一种多工位的装配冲压装置制造方法及图纸

技术编号:39285844 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术公开了一种多工位的装配冲压装置,涉及口红外壳加工技术领域,包括基座和下压组件,所述基座的顶部设置安装有组合框架,且组合框架的内部顶端架设安装有悬挂梁架,并且悬挂梁架的底部连接安装有上压组件,所述下压组件的正下方设置安装有下压组件。该多工位的装配冲压装置,通过复合结构的组合框架的设置既可对装配冲压作业时的噪音进行阻隔,又可以防止冲压时有物料飞溅,提高防护性,通过上压组件与下压组件的多个结构设置可以对不同尺寸的物料进行夹持固定,以便于提高整个装置的灵活性,同时配合设置的定位孔与定位柱之间相互嵌套,可以有效避免装配冲压时出现偏移导致加工失误的情况出现。偏移导致加工失误的情况出现。偏移导致加工失误的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的装配冲压装置


[0001]本技术涉及口红外壳加工
,具体为一种多工位的装配冲压装置。

技术介绍

[0002]口红是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品,是重要的彩妆之一,其主要功能使赋予嘴唇色调,强调或改变两唇的轮廓,显示出更有生气和活力,在口红的生产加工中,其中一个主要的附件就是盛装口红的外壳,其外壳会用到一种装配冲压装置,实现零件结构的冲压组装。
[0003]如申请号202021343415.6的技术公开了一种口红外壳组装用筒子冲压装置,该口红外壳组装用筒子冲压装置,与现有的普通口红外壳筒子冲压装置相比,增加结构的同时大大提高了整个口红外壳筒子冲压装置的使用性能,改良后的口红外壳筒子冲压装置内部拥有限位移动结构,并且拥有口红圆筒装夹结构,有效满足了人们的使用需求,但类似于上述文件中冲压装置在作业时如若出现加工件出现松脱并飞崩,可能会伤害到周围的操作人员,在一定程度上缺少安全防护性,对此需要进行一定程度的优化。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种多工位的装配冲压装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多工位的装配冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位的装配冲压装置,包括基座和下压组件,所述基座的顶部设置安装有组合框架,且组合框架的内部顶端架设安装有悬挂梁架,并且悬挂梁架的底部连接安装有上压组件,所述下压组件的正下方设置安装有下压组件,所述组合框架包括外支撑架、隔音架、缓冲网架和防护隔断,所述外支撑架的外表面设置有隔音架,且外支撑架的内表面贴合设置有缓冲网架,而且外支撑架的内侧底部设置有防护隔断。
[0007]进一步的,所述防护隔断等距离垂直安装于外支撑架的内部底侧,且固定安装有若干组。
[0008]进一步的,所述防护隔断的表面与外支撑架内部表面设置相同,且防护隔断的表面贴合设置有缓冲网架。
[0009]进一步的,所述上压组件包括冲压气缸、下压板和限位架,所述冲压气缸的底部连接安装有下压板,且下压板的周围连接设置有限位架。
[0010]进一步的,所述上压组件还包括阻尼推杆、夹持件和定位孔,所述限位架的内部架设有阻尼推杆,且阻尼推杆一侧连接安装有夹持件,所述阻尼推杆的内部左右两侧开设有定位孔。
[0011]进一步的,所述下压组件包括承压座、弹簧缓冲柱、承接桩、定位柱,所述承压座的
内侧底部阵列设置安装有弹簧缓冲柱,且弹簧缓冲柱的顶部固定安装有承接桩,而且承接桩的顶部左右两侧固定安装有定位柱。
[0012]进一步的,所述下压组件还包括导向槽、夹持台座和气动弹簧杆,所述导向槽设置于承接桩的内部,且导向槽的表面滑动连接有夹持台座,而且夹持台座远离承接桩的垂直中轴线的一侧连接安装有气动弹簧杆。
[0013]进一步的,所述定位柱以承接桩的垂直中轴线为对称轴左右对称安装,所述定位孔以限位架的垂直中轴线为对称轴左右对称安装,且定位柱的表面结构与定位孔的内壁结构相同并可以相互嵌套。
[0014]本技术提供了一种多工位的装配冲压装置,具备以下有益效果:通过复合结构的组合框架的设置既可对装配冲压作业时的噪音进行阻隔,又可以防止冲压时有物料飞溅,提高防护性,通过上压组件与下压组件的多个结构设置可以对不同尺寸的物料进行夹持固定,以便于提高整个装置的灵活性,同时配合设置的定位孔与定位柱之间相互嵌套,可以有效避免装配冲压时出现偏移导致加工失误的情况出现。
[0015]1、本技术,为了减少在加工作业的过程中的噪音以及提高安全防护,通过在外支撑架架设在在上压组件和下压组件的周围,一方面隔音架的内部使用了发泡级聚乙烯和发泡级聚丙烯材料的结合使用,不仅可以隔音的同时还能吸收外界或是整个组合框架内部的冲击载荷,在一定程度上具有良好的抗压缓冲效果,另一方面利用防护隔断和缓冲网架的结合使用,不仅将若干组上压组件和下压组件间隔独立的工位,可以有效防止冲压时的物料出现飞溅而使得周围的工作人员受的人身安全造成影响也减少对周围的装置造成影响,有效提高了整个装置的防护性。
