一种打火机防风罩的冲压成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种打火机防风罩的冲压成型设备，属于打火机防风罩技术领域，包括废料盒、防风罩收纳盒、支撑座、自动放料组件、冲压成型构件和自动清理收料一体化模块，废料盒与与支撑座的底面滑动连接，防风罩收纳盒滑动设置在支撑座的底部，自动放料组件通过焊接的方式与支撑座的侧壁连接，自动放料组件的一端穿设在支撑座的侧壁，冲压成型构件固定设置在支撑座的上方，自动清理收料一体化模块与支撑座固定连接，支撑座包括底座、支撑架和横架，支撑架焊接在底座的顶面，横架与支撑架的顶端固定连接，本发明专利技术通过自动清理收料一体化模块的使用，能够自动清理和收集残渣，同时能够自动收纳制作完成的防风罩，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机防风罩的冲压成型设备


[0001]本专利技术涉及一种打火机防风罩的冲压成型设备，属于打火机防风罩


技术介绍

[0002]打火机是一种小型取火装置，能够用来取火，吸烟，也能够用来炊事及其他取火，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机，打火机使用时需要安装防风罩，防风罩有阻碍空气流通的作用，能够防止吹灭火焰的风的流通。
[0003]防风罩的生产是使用冲压成型装置对防风罩的原材料进行冲压成型制成的，铁皮卷能够作为防风罩的原材料，制作防风罩时会产生残渣，需要对残渣进行清理回收，同时还需要收纳制作完成的防风罩，现有的打火机防风罩的冲压成型设备在使用时不能够做到自动清理残渣和收集残渣，同时不能够自动收纳制作完成的防风罩，不利于生产防风罩。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打火机防风罩的冲压成型设备，能够对产生的残渣进行自动清理和收集，同时能够对制作完成的防风罩进行自动收纳，使用方便。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种打火机防风罩的冲压成型设备，包括废料盒、防风罩收纳盒、支撑座、自动放料组件、冲压成型构件和自动清理收料一体化模块，所述废料盒与与所述支撑座的底面滑动连接，所述防风罩收纳盒滑动设置在所述支撑座的底部，所述自动放料组件通过焊接的方式与所述支撑座的侧壁连接，所述自动放料组件的一端穿设在所述支撑座的侧壁，所述冲压成型构件固定设置在所述支撑座的上方，所述自动清理收料一体化模块与所述支撑座固定连接。
[0007]优选的，为了方便支撑所述冲压成型构件和所述自动清理收料一体化模块，所述支撑座包括底座、支撑架和横架，所述支撑架焊接在所述底座的顶面，所述横架与所述支撑架的顶端固定连接，所述底座的底面固定设置有滑条。
[0008]优选的，为了方便制作防风罩，所述支撑座包括下模具和限位板，所述下模具固定穿设在所述底座的侧壁，所述限位板固定设置在所述底座的顶面。
[0009]优选的，为了方便自动输送材料，所述自动放料组件包括固定板、第一电机、固定杆和铁皮卷，所述第一电机与所述固定板的侧壁固定连接，所述固定杆与所述第一电机的输出轴固定连接，所述铁皮卷与所述固定杆卡接。
[0010]优选的，为了方便冲压成型防风罩，所述冲压成型构件包括第一伸缩杆和冲压机，所述冲压机与所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接。
[0011]优选的，为了方便固定所述第二电机和所述固定盒，所述自动清理收料一体化模
块包括第二伸缩杆和限位盒，所述限位盒与所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接。
[0012]优选的，为了方便带动所述固定盒移动，所述自动清理收料一体化模块包括第二电机和螺纹杆，所述第二电机固定设置在所述限位盒内，所述螺纹杆与所述第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆穿设在所述限位盒的侧壁。
[0013]优选的，为了方便收纳防风罩和残渣，所述自动清理收料一体化模块包括固定盒和收料筒，所述固定盒与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述固定盒与所述限位盒滑动连接，所述收料筒固定设置在所述固定盒的底部，所述收料筒内固定设置有第一磁铁。
[0014]优选的，为了方便吸附防风罩和残渣，所述自动清理收料一体化模块包括第三伸缩杆和第三电机，所述第三伸缩杆与所述固定盒底部内壁固定连接，所述第三电机与所述第三伸缩杆的伸缩端固定连接，所述自动清理收料一体化模块包括支撑杆和第二磁铁，所述支撑杆与所述第三电机的输出轴固定连接，所述第二磁铁通过粘接的方式与所述支撑杆连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过自动清理收料一体化模块的使用，能够实现自动清理和收集制作防风罩产生的残渣的效果，能够方便冲压成型装置的清洁，同时方便残渣的回收利用，同时，能够实现自动收纳制作完成的防风罩的效果，减少工人的工作量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的后视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的正视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的俯视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的仰视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的自动清理收料一体化模块左视结构示意图。
