一种可分层式机械冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分层式机械冲压模具，涉及模具技术领域，所要解决的技术问题是提供一种可分层式机械冲压模具，采用的方案为：第一连板顶端螺栓连接第二连板，所述第二连板顶端螺栓连接连杆，所述第一连板底端螺栓连接硅胶垫板，所述硅胶垫板底端螺栓连接第三连板，所述第三连板底端螺栓连接冲压板，所述底板顶端设有第一阻尼式伸缩杆，所述第一阻尼式伸缩杆的输出端通过紧固件与第三连板相连接，所述第三连板底端设有呈矩形分布形式的第一弹簧，本实用新型专利技术可以通过不同的方式连接冲压机，便于连接，还可有效缓冲，进而使机械冲压模具有更久的使用寿命，同时还可连接热风机等设备，使材料更易变形并被冲压。使材料更易变形并被冲压。使材料更易变形并被冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种可分层式机械冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可分层式机械冲压模具。

技术介绍

[0002]机械冲压模具是通过冷冲压加工，将材料加工成零件的一种装备。利用了压力机的机械冲压对模具和材料施加压力，使材料变形，从而获得所需零件。而为了提高冲压模具的使用效率，并使冲压模具可分层，提出了一种可分层式机械冲压模具。经检索，中国专利号为CN217889268U的专利，公开了一种可分层式机械冲压模具，本技术冲压模具分为冲压层、缓冲层和安装层，这样冲压模具方便进行安装，并且冲压模具有了较好的缓冲性能。上述专利具有缓冲性能，但是机械冲压模具底部未设置弹料装置，导致挤压后的材料易卡在模具中，不便于取出，不够方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可分层式机械冲压模具，解决了
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可分层式机械冲压模具，包括本体，所述本体底端设有底板，所述底板侧端以穿插的方式连接导向杆，所述导向杆侧端以穿插的方式连接第一连板，所述第一连板顶端螺栓连接第二连板，所述第二连板顶端螺栓连接连杆，所述第一连板底端螺栓连接硅胶垫板，所述硅胶垫板底端螺栓连接第三连板，所述第三连板底端螺栓连接冲压板，所述底板顶端设有呈矩形分布形式的第一阻尼式伸缩杆，所述第一阻尼式伸缩杆的输出端通过紧固件与第三连板相连接，所述第三连板底端设有呈矩形分布形式的第一弹簧，所述第一弹簧底端通过安装板与底板相连接。
[0005]优选的，所述底板中部通过凹槽与第二阻尼式伸缩杆相连接，所述第二阻尼式伸缩杆的输出端通过紧固件与移板，所述移板底端弹性连接第二弹簧，所述第二弹簧底端通过安装板与凹槽相连接。
[0006]优选的，所述底板侧端螺栓连接侧板，所述侧板侧端设有呈矩形分布形式的出风口，所述出风口侧端通螺纹连接接管。
[0007]优选的，所述第二连板顶端设有成等间距分布形式的孔槽，所述第二连板侧端螺栓连接第二加固板，所述第二加固板呈矩形分布形式，所述第二加固板侧端螺栓连接第一连板，所述连杆中部设有圆形槽。
[0008]优选的，所述底板侧端螺栓连接第一加固板，所述第一加固板呈矩形分布形式。
[0009]优选的，所述导向杆呈对称分布形式。
[0010]本技术提供了一种可分层式机械冲压模具。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术将机械冲压模具的上压板，分成第一连板、硅胶垫板、第三连板和冲压板，其中第一连板可通过第二连板连接连杆，而第二连板和连杆可以通过不同的方式
连接冲压机，进而便于连接，方便实用。
[0012](2)、本技术冲压材料时，通过第一阻尼式伸缩杆、第一弹簧以及硅胶垫板可有效缓冲，进而使机械冲压模具有更久的使用寿命。
[0013](3)、本技术在机械冲压模具侧端还设置了侧板、出风口和接管，这时通过接管可连接热风机等设备，连接后，热风通过出风口对底板上的材料进行加热，进而可辅助机械冲压材料，并使材料更易变形。
[0014](4)、本技术冲压材料后，通过第二弹簧、第二阻尼式伸缩杆和移板可弹出材料，进而使冲压材料不易卡在模具中。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧面立体视图；
[0017]图3为本技术第一连板的拆卸结构示意图；
[0018]图4为本技术底板的剖面示意图；
