述第二升降杆(12)末端固定有冲头(13)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动化筒子装配冲压装置，包括底座(1)和第三滑块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)上端连接有旋转机构(3)，所述底座(1)上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)外侧安置有X轴移动杆(5)，所述X轴移动杆(5)表面开设有滑槽(6)，且滑槽(6)外部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)下端连接有第一升降杆(8)，且第一升降杆(8)末端设置有电磁石(9)，所述电磁石(9)下方安置有零件槽(10)，所述X轴移动杆(5)外侧连接有Y轴移动杆(11)，且Y轴移动杆(11)下方安置又第二升降杆(12)，所述第二升降杆(12)末端固定有冲头(13)，所述Y轴移动杆(11)外侧连接有第二滑块(14)，所述第三滑块(15)设置于X轴移动杆(5)外侧，且第三滑块(15)下方连接有第三升降杆(16)，所述底座(1)上方安置有立柱(17)，且立柱(17)内部安置有第二电机(18)，所述立柱(17)上端连接有转轴(19)，且转轴(19)上方设置有旋转板(20)，所述旋转板(20)下方安置有倾斜板(21)，且倾斜板(21)下方设置有储料箱(22)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化筒子装配冲压装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转盘(301)、工作台(302)、孔位(303)和限位块(304)，且转盘(301)上方安置有工作台(302)，所述工作台(302)表面开设有孔位(303)，且工...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖代城，沈建华，
申请(专利权)人：昆山市信益和包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32