[0016]2、本技术,通过在限位架的内部设置有阻尼推杆与夹持件配合气动弹簧杆与夹持台座,可以分别对上下两组对接装配的物料根据其尺寸大小进行灵活的调整并夹持固定,有效应对不同大小的物料,提高装置使用使得适配性,而通过在承压座的内部设置的弹簧缓冲柱可以在一定程度上为冲压气缸产生的下推力进行吸收缓冲,避免冲压力过大损伤物料或是装置结构。
[0017]3、本技术,通过在限位架的内部设置定位孔以及在承接桩的顶部垂直设置的定位柱,通过两者在垂直方向上进行上下对接,使得整个上压组件和下压组件在装配冲压的过程中避免出现便宜的情况,有效提高了装置的精准度,而同时多组上压组件和下压组件的结构设置,既可以独立作业,又可以同时加工多组物料,有效提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多工位的装配冲压装置的本体侧视结构示意图;
[0019]图2为本技术一种多工位的装配冲压装置的上压组件结构示意图;
[0020]图3为本技术一种多工位的装配冲压装置的下压组件结构示意图;
[0021]图4为本技术一种多工位的装配冲压装置的下压组件部分立体结构示意图。
[0022]图中:1、基座;2、组合框架;201、外支撑架;202、隔音架;203、缓冲网架;204、防护隔断;3、悬挂梁架;4、上压组件;401、冲压气缸;402、下压板;403、限位架;404、阻尼推杆;405、夹持件;406、定位孔;5、下压组件;501、承压座;502、弹簧缓冲柱;503、承接桩;504、定位柱;505、导向槽;506、夹持台座;507、气动弹簧杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图4所示,一种多工位的装配冲压装置,包括基座1和下压组件5,基座1的顶部设置安装有组合框架2,且组合框架2的内部顶端架设安装有悬挂梁架3,并且悬挂梁架3的底部连接安装有上压组件4,下压组件5的正下方设置安装有下压组件5,组合框架2包括外支撑架201、隔音架202、缓冲网架203和防护隔断204,外支撑架201的外表面设置有隔音架202,且外支撑架201的内表面贴合设置有缓冲网架203,而且外支撑架201的内侧底部设置有防护隔断204,防护隔断204等距离垂直安装于外支撑架201的内部底侧,且固定安装有若干组,防护隔断204的表面与外支撑架201内部表面设置相同,且防护隔断204的表面贴合设置有缓冲网架203,其中一方面隔音架202的内部使用了发泡级聚乙烯和发泡级聚丙烯材料的结合使用,不仅可以隔音的同时还能吸收外界或是整个组合框架2内部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的装配冲压装置,包括基座(1)和下压组件(5),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置安装有组合框架(2),且组合框架(2)的内部顶端架设安装有悬挂梁架(3),并且悬挂梁架(3)的底部连接安装有上压组件(4),所述下压组件(5)的正下方设置安装有下压组件(5),所述组合框架(2)包括外支撑架(201)、隔音架(202)、缓冲网架(203)和防护隔断(204),所述外支撑架(201)的外表面设置有隔音架(202),且外支撑架(201)的内表面贴合设置有缓冲网架(203),而且外支撑架(201)的内侧底部设置有防护隔断(204)。2.根据权利要求1所述的一种多工位的装配冲压装置,其特征在于,所述防护隔断(204)等距离垂直安装于外支撑架(201)的内部底侧,且固定安装有若干组。3.根据权利要求1所述的一种多工位的装配冲压装置,其特征在于,所述防护隔断(204)的表面与外支撑架(201)内部表面设置相同,且防护隔断(204)的表面贴合设置有缓冲网架(203)。4.根据权利要求1所述的一种多工位的装配冲压装置,其特征在于,所述上压组件(4)包括冲压气缸(401)、下压板(402)和限位架(403),所述冲压气缸(401)的底部连接安装有下压板(402),且下压板(402)的周围连接设置有限位架(403)。5.根据权利要求4所述的一种多工位的装配冲压装置,其特征在于,所述上压组件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建华廖代城
申请(专利权)人:昆山市信益和包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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