[0021]图中：1、废料盒；2、防风罩收纳盒；3、支撑座；301、底座；302、支撑架；303、横架；304、滑条；305、下模具；306、限位板；4、自动放料组件；401、固定板；402、第一电机；403、固定杆；404、铁皮卷；5、冲压成型构件；501、第一伸缩杆；502、冲压机；6、自动清理收料一体化模块；601、第二伸缩杆；602、限位盒；603、第二电机；604、螺纹杆；605、固定盒；606、收料筒；607、第一磁铁；608、第三伸缩杆；609、第三电机；610、支撑杆；611、第二磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，一种打火机防风罩的冲压成型设备，包括废料盒1、防风罩收纳盒2、支撑座3、自动放料组件4、冲压成型构件5和自动清理收料一体化模块6，废料盒1与与支撑座3的底面滑动连接，防风罩收纳盒2滑动设置在支撑座3的底部，自动放料组件4通过焊接的方式与支撑座3的侧壁连接，自动放料组件4的一端穿设在支撑座3的侧壁，冲压成型构件5固定设置在支撑座3的上方，自动清理收料一体化模块6与支撑座3固定连接。
[0024]本专利技术在使用时，废料盒1能够方便收纳制作防风罩产生的废料残渣，防风罩收纳
盒2能够方便收纳打火机防风罩，支撑座3能够支撑冲压成型装置中其他部件的稳定，同时能够方便制作防风罩，自动放料组件4能够自动输送制作防风罩的原材料，减少人工的工作量，同时能够提高生产效率，冲压成型构件5能够方便制作防风罩，自动清理收料一体化模块6能够方便收纳防风罩，同时能够清理和收集残渣。
[0025]如图2
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4所示，支撑座3包括底座301、支撑架302和横架303，支撑架302焊接在底座301的顶面，横架303与支撑架302的顶端固定连接，底座301的底面固定设置有滑条304，支撑座3包括下模具305和限位板306，下模具305固定穿设在底座301的侧壁，限位板306固定设置在底座301的顶面。
[0026]底座301能够支撑冲压成型装置中其他部件的稳定，支撑架302能够支撑横架303，横架303能够支撑冲压成型构件5和自动清理收料一体化模块6的稳定，滑条304能够固定废料盒1和防风罩收纳盒2，当需要清理废料盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机防风罩的冲压成型设备，其特征在于：包括废料盒(1)、防风罩收纳盒(2)、支撑座(3)、自动放料组件(4)、冲压成型构件(5)和自动清理收料一体化模块(6)，所述废料盒(1)与与所述支撑座(3)的底面滑动连接，所述防风罩收纳盒(2)滑动设置在所述支撑座(3)的底部，所述自动放料组件(4)通过焊接的方式与所述支撑座(3)的侧壁连接，所述自动放料组件(4)的一端穿设在所述支撑座(3)的侧壁，所述冲压成型构件(5)固定设置在所述支撑座(3)的上方，所述自动清理收料一体化模块(6)与所述支撑座(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种打火机防风罩的冲压成型设备，其特征在于：所述支撑座(3)包括底座(301)、支撑架(302)和横架(303)，所述支撑架(302)焊接在所述底座(301)的顶面，所述横架(303)与所述支撑架(302)的顶端固定连接，所述底座(301)的底面固定设置有滑条(304)。3.根据权利要求2所述的一种打火机防风罩的冲压成型设备，其特征在于：所述支撑座(3)包括下模具(305)和限位板(306)，所述下模具(305)固定穿设在所述底座(301)的侧壁，所述限位板(306)固定设置在所述底座(301)的顶面。4.根据权利要求1所述的一种打火机防风罩的冲压成型设备，其特征在于：所述自动放料组件(4)包括固定板(401)、第一电机(402)、固定杆(403)和铁皮卷(404)，所述第一电机(402)与所述固定板(401)的侧壁固定连接，所述固定杆(403)与所述第一电机(402)的输出轴固定连接，所述铁皮卷(404)与所述固定杆(403)卡接。5.根据权利要求1所述的一种打火机防风罩的冲压成型设备，其特征在于：所述冲压成型构件(5)包括第一伸缩杆(501)和冲压机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烜，赵良，蒋煜坤，尹俊，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：