一种大米蛋白用板框分离装置制造方法及图纸

本申请公开了一种大米蛋白用板框分离装置，包括板框压滤机1、清液收集装置2和滤饼收集装置5；设备平台3中间镂空位置安装有滤饼收集装置5，使滤饼收集装置5位于设备平台的下侧；设备平台3的上侧安装清液收集装置2，清液收集装置2位于板框压滤机1的正下方，板框压滤机1的两端固定在设备平台3上；设备平台3上侧设有至少两条相互平行的轨道4；清液收集装置2的底侧安装有轮子14，轮子14在轨道4上平行滑动，使清液收集装置2相对于设备平台3平行滑动；本申请装置操作方便、节省人工，既能预破碎滤饼又能防止滤液流入到滤饼中，可实现滤饼滤液定向收集，设备方便清洗，从而保证干燥效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种大米蛋白用板框分离装置
本技术涉及固液分离
，尤其涉及一种大米蛋白用板框分离装置。
技术介绍
大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质。大米蛋白提取方法主要有碱法提取、酶法提取、溶剂提取、物理分离法和复合提取法等。大米蛋白经过一系列的反应后，需要固液分离再干燥才能制得。板框过滤是大米蛋白生产过程中常用的固液分离手段，但是板框压滤得到的大米蛋白滤饼量大，需要耗费大量人力运送到后续干燥工段，并且压滤后的大米蛋白结构紧实，在后续的干燥过程中不易打散，会造成最终成品品质不稳定。此外，板框压滤过程中如果出现滤布破裂或其他漏液情况，滤液会流入到滤饼中，从而增加滤饼的水分含量，影响后续的干燥效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种大米蛋白用板框分离装置。本申请分离装置操作方便、节省人工，既能预破碎滤饼又能防止滤液流入到滤饼中，可实现滤饼滤液定向收集，设备方便清洗，从而保证干燥效率和产品品质。本技术所采用的技术方案如下：一种大米蛋白用板框分离装置，包括板框压滤机1、清液收集装置2和滤饼收集装置5；设备平台3中间镂空位置安装有滤饼收集装置5，使滤饼收集装置5位于设备平台的下侧；设备平台3的上侧安装清液收集装置2，清液收集装置2位于板框压滤机1的正下方，板框压滤机1的两端固定在设备平台3上；设备平台3上侧设有至少两条相互平行的轨道4；清液收集装置2的底侧安装有轮子14，轮子14在轨道4上平行滑动，使清液收集装置2相对于设备平台3平行滑动；清液收集装置2设有挡板11、滤液槽12和排放口13；挡板11位于清液收集装置2的水平中心线上，形成中间高、两边低的斜坡；斜坡下端承接有滤液槽12，滤液槽12的一端设有排放口13，排放口13连有软管15；设备平台3的一端设有清液排放口10，清液排放口10贯穿设备平台3的厚度方向，位于排放口13的正下方。所述滤饼收集装置5的下方安装有绞龙输送装置8。进一步，绞龙输送装置8高的一端设有滤饼输出口9，低的一端设有排污口6和排污口插板7。清液收集装置2的底侧与轨道4平行的方向的两端安装有轮子14，两个轮子为一排，至少设置两排。进一步，滤液槽12内侧底面有一定的坡度，排放口13设在滤液槽12内侧底面相对低的一端。清液排放口10为锥形。进一步，清液收集装置2每侧宽度要比板框压滤机1的滤板宽15～25cm，长度要比滤饼收集装置5长30～40cm。进一步，滤饼收集装置5每侧宽度比板框压滤机1滤板宽10～20cm，长度比板框压滤机1滤板总长长15～25cm。本技术的有益的技术效果在于：本技术中，分别设计了与板框设备配套的清液收集装置和滤饼收集装置，其中滤饼收集装置还配备了绞龙输送装置，当板框压滤时，清液收集装置置于板框正下方收集滤液，压滤完成卸滤饼时，将清液收集装置移开，滤饼直接掉落在板框正下方的滤饼收集装置中，然后通过与其连接的绞龙输送装置，将滤饼预破碎并且密闭输送至后续干燥工段。大米蛋白滤饼经过该系统装置处理，可在该工段节省2名操作员工，滤饼整个输送过程中全密闭，减少了微生物污染的风险，并且经过绞龙预破碎后的滤饼，可降低后续设备的破碎压力和提高干燥效率；并且压滤过程中滤液收集槽置于板框正下方，可接收全部滤液，防止滤液滴落在滤饼中，增加滤饼水分，影响干燥效果。附图说明图1为本技术大米蛋白用板框分离装置系统的主视图；图2为本技术大米蛋白用板框分离装置系统的侧视图；图3为本技术中清液收集装置的主视图；图4为图3的侧视图；图5为图3的俯视图。图中，1、板框压滤机；2、清液收集装置；3、设备平台；4、轨道；5、滤饼收集装置；6、排污口；7、排污口插板；8、绞龙输送装置；9、滤饼输出口；10、清液排放口；11、挡板；12、滤液槽；13、排放口；14、轮子；15、软管。