[0019]图5为本技术侧板的连接结构示意图。
[0020]图中，1、本体；2、底板；21、第一加固板；22、凹槽；3、导向杆；4、第一阻尼式伸缩杆；5、第一弹簧；6、第一连板；7、第二连板；71、第二加固板；8、连杆；9、硅胶垫板；10、第三连板；11、冲压板；12、第二弹簧；13、第二阻尼式伸缩杆；14、移板；15、侧板；16、出风口；17、接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种可分层式机械冲压模具，包括本体1，所述本体1底端设有底板2，所述底板2侧端以穿插的方式连接导向杆3，所述导向杆3侧端以穿插的方式连接第一连板6，所述第一连板6顶端螺栓连接第二连板7，所述第二连板7顶端螺栓连接连杆8，所述第一连板6底端螺栓连接硅胶垫板9，所述硅胶垫板9底端螺栓连接第三连板10，所述第三连板10底端螺栓连接冲压板11，所述底板2顶端设有呈矩形分布形式的第一阻尼式伸缩杆4，所述第一阻尼式伸缩杆4的输出端通过紧固件与第三连板10相连接，所述第三连板10底端设有呈矩形分布形式的第一弹簧5，所述第一弹簧5底端通过安装板与底板2相连接，本体1通过底板2固定位置，第一阻尼式伸缩杆4和第一弹簧5以及硅胶垫板9起到缓冲的作用，第一连板6连接第二连板7和连杆8，第三连板10连接冲压板11后，冲压板11冲压材料。
[0023]所述底板2中部通过凹槽22与第二阻尼式伸缩杆13相连接，所述第二阻尼式伸缩杆13的输出端通过紧固件与移板14，所述移板14底端弹性连接第二弹簧12，所述第二弹簧12底端通过安装板与凹槽22相连接，机械冲压材料后，凹槽22内的阻尼式伸缩杆13和第二弹簧12可弹出移板14，同时使移板14上的冲压材料不易卡在模具中。
[0024]所述底板2侧端螺栓连接侧板15，所述侧板15侧端设有呈矩形分布形式的出风口
16，所述出风口16侧端通螺纹连接接管17，侧板15通过接管17可连接热风机等设备，连接后，热风通过出风口16对底板上的材料进行加热，进而可辅助机械冲压材料，使材料更易变形。
[0025]所述第二连板7顶端设有成等间距分布形式的孔槽，所述第二连板7侧端螺栓连接第二加固板71，所述第二加固板71呈矩形分布形式，所述第二加固板71侧端螺栓连接第一连板6，所述连杆8中部设有圆形槽，第二连板7的孔槽可连接冲压机，连杆8通过圆形槽也可连接冲压机，通过设置不同的方式连接冲压机，进而便于模具与冲压机的连接。
[0026]所述底板2侧端螺栓连接第一加固板21，所述第一加固板21呈矩形分布形式，通过第一加固板21可固定底板2的位置。
[0027]所述导向杆3呈对称分布形式，导向杆3起到导向的作用。
[0028]需要说明的是：本技术使用时，先通过底板2和第一加固板21固定本体1的位置，然后通过可通过连杆8的圆形槽或第二连板7连接冲压机，选择好合适的连接方式连接冲压机后，在第三连板10底端连接冲压板11，这时可通过冲压机的机械冲压带动冲压板11冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分层式机械冲压模具，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)底端设有底板(2)，所述底板(2)侧端以穿插的方式连接导向杆(3)，所述导向杆(3)侧端以穿插的方式连接第一连板(6)，所述第一连板(6)顶端螺栓连接第二连板(7)，所述第二连板(7)顶端螺栓连接连杆(8)，所述第一连板(6)底端螺栓连接硅胶垫板(9)，所述硅胶垫板(9)底端螺栓连接第三连板(10)，所述第三连板(10)底端螺栓连接冲压板(11)，所述底板(2)顶端设有呈矩形分布形式的第一阻尼式伸缩杆(4)，所述第一阻尼式伸缩杆(4)的输出端通过紧固件与第三连板(10)相连接，所述第三连板(10)底端设有呈矩形分布形式的第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)底端通过安装板与底板(2)相连接。2.根据权利要求1所述一种可分层式机械冲压模具，其特征在于：所述底板(2)中部通过凹槽(22)与第二阻尼式伸缩杆(13)相连接，所述第二阻尼式伸缩杆(13)的输出端通过紧固件与移...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓斌，
申请(专利权)人：滁州朗成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：