具体实施方式一种大米蛋白用板框分离装置，包括板框压滤机1、清液收集装置2和滤饼收集装置5；设备平台3中间镂空位置安装有滤饼收集装置5，使滤饼收集装置5位于设备平台的下侧；设备平台3的上侧安装清液收集装置2，清液收集装置2位于板框压滤机1正下方，板框压滤机1的两端固定在设备平台3上；设备平台3上侧设有至少两条相互平行的轨道4；清液收集装置2的底侧安装有轮子14，轮子14在轨道4上平行滑动，使清液收集装置2相对于设备平台3平行滑动；清液收集装置2设有挡板11、滤液槽12和排放口13；挡板11位于清液收集装置2的水平中心线上，形成中间高、两边低的斜坡；斜坡下端承接有滤液槽12，滤液槽12的一端设有排放口13，排放口13连有软管15；设备平台3的一端设有清液排放口10，清液排放口10贯穿设备平台3的厚度方向，位于排放口13的正下方。所述滤饼收集装置5的下方安装有绞龙输送装置8。进一步，绞龙输送装置8高的一端设有滤饼输出口9，低的一端设有排污口6和排污口插板7。清液收集装置2的底侧与轨道4平行的方向的两端安装有轮子14，两个轮子为一排，至少设置两排。进一步，滤液槽12内侧底面有一定的坡度，排放口13设在滤液槽12内侧底面相对低的一端。清液排放口10为锥形。进一步，清液收集装置2每侧宽度要比板框压滤机1的滤板宽15～25cm，长度要比滤饼收集装置5长30～40cm。进一步，滤饼收集装置5每侧宽度比板框压滤机1滤板宽10～20cm，长度比板框压滤机1滤板总长长15～25cm。实施例1使用本技术装置收集大米蛋白时，使大米蛋白物料进入板框压滤机1，压滤过程中滤液同时排出到清液收集装置2中，滤液沿着滤液槽12，经过排放口13和软管15，到达清液排放口15，然后经管道连接定点排放。当板框压滤机1的滤液排干净后，吹4～6分钟压缩空气，然后将滤液收集装置2通过轨道4移开，松开板框压滤机卸滤饼，滤饼垂直落入滤饼收集装置5中，通过绞龙输送装置8，将滤饼进行预破碎后，输送到滤饼输出口9，最后进入下一道生产工序。绞龙输送物料时，将排污口插板7关闭，清洗绞龙时，将排污口插板7打开，污水通过排污口6定向排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米蛋白用板框分离装置，其特征在于，包括板框压滤机(1)、清液收集装置(2)和滤饼收集装置(5)；设备平台(3)中间镂空位置安装有滤饼收集装置(5)，使滤饼收集装置(5)位于设备平台的下侧；设备平台(3)的上侧安装清液收集装置(2)，清液收集装置(2)位于板框压滤机(1)的正下方，板框压滤机(1)的两端固定在设备平台(3)上；/n设备平台(3)的上侧设有至少两条相互平行的轨道(4)；/n清液收集装置(2)的底侧安装有轮子(14)，轮子(14)在轨道(4)上平行滑动，使清液收集装置(2)相对于设备平台(3)平行滑动；/n清液收集装置(2)设有挡板(11)、滤液槽(12)和排放口(13)；挡板(11)位于清液收集装置(2)的水平中心线上，形成中间高、两边低的斜坡；斜坡下端承接有滤液槽(12)，滤液槽(12)的一端设有排放口(13)，排放口(13)连有软管(15)；/n设备平台(3)的一端设有清液排放口(10)，清液排放口(10)贯穿设备平台(3)的厚度方向，位于排放口(13)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米蛋白用板框分离装置，其特征在于，包括板框压滤机(1)、清液收集装置(2)和滤饼收集装置(5)；设备平台(3)中间镂空位置安装有滤饼收集装置(5)，使滤饼收集装置(5)位于设备平台的下侧；设备平台(3)的上侧安装清液收集装置(2)，清液收集装置(2)位于板框压滤机(1)的正下方，板框压滤机(1)的两端固定在设备平台(3)上；
设备平台(3)的上侧设有至少两条相互平行的轨道(4)；
清液收集装置(2)的底侧安装有轮子(14)，轮子(14)在轨道(4)上平行滑动，使清液收集装置(2)相对于设备平台(3)平行滑动；
清液收集装置(2)设有挡板(11)、滤液槽(12)和排放口(13)；挡板(11)位于清液收集装置(2)的水平中心线上，形成中间高、两边低的斜坡；斜坡下端承接有滤液槽(12)，滤液槽(12)的一端设有排放口(13)，排放口(13)连有软管(15)；
设备平台(3)的一端设有清液排放口(10)，清液排放口(10)贯穿设备平台(3)的厚度方向，位于排放口(13)的正下方。


2.根据权利要求1所述的大米蛋白用板框分离装置，其特征在于，所述滤饼收集装置(5)的下方安装有绞龙输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芬芬，于秋生，陈天祥，朱熹，陈林，於慧利，
申请(专利权)人：无锡